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暗裝壓力平衡閥的制作方法

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暗裝壓力平衡閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén),尤其是涉及一種應(yīng)用于淋浴器的暗裝壓力平衡閥。
【背景技術(shù)】
[0002]淋浴器連接熱水管和冷水管,對(duì)淋浴噴頭等部件供水,壓力平衡閥主要應(yīng)用于淋浴器上?,F(xiàn)有的暗裝壓力平衡閥多為分體式,密封位置做在閥芯套上,此種結(jié)構(gòu)加工時(shí)需要保證閥芯套和閥體的同軸度,另外需要增加一個(gè)O型圈密封。此方式的弊端為加工難度大,有漏水隱患。而且隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),水壓容易造成分體式結(jié)構(gòu)的壓力平衡閥的連接處松動(dòng),容易造成閥門(mén)連接處漏水。
[0003]如中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為:CN202100790U,于2012年I月4日公告的一種入墻式壓力平衡閥龍頭,包括安置于墻內(nèi)的殼體,在殼體中設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水進(jìn)口、混合水出口和出水控制端,所述的出水控制端連接有穩(wěn)定的出水溫度的壓力平衡閥,所述的壓力平衡閥由閥座、閥體和閥芯構(gòu)成,所述的閥芯的冷水進(jìn)口、熱水進(jìn)口和出水口分別與殼體的冷水進(jìn)口、熱水進(jìn)口混合水出口連通,所述壓力平衡閥具有冷水壓力檢測(cè)端、熱水壓力檢測(cè)端和自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該專(zhuān)利中的壓力平衡閥為分體式,密封位置容易松動(dòng),容易出現(xiàn)連接處漏水的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有分體式的壓力平衡閥加工難度大、連接處容易松動(dòng)漏水問(wèn)題,提供一種能夠有效防止漏水、增強(qiáng)閥門(mén)密封性、便于加工、提高使用穩(wěn)定性和壽命的暗裝壓力平衡閥。
[0005]本實(shí)用新型的目的主要是通過(guò)下述方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種暗裝壓力平衡閥,包括閥體和閥芯,所述的閥體包括閥頭和閥座,閥頭和閥座螺紋連接,閥頭與閥座連接處的外側(cè)套設(shè)有彈性定位套,彈性定位套與閥頭和閥座過(guò)盈配合,彈性定位套外側(cè)套設(shè)有固定套,所述的固定套的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)軸向的扣壓褶皺部。閥體包括閥頭和閥座,閥頭和閥座螺紋連接,將分體式的壓力平衡閥的連接處設(shè)置在閥體上,便于閥頭和閥座上的螺紋的加工,降低加工難度和加工成本。在閥頭與閥座連接處的外側(cè)套設(shè)彈性定位套,在彈性定位套外側(cè)套設(shè)固定套,固定套的側(cè)壁上設(shè)置軸向的扣壓褶皺部,扣壓褶皺部通過(guò)扣壓形成,相鄰兩個(gè)扣壓褶皺部之間的部分緊密貼合彈性定位套并壓緊彈性定位套,使彈性定位套內(nèi)表面緊密貼合在閥頭與閥座的連接處,提高閥體的密封性。彈性定位套不僅能夠起到密封作用,而且當(dāng)固定套壓緊在彈性定位套上時(shí),彈性定位套自身的彈性變形能夠?qū)潭ㄌ紫尬唬龃髲椥远ㄎ惶着c固定套內(nèi)表面之間的摩擦力,增強(qiáng)固定套固定的牢固度。
[0006]作為優(yōu)選,所述的閥頭靠近閥座的一端外壁設(shè)置有第一倒齒,閥座靠近閥頭的一端外壁均設(shè)置有第二倒齒,第一倒齒與第二倒齒反向設(shè)置。閥頭靠近閥座的一端外壁設(shè)置有第一倒齒,閥座靠近閥頭的一端外壁均設(shè)置有第二倒齒,第一倒齒與第二倒齒反向設(shè)置,當(dāng)彈性定位套套設(shè)在第一倒齒和第二倒齒外側(cè)時(shí),第一倒齒和第二倒齒能夠?qū)椥远ㄎ惶變?nèi)表面限位,避免彈性定位套軸向竄動(dòng),第一倒齒與第二倒齒反向設(shè)置,即彈性定位套上下兩端受到方向相反的限位,增強(qiáng)限位效果。
[0007]作為優(yōu)選,所述的第一倒齒和第二倒齒均包括導(dǎo)向錐面、連接柱面和防脫平面,所述的防脫平面平行芯管的徑向方向。第一倒齒和第二倒齒均包括導(dǎo)向錐面、連接柱面和防脫平面,彈性定位套套入第一倒齒和第二倒齒時(shí),導(dǎo)向錐面能夠便于彈性定位套套入;連接柱面能夠與彈性定位套內(nèi)表面貼合,增強(qiáng)密封效果;防脫平面平行芯管的徑向方向,能夠防止彈性定位套軸向竄動(dòng),便于對(duì)彈性定位套定位。
[0008]作為優(yōu)選,所述的固定套上下兩端均設(shè)置有限位環(huán)面,所述的限位環(huán)面位于固定套徑向方向,限位環(huán)面與防脫平面貼合。固定套上下兩端均設(shè)置有限位環(huán)面,限位環(huán)面位于固定套徑向方向,限位環(huán)面能夠?qū)椥远ㄎ惶咨舷聝啥讼尬?,使固定套能夠完全貼合彈性定位套,限位環(huán)面與防脫平面貼合,即最上方的防脫平面和最下方的防脫平面能夠?qū)潭ㄌ咨舷聝啥说南尬画h(huán)面限位,防止固定套軸向竄動(dòng),增強(qiáng)固定套固定的牢固度。
[0009]作為優(yōu)選,所述的扣壓褶皺部呈兩端折彎的雙層結(jié)構(gòu),扣壓褶皺部位于固定套外偵U。扣壓褶皺部?jī)啥苏蹚澇孰p層結(jié)構(gòu),折彎后又中部向軸心處壓緊,使扣壓褶皺部貼合固定套外側(cè),即在扣壓褶皺部的位置處為三層機(jī)構(gòu),扣壓褶皺部?jī)啥苏蹚澨幣c固定套一體連接,而且雙層結(jié)構(gòu)的扣壓褶皺部完全貼合并貼合在固定套上,不僅能夠增大固定套壓緊彈性定位套的力度,而且能夠增加固定套折彎的路徑,提高固定套自身的密封性。
[0010]作為優(yōu)選,所述的扣壓褶皺部均勻圍繞固定套的軸線(xiàn)設(shè)置??蹓厚薨櫜烤鶆驀@固定套的軸線(xiàn)設(shè)置,保證任意相鄰兩個(gè)扣壓褶皺部之間的部分與彈性定位套的壓緊力均勻。
[0011]作為優(yōu)選,所述的彈性定位套為橡膠材料制作。彈性定位套為橡膠材料制作,當(dāng)固定套壓緊在彈性定位套上時(shí),彈性定位套自身變形并貼合在固定套內(nèi)表面。
[0012]所述的彈性定位套也可以為雙層密封的套狀結(jié)構(gòu),彈性定位套的雙層結(jié)構(gòu)中間為空腔。彈性定位套也可以為雙層密封的套狀結(jié)構(gòu),彈性定位套的雙層結(jié)構(gòu)中間為空腔,空腔內(nèi)存有氣體,當(dāng)固定套壓緊彈性定位套時(shí),彈性定位套內(nèi)的空氣受到擠壓,固定套與彈性定位套完全貼合實(shí)現(xiàn)密封,而固定套與彈性定位套未能完全貼合的部位,空腔內(nèi)氣體受到擠壓,當(dāng)固定套上形成扣壓褶皺部時(shí),扣壓褶皺部折彎處形成間隙,受到擠壓的氣體撐大位于間隙處的彈性定位套,使彈性定位套向外擴(kuò)張擠入間隙處,提高固定套與彈性定位套的接觸面積和密封性。
[0013]作為優(yōu)選,所述的彈性定位套的長(zhǎng)度大于等于固定套的長(zhǎng)度。彈性定位套的長(zhǎng)度大于等于固定套的長(zhǎng)度,使固定套能夠完全受到彈性定位套的限位和壓緊密封。
[0014]因此,本實(shí)用新型的暗裝壓力平衡閥具備下述優(yōu)點(diǎn):1、閥體包括閥頭和閥座,閥頭和閥座螺紋連接,將分體式的壓力平衡閥的連接處設(shè)置在閥體上,便于閥頭和閥座上的螺紋的加工,降低加工難度和加工成本;2、在閥頭與閥座連接處的外側(cè)套設(shè)彈性定位套,在彈性定位套外側(cè)套設(shè)固定套,固定套的側(cè)壁上設(shè)置軸向的扣壓褶皺部,扣壓褶皺部通過(guò)扣壓形成,相鄰兩個(gè)扣壓褶皺部之間的部分緊密貼合彈性定位套并壓緊彈性定位套,使彈性定位套內(nèi)表面緊密貼合在閥頭與閥座的連接處,提高閥體的密封性,彈性定位套不僅能夠起到密封作用,而且當(dāng)固定套壓緊在彈性定位套上時(shí),彈性定位套自身的彈性變形能夠?qū)潭ㄌ紫尬唬龃髲椥远ㄎ惶着c固定套內(nèi)表面之間的摩擦力,增強(qiáng)固定套固定的牢固度;3、第一倒齒和第二倒齒均包括導(dǎo)向錐面、連接柱面和防脫平面,彈性定位套套入第一倒齒和第二倒齒時(shí),導(dǎo)向錐面能夠便于彈性定位套套入;連接柱面能夠與彈性定位套內(nèi)表面貼合,增強(qiáng)密封效果,防脫平面平行芯管的徑向方向,能夠防止彈性定位套軸向竄動(dòng),便于對(duì)彈性定位套定位;4、彈性定位套也可以為雙層密封的套狀結(jié)構(gòu),彈性定位套的雙層結(jié)構(gòu)中間為空腔,空腔內(nèi)存有氣體,當(dāng)固定套壓緊彈性定位套時(shí),彈性定位套內(nèi)的空氣受到擠壓,固定套與彈性定位套完全貼合實(shí)現(xiàn)密封,而固定套與彈性定位套未能完全貼合的部位,空腔內(nèi)氣體受到擠壓,當(dāng)固定套上形成扣壓褶皺部時(shí),扣壓褶皺部折彎處形成間隙,受到擠壓的氣體撐大位于間隙處的彈性定位套,使彈性定位套向外擴(kuò)張擠入間隙處,提高固定套與彈性定位套的接觸面積和密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]附圖2是附圖1中A處局部放大圖;
[0017]附圖3是本實(shí)用新型中閥頭和閥座連接處的局部放大圖;
[0018]附圖4本實(shí)用新型中固定套裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖5是本實(shí)用新型中扣壓褶皺部成型狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖6是本
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