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一種壓力管路固定支架的制作方法

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一種壓力管路固定支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定支架,尤其涉及一種壓力管路固定支架。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓管路內(nèi)當(dāng)有高壓氣體或液壓油流動(dòng)時(shí),會(huì)形成沿管道方向的切向力,L型管路上還存在垂直向下的作用力。目前使用的壓力管路固定支架大多為簡(jiǎn)單的雙螺栓固定方式,缺少減震的加固措施,當(dāng)高壓管路壓力突變時(shí),螺栓很容易松動(dòng)或損壞,且支架容易變形。也有通過(guò)增加墊片的方式提高穩(wěn)定性及減震效果的,如申請(qǐng)?zhí)枮?01220606441.2的專(zhuān)利,公開(kāi)了壓力管路固定支架,雖然能夠提高穩(wěn)定性及減震效果,但是效果不明顯,且墊片與壓力管路接觸面積較小,易造成壓力管路的磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可適合不同管徑的壓力管路固定支架,解決螺栓易松動(dòng),支架易變形的問(wèn)題,能夠更加有效保護(hù)壓力管路。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種壓力管路固定支架,包括底板1,L型基座A2,L型基座B3,導(dǎo)向柱A4,導(dǎo)向柱B5,軸套A6,軸套B7,滑板8,彈簧A9,彈簧B10,固定螺栓All,固定螺栓B12,調(diào)節(jié)螺桿13,管夾14和托架15,底板I 一端設(shè)置有L型基座A2,底板I另一端設(shè)置有L型基座B3,L型基座A2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A4,L型基座B3內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱B5,導(dǎo)向柱A4與導(dǎo)向柱B5相互平行設(shè)置,滑板8 —端通過(guò)軸套A6與導(dǎo)向柱A4滑動(dòng)連接,滑板8另一端通過(guò)軸套B7與導(dǎo)向柱B5滑動(dòng)連接,滑板8與底板I之間的導(dǎo)向柱A4上套設(shè)有彈簧A9,滑板8與底板I之間的導(dǎo)向柱B5套設(shè)有彈簧B10,管夾14 一端通過(guò)固定螺栓All與L型基座A2固定連接,管夾14另一端通過(guò)固定螺栓B12與L型基座B3固定連接,調(diào)節(jié)螺桿13上端連接托架15,調(diào)節(jié)螺桿13下端連接滑板8。
[0006]所述的底板I為鋼板。
[0007]所述的底板I的形狀為矩形。
[0008]所述的彈簧A9和彈簧BlO均為蝶形彈簧。
[0009]所述的托架15包括U型底座16和焊接在U型底座16上端的圓弧形鋼板支架17,增大圓弧形鋼板支架17與壓力管路21接觸面積,不易造成壓力管路21的磨損。
[0010]所述的圓弧形鋼板支架17上表面設(shè)置有保護(hù)墊18,防止表面刮傷的。
[0011]所述的保護(hù)墊18為橡膠保護(hù)墊。
[0012]所述的保護(hù)墊18為注塑橡膠。
[0013]所述的底板I下表面焊接有肋板19,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0014]所述的導(dǎo)向柱A4和導(dǎo)向柱B5均為圓柱形導(dǎo)向柱。
[0015]所述的固定螺栓All上方設(shè)置擋罩20,擋罩20下端焊接在L型基座A2上,防止螺栓松動(dòng)后后退。
[0016]所述的擋罩20為L(zhǎng)型擋罩。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:底板一端設(shè)置有L型基座A,底板另一端設(shè)置有L型基座B,L型基座A內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A,L型基座B內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱B,滑板一端通過(guò)軸套A與導(dǎo)向柱A滑動(dòng)連接,滑板另一端通過(guò)軸套B與導(dǎo)向柱B滑動(dòng)連接,滑板與底板之間的導(dǎo)向柱A上套設(shè)有彈簧A,滑板與底板之間的導(dǎo)向柱B套設(shè)有彈簧B,滑板可沿導(dǎo)向柱A和導(dǎo)向柱B上下滑動(dòng),通過(guò)彈簧把振動(dòng)能量吸收,穩(wěn)定性及減震效果大幅提高;管夾一端通過(guò)固定螺栓A與L型基座固定連接,管夾另一端通過(guò)固定螺栓B與L型基座B固定連接,采用雙螺栓固定;調(diào)節(jié)螺桿上端連接托架,調(diào)節(jié)螺桿下端連接滑板,托架包括U型底座和焊接在U型底座上端的圓弧形鋼板支架,增大圓弧形鋼板支架與壓力管路接觸面積。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、采用雙螺栓固定,并在調(diào)節(jié)螺桿上端連接托架,調(diào)節(jié)螺桿下端連接滑板,滑板可沿導(dǎo)向柱A和導(dǎo)向柱B上下滑動(dòng),通過(guò)彈簧把振動(dòng)能量吸收,穩(wěn)定性及減震效果大幅提高。2、滑板一端通過(guò)軸套A與導(dǎo)向柱A滑動(dòng)連接,滑板另一端通過(guò)軸套B與導(dǎo)向柱B滑動(dòng)連接,對(duì)稱(chēng)設(shè)置,解決局部受力的問(wèn)題,受力均衡。3、底板下表面焊接有肋板,支撐架牢固耐用。4、托架包括U型底座和焊接在U型底座上端的圓弧形鋼板支架,增大圓弧形鋼板支架與壓力管路接觸面積,不易造成壓力管路的磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中,1-底板,2-L型基座A,3-L型基座8,4-導(dǎo)向柱4,5-導(dǎo)向柱^6-軸套么,7-軸套B,8-滑板,9-彈簧A,10-彈簧B,11-固定螺栓A,12-固定螺栓B,13-調(diào)節(jié)螺桿,14-管夾,15-托架,16-U型底座,17-圓弧形鋼板支架,18-保護(hù)墊,19-肋板,20-擋罩,21-壓力管路。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0022]參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】所述的一種壓力管路固定支架,包括底板1,L型基座A2,L型基座B3,導(dǎo)向柱A4,導(dǎo)向柱B5,軸套A6,軸套B7,滑板8,彈簧A9,彈簧B10,固定螺栓All,固定螺栓B12,調(diào)節(jié)螺桿13,管夾14和托架15,底板I 一端設(shè)置有L型基座A2,底板I另一端設(shè)置有L型基座B3,L型基座A2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A4,L型基座B3內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱B5,導(dǎo)向柱A4與導(dǎo)向柱B5相互平行設(shè)置,滑板8—端通過(guò)軸套A6與導(dǎo)向柱A4滑動(dòng)連接,滑板8另一端通過(guò)軸套B7與導(dǎo)向柱B5滑動(dòng)連接,滑板8與底板I之間的導(dǎo)向柱A4上套設(shè)有彈簧A9,滑板8與底板I之間的導(dǎo)向柱B5套設(shè)有彈簧B10,管夾14 一端通過(guò)固定螺栓All與L型基座A2固定連接,管夾14另一端通過(guò)固定螺栓B12與L型基座B3固定連接,調(diào)節(jié)螺桿13上端連接托架15,調(diào)節(jié)螺桿13下端連接滑板8。
[0023]所述的底板I為鋼板。
[0024]所述的底板I的形狀為矩形。
[0025]所述的彈簧A9和彈簧BlO均為蝶形彈簧。
[0026]所述的托架15包括U型底座16和焊接在U型底座16上端的圓弧形鋼板支架17,增大圓弧形鋼板支架17與壓力管路21接觸面積,不易造成壓力管路21的磨損。
[0027]所述的圓弧形鋼板支架17上表面設(shè)置有保護(hù)墊18,防止表面刮傷的。
[0028]所述的保護(hù)墊18為橡膠保護(hù)墊。
[0029]所述的保護(hù)墊18為注塑橡膠。
[0030]所述的底板I下表面焊接有肋板19,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0031]所述的導(dǎo)向柱A4和導(dǎo)向柱B5均為圓柱形導(dǎo)向柱。
[0032]所述的固定螺栓All上方設(shè)置擋罩20,擋罩20下端焊接在L型基座A2上,防止螺栓松動(dòng)后后退。
[0033]所述的擋罩20為L(zhǎng)型擋罩。
[0034]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:底板一端設(shè)置有L型基座A,底板另一端設(shè)置有L型基座B,L型基座A內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A,L型基座B內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱B,滑板一端通過(guò)軸套A與導(dǎo)向柱A滑動(dòng)連接,滑板另一端通過(guò)軸套B與導(dǎo)向柱B滑動(dòng)連接,滑板與底板之間的導(dǎo)向柱A上套設(shè)有彈簧A,滑板與底板之間的導(dǎo)向柱B套設(shè)有彈簧B,滑板可沿導(dǎo)向柱A和導(dǎo)向柱B上下滑動(dòng),通過(guò)彈簧把振動(dòng)能量吸收,穩(wěn)定性及減震效果大幅提高;管夾一端通過(guò)固定螺栓A與L型基座固定連接,管夾另一端通過(guò)固定螺栓B與L型基座B固定連接,采用雙螺栓固定;調(diào)節(jié)螺桿上端連接托架,調(diào)節(jié)螺桿下端連接滑板,托架包括U型底座和焊接在U型底座上端的圓弧形鋼板支架,增大圓弧形鋼板支架與壓力管路接觸面積。
[0035]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、采用雙螺栓固定,并在調(diào)節(jié)螺桿上端連接托架,調(diào)節(jié)螺桿下端連接滑板,滑板可沿導(dǎo)向柱A和導(dǎo)向柱B上下滑動(dòng),通過(guò)彈簧把振動(dòng)能量吸收,穩(wěn)定性及減震效果大幅提高。2、滑板一端通過(guò)軸套A與導(dǎo)向柱A滑動(dòng)連接,滑板另一端通過(guò)軸套B與導(dǎo)向柱B滑動(dòng)連接,對(duì)稱(chēng)設(shè)置,解決局部受力的問(wèn)題,受力均衡。3、底板下表面焊接有肋板,支撐架牢固耐用。4、托架包括U型底座和焊接在U型底座上端的圓弧形鋼板支架,增大圓弧形鋼板支架與壓力管路接觸面積,不易造成壓力管路的磨損。
[0036]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力管路固定支架,其特征在于:包括底板(1),L型基座A(2),L型基座B(3),導(dǎo)向柱A (4),導(dǎo)向柱B (5),軸套A (6),軸套B (7),滑板(8),彈簧A (9),彈簧B (10),固定螺栓A (11),固定螺栓B (12),調(diào)節(jié)螺桿(13),管夾(14)和托架(15),底板(I) 一端設(shè)置有L型基座A (2),底板(I)另一端設(shè)置有L型基座B (3),L型基座A (2)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A (4),L型基座B (3)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱B (5),導(dǎo)向柱A (4)與導(dǎo)向柱B (5)相互平行設(shè)置,滑板(8)—端通過(guò)軸套A (6)與導(dǎo)向柱A (4)滑動(dòng)連接,滑板(8)另一端通過(guò)軸套B (7)與導(dǎo)向柱B (5)滑動(dòng)連接,滑板(8)與底板(I)之間的導(dǎo)向柱A (4)上套設(shè)有彈簧A(9),滑板(8)與底板(I)之間的導(dǎo)向柱B (5)套設(shè)有彈簧B (10),管夾(14) 一端通過(guò)固定螺栓A (11)與L型基座A (2)固定連接,管夾(14)另一端通過(guò)固定螺栓B (12)與L型基座B (3)固定連接,調(diào)節(jié)螺桿(13)上端連接托架(15),調(diào)節(jié)螺桿(13)下端連接滑板(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓力管路固定支架,其特征在于:所述的底板(I)為鋼板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種壓力管路固定支架,其特征在于:所述的底板(I)的形狀為矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種壓力管路固定支架,其特征在于:所述的托架(15)包括U型底座(16 )和焊接在U型底座(16 )上端的圓弧形鋼板支架(17 )。
5.如權(quán)利要求4所述的一種壓力管路固定支架,其特征在于:所述的圓弧形鋼板支架(17)上表面設(shè)置有保護(hù)墊(18)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種壓力管路固定支架,其特征在于:所述的固定螺栓A(11)上方設(shè)置擋罩(20),擋罩(20)下端焊接在L型基座A (2)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力管路固定支架,底板一端設(shè)置有L型基座A,底板另一端設(shè)置有L型基座B,L型基座A內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A,L型基座B內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱B,滑板一端通過(guò)軸套A與導(dǎo)向柱A滑動(dòng)連接,滑板另一端通過(guò)軸套B與導(dǎo)向柱B滑動(dòng)連接,滑板與底板之間的導(dǎo)向柱A上套設(shè)有彈簧A,滑板與底板之間的導(dǎo)向柱B套設(shè)有彈簧B,管夾一端通過(guò)固定螺栓A與L型基座固定連接,管夾另一端通過(guò)固定螺栓B與L型基座B固定連接,調(diào)節(jié)螺桿上端連接托架,調(diào)節(jié)螺桿下端連接滑板。本實(shí)用新型的有益效果在于:調(diào)節(jié)螺桿上端連接托架,調(diào)節(jié)螺桿上端連接托架,調(diào)節(jié)螺桿下端連接滑板,滑板可沿導(dǎo)向柱A和導(dǎo)向柱B上下滑動(dòng),通過(guò)彈簧把振動(dòng)能量吸收。
【IPC分類(lèi)】F16L3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204345069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420788933
【發(fā)明人】楊書(shū)寶
【申請(qǐng)人】楊書(shū)寶
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日
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