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一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置的制造方法

文檔序號(hào):8695062閱讀:349來源:國(guó)知局
一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前,齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器均是通過設(shè)計(jì)自潤(rùn)滑材料及雙O型圈結(jié)構(gòu)的襯套來解決機(jī)械轉(zhuǎn)向器的摩擦異響及顛簸路面的震響,而自潤(rùn)滑材料及此種結(jié)構(gòu)的襯套涂油脂方式在行業(yè)內(nèi)是一大難題,眾多均為使用簡(jiǎn)單的輔具或者用手動(dòng)涂脂,而這種較為普通的涂脂方式不僅浪費(fèi)工時(shí)、涂脂不均勻現(xiàn)象,且存在大量的油脂浪費(fèi),且容易造成油脂清潔度超標(biāo)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致此種結(jié)構(gòu)襯套早期磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,以達(dá)到對(duì)襯套自動(dòng)涂潤(rùn)滑脂、涂脂均勻、避免油脂浪費(fèi)的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,包括內(nèi)部設(shè)有噴脂腔的噴脂頭、油脂罐、將油脂罐內(nèi)的油脂抽到噴脂頭的噴脂腔的氣壓泵,所述的噴脂頭下部沿周緣伸出有一圈環(huán)形凸臺(tái),所述的環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有襯套擋圈,所述的襯套擋圈與噴脂頭的外壁之間設(shè)有間隙形成供襯套放入的環(huán)形凹槽,所述的噴脂頭的外壁上設(shè)有連通噴脂腔內(nèi)的噴脂孔。
[0005]所述的環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有伸入環(huán)形凹槽的限位凸臺(tái)。
[0006]所述的襯套涂脂裝置還包括支架,所述的支架上設(shè)有工作臺(tái),所述的噴脂頭設(shè)在工作臺(tái)上。
[0007]所述的氣壓泵由腳踩踏板控制。
[0008]所述的襯套為雙O型圈襯套。
[0009]所述的噴脂孔為多個(gè),呈兩層環(huán)形布置在噴脂頭上。
[0010]所述的噴脂孔的孔徑大于所述襯套的O型圈厚度。
[0011]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn):1、對(duì)襯套自動(dòng)涂潤(rùn)滑脂、涂脂均勻、大大減少了人力資源的投入,且在該種結(jié)構(gòu)襯套內(nèi)壁定置、定量的涂脂,不僅降低了產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率;2、當(dāng)襯套內(nèi)徑放入環(huán)形凹槽時(shí)限位凸臺(tái)與雙O型圈襯套槽配合限位,以使噴脂孔與襯套內(nèi)徑固定位置涂脂,噴脂頭在圓周均分12個(gè)的噴脂孔,且圓周上下兩圈,且均設(shè)計(jì)在與O型圈對(duì)齊的位置;3、噴脂孔徑設(shè)計(jì)大于襯套O型圈厚度,這樣在氣壓的作用下涂脂不僅能涂到襯套的圓周凹槽內(nèi),且能均勻的涂到襯套內(nèi)壁。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明;
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型中噴脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型中襯套安裝在噴脂頭上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型中襯套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]在圖1?圖3中,1、噴脂頭;2、油脂罐;3、噴脂腔;4、襯套擋圈;5、噴脂孔;6、限位凸臺(tái)、支架;8、工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1?圖4所示一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,包括內(nèi)部設(shè)有噴脂腔3的噴脂頭1、油脂罐2、將油脂罐2內(nèi)的油脂抽到噴脂頭I的噴脂腔3的氣壓泵,噴脂頭I下部沿周緣伸出有一圈環(huán)形凸臺(tái),環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有襯套擋圈4,襯套擋圈4與噴脂頭I的外壁之間設(shè)有間隙形成供襯套放入的環(huán)形凹槽,噴脂頭I的外壁上設(shè)有連通噴脂腔3內(nèi)的噴脂孔5。
[0019]環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有伸入環(huán)形凹槽的限位凸臺(tái)6。襯套涂脂裝置還包括支架7,支架7上設(shè)有工作臺(tái)8,噴脂頭I設(shè)在工作臺(tái)8上。氣壓泵由腳踩踏板控制。襯套為雙O型圈襯套。噴脂孔5為多個(gè),呈兩層環(huán)形布置在噴脂頭I上,且均設(shè)計(jì)在與O型圈對(duì)齊的位置;噴脂孔5的孔徑大于襯套的O型圈厚度,這樣在氣壓的作用下涂脂不僅能涂到襯套的圓周凹槽內(nèi),且能均勻的涂到襯套內(nèi)壁。
[0020]將要涂油脂的雙O型圈襯套放入環(huán)形凹槽內(nèi),使用腳踩腳踏開關(guān),通過氣壓泵將油脂通過噴脂頭均勻、定量的在襯套內(nèi)壁及襯套內(nèi)槽涂抹潤(rùn)滑脂,且此種結(jié)構(gòu)涂脂量通過氣壓可以調(diào)節(jié)。當(dāng)襯套內(nèi)徑放入環(huán)形凹槽時(shí)限位凸臺(tái)與雙O型圈襯套槽配合限位,以使噴脂孔與襯套內(nèi)徑固定位置涂脂。本實(shí)用新型在半自動(dòng)及自動(dòng)生產(chǎn)線時(shí),大大減少了人力資源的投入,且在該種結(jié)構(gòu)襯套內(nèi)壁定置、定量的涂脂,不僅降低了產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
[0021]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)有噴脂腔(3)的噴脂頭(1)、油脂罐(2)、將油脂罐⑵內(nèi)的油脂抽到噴脂頭⑴的噴脂腔(3)的氣壓泵,所述的噴脂頭(I)下部沿周緣伸出有一圈環(huán)形凸臺(tái),所述的環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有襯套擋圈(4),所述的襯套擋圈(4)與噴脂頭(I)的外壁之間設(shè)有間隙形成供襯套放入的環(huán)形凹槽,所述的噴脂頭(I)的外壁上設(shè)有連通噴脂腔(3)內(nèi)的噴脂孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,其特征在于:所述的環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有伸入環(huán)形凹槽的限位凸臺(tái)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,其特征在于:所述的襯套涂脂裝置還包括支架(7),所述的支架(7)上設(shè)有工作臺(tái)(8),所述的噴脂頭(I)設(shè)在工作臺(tái)(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,其特征在于:所述的氣壓泵由腳踩踏板控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,其特征在于:所述的襯套為雙O型圈襯套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,其特征在于:所述的噴脂孔(5)為多個(gè),呈兩層環(huán)形布置在噴脂頭(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,其特征在于:所述的噴脂孔(5)的孔徑大于所述襯套的O型圈厚度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器襯套涂脂裝置,包括內(nèi)部設(shè)有噴脂腔的噴脂頭、油脂罐、將油脂罐內(nèi)的油脂抽到噴脂頭的噴脂腔的氣壓泵,噴脂頭下部沿周緣伸出有一圈環(huán)形凸臺(tái),環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有襯套擋圈,襯套擋圈與噴脂頭的外壁之間設(shè)有間隙形成供襯套放入的環(huán)形凹槽,噴脂頭的外壁上設(shè)有連通噴脂腔內(nèi)的噴脂孔。采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、對(duì)襯套自動(dòng)涂潤(rùn)滑脂、涂脂均勻、大大減少了人力資源的投入,且在該種結(jié)構(gòu)襯套內(nèi)壁定置、定量的涂脂,不僅降低了產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16N7-38
【公開號(hào)】CN204403747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856518
【發(fā)明人】寧珂, 梁謹(jǐn), 寧心蓮
【申請(qǐng)人】蕪湖恒隆汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日
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