應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱熔膠噴涂設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有市面上應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的流體控制閥門(mén)都為多樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，一般情況下是把閥門(mén)裝配好，形成多個(gè)密閉氣室，然后再與反抽槍的加熱體鎖緊定位。閥門(mén)的密封組件都為整體連接式，中間都無(wú)觀察孔位；與頂針密封的底座都為單獨(dú)結(jié)構(gòu)。以往的閥門(mén)在日常使用中，容易出現(xiàn)堵塞、斷膠不干脆、出現(xiàn)反應(yīng)不靈敏或瞬間失靈等不良現(xiàn)象，難以確保熱熔膠流量的精確度。在要求熱熔膠高速施膠工作，以及低克重、規(guī)則膠形狀的條件下，往往會(huì)出現(xiàn)膠壓不穩(wěn)難以保障復(fù)合強(qiáng)度的情況。另外，在日常使用中，還會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)復(fù)雜步驟、保養(yǎng)頻繁。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)，包括:支撐密封座、反抽頂針、壓力彈簧、活塞環(huán)、定位螺母、軸封座、活塞主體及上蓋，所述軸封座、活塞主體及上蓋依次安裝所述支撐密封座上，所述活塞主體內(nèi)部設(shè)有一空腔，所述壓力彈簧、活塞主體及定位螺母從下到上依次設(shè)于所述空腔內(nèi)，所述反抽頂針依次貫穿所述支撐密封座、軸封座、壓力彈簧、活塞環(huán)及定位螺母，所述反抽頂針頂端通過(guò)定位螺母與活塞環(huán)固定連接在一起，所述活塞主體側(cè)壁上設(shè)有第一氣源引入口與氣源轉(zhuǎn)換出口，所述上蓋設(shè)有第二氣源引入口，所述支撐密封座內(nèi)部形成一儲(chǔ)膠穩(wěn)壓槽，所述儲(chǔ)膠穩(wěn)壓槽的側(cè)壁上設(shè)有一入膠口，所述儲(chǔ)膠穩(wěn)壓槽底部設(shè)有一出膠口，所述反抽頂針下端與所述出膠口能夠形成完全密封配合狀態(tài)或敞開(kāi)配合狀態(tài)。
[0006]所述軸封座上設(shè)有一工作觀察孔，所述反抽頂針對(duì)應(yīng)所述工作觀察孔設(shè)有一工作觀察槽位。
[0007]所述軸封座內(nèi)部?jī)啥司O(shè)有環(huán)套軸封組件，所述環(huán)套軸封組件為三層防護(hù)式密封保障軸封。
[0008]所述應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)還包括:一回流螺栓及一緩沖塊，所述上蓋內(nèi)部下端設(shè)有一錐度形內(nèi)腔，所述上蓋內(nèi)部上端設(shè)有一氣壓回流通道以及一第二氣源引入口通道，所述回流螺栓設(shè)于所述氣壓回流通道中，所述緩沖塊設(shè)于所述第二氣源引入口通道的上部，所述第二氣源引入口通道與所述第二氣源引入口連通。
[0009]所述活塞環(huán)的外側(cè)壁上安裝有兩“O”型密封圈，以實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)與活塞主體密封連接，所述兩“O”型密封圈之間形成一密封段，所述氣源轉(zhuǎn)換出口對(duì)應(yīng)所述密封段設(shè)置。
[0010]所述壓力彈簧上端抵靠在所述活塞環(huán)底部，下端抵靠在所述軸封座上端，所述第一氣源引入口對(duì)應(yīng)所述壓力彈簧的位置設(shè)置，且與容置所述壓力彈簧的空間連通。
[0011]所述應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)還包括一消聲裝置，所述消聲裝置安裝于所述氣源轉(zhuǎn)換出口處。
[0012]所述支撐密封座由合金鋼材制成，所述反抽頂針由合金鋼材制成，所述壓力彈簧的材質(zhì)為耐壓、耐高溫材質(zhì)。
[0013]所述上蓋與所述活塞主體的連接處設(shè)有“O”型密封圈，所述活塞主體與所述軸封座的連接處設(shè)有“O”型密封圈。
[0014]采用上述方案，本實(shí)用新型的應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制迅速、動(dòng)作靈敏，通過(guò)反抽頂針與各組件配合，并在各組件設(shè)置密封槽位和恒壓空腔，使高壓氣體進(jìn)入氣源引入口和氣源轉(zhuǎn)換引入口時(shí)，在電磁閥轉(zhuǎn)換氣源控制下，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、均勻、可調(diào)、高速的反抽式開(kāi)斷閉合閥門(mén)功能，可以很好地解決以往的反映不靈敏與無(wú)法精準(zhǔn)控制流量，更好地控制閥門(mén)開(kāi)斷效果，更為實(shí)現(xiàn)良好地噴涂效果和復(fù)合性能提供保障。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)的剖面圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)工作原理圖一。
[0017]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)工作原理圖二。
[0019]圖5為圖4中B處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于熱熔膠膠槍上的反抽式高速開(kāi)斷流體控制閥門(mén)，包括:支撐密封座12、反抽頂針14、壓力彈簧16、活塞環(huán)18、定位螺母22、軸封座24、活塞主體26及上蓋28。具體的，所述軸封座24、活塞主體26及上蓋28依次安裝所述支撐密封座12上。所述活塞主體26內(nèi)部設(shè)有一空腔31，所述壓力彈簧16、活塞主體26及定位螺母22從下到上依次設(shè)于所述空腔31內(nèi)。所述反抽頂針14依次貫穿所述支撐密封座12、軸封座24、壓力彈簧16、活塞環(huán)18及定位螺母22，所述反抽頂針14頂端通過(guò)定位螺母22與活塞環(huán)18固定連接在一起，所述反抽頂針14與定位螺母22相連接的間隙，直接控制反抽頂針14與支撐密封座12的活動(dòng)行程。定位螺母22能將反抽頂針14和活塞環(huán)18固定并鎖緊并成為一體，可以防止活塞環(huán)18的活動(dòng)行程在外力作用下發(fā)生不穩(wěn)現(xiàn)象，保證活塞環(huán)18定位長(zhǎng)期有效，從最根本上穩(wěn)定了活塞環(huán)18的行動(dòng)行程，大大提高閥門(mén)的使用壽命，更為實(shí)現(xiàn)良好地噴涂效果和復(fù)合性能提供保障。所述反抽頂針14采用合金鋼材經(jīng)過(guò)特殊加工處理而成，具有耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫等特點(diǎn)。
[0022]所述活塞主體26側(cè)壁上設(shè)有第一氣源引入口 36與氣源轉(zhuǎn)換出口 37，所述上蓋設(shè)有第二氣源引入口 38。所述活塞環(huán)18的外側(cè)壁的密封槽位上安裝有兩“O”型密封圈39，以實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)18與活塞主體26密封連接，所述兩“O”型密封圈39之間形成一密封段，所述氣源轉(zhuǎn)換出口 37對(duì)應(yīng)所述密封段設(shè)置，確保了活塞環(huán)18工作時(shí)的穩(wěn)定行程，并且活塞環(huán)18采用一體式的結(jié)構(gòu)，在與壓力彈簧16的作用下，確保了與活塞主體26配合的同心度，保障了閥門(mén)穩(wěn)定的性能。
[0023]所述支撐密封座12內(nèi)部形成一儲(chǔ)膠穩(wěn)壓槽32，所述儲(chǔ)膠穩(wěn)壓槽32的側(cè)壁上設(shè)有一入膠口 41，所述儲(chǔ)膠穩(wěn)壓槽32底部設(shè)有一出膠口 42，所述反抽頂針14下端與所述出膠口 42適配，所述反抽頂針14下端與所述出膠口 42能夠形成完全密封配合狀態(tài)或敞開(kāi)配合狀態(tài)。當(dāng)高壓氣體從第一氣源引入口 36進(jìn)來(lái)時(shí)，反抽頂針14與支撐底座12的出膠口 42完全密封配合狀態(tài)，沒(méi)有熱熔膠從出膠口流出；當(dāng)高壓氣體經(jīng)外界的電磁閥轉(zhuǎn)換后從第二氣源引入口 38進(jìn)來(lái)時(shí)，則反抽頂針14與支撐底座12的出膠口 42處于敞開(kāi)配合狀態(tài)，熱熔膠從支撐底座12的出膠口 42流出。所述支撐密封座12采用合金鋼材經(jīng)過(guò)特殊加工處理而成，具有耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫等特點(diǎn)。
[0024]為在閥門(mén)工作時(shí)，提供快速檢測(cè)的要求，所述軸封座24上設(shè)有一工作觀察孔43，所述反抽頂針14對(duì)應(yīng)所述工作觀察孔43設(shè)有一工作觀察槽位44。所述軸封座12內(nèi)部?jī)啥司O(shè)有環(huán)套