交換閥和高爐煤氣輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉焦技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種交換閥和高爐煤氣輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，高爐的廢氣交換開(kāi)閉器包括兩端的廢氣出口 6和廢氣入口 7，通過(guò)控制廢氣閥蓋5提升或降落，控制一端廢氣出口 6的開(kāi)啟或關(guān)閉；
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的煤氣交換閥位于廢氣交換開(kāi)閉器內(nèi)，煤氣交換閥包括閥鉈3，以及與閥鉈3連接的鉈桿2，鉈桿2通過(guò)傳動(dòng)軸I連接驅(qū)動(dòng)裝置；通過(guò)鉈桿2的提升或降落完成閥鉈3對(duì)煤氣通道4的開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0004]如圖1所示，煤氣交換閥的閥鉈3和鉈桿2位于上述的廢氣通道內(nèi)，遭受含塵高溫廢氣的沖刷和燒烤，很容易積灰，使鉈桿2表面粗糙，而在鉈桿2的提起和落下過(guò)程中不能光滑地移動(dòng)，易造成卡鉈現(xiàn)象的發(fā)生；導(dǎo)致煤氣閥在開(kāi)閉切換期間，煤氣大量漏入廢氣通道，損失了能源并污染大氣；
[0005]由于閥鉈3也處于廢氣交換開(kāi)閉器內(nèi)，鉈體的存在勢(shì)必會(huì)造成廢氣流通截面積減小、廢氣氣流阻力增加，使煙囪不得不加高，從而導(dǎo)致建設(shè)成本增加；
[0006]更不利的是，閥鉈3與煤氣通道4之間為刀口密封，如圖2所示，閥鉈3與煤氣通道4的接觸平面31和煤氣通道端面41相接觸，長(zhǎng)時(shí)間處于廢氣通道內(nèi)，容易形成積灰點(diǎn)8，積灰點(diǎn)8導(dǎo)致閥鉈3密封不嚴(yán)，造成煤氣泄漏；
[0007]同時(shí)，閥鉈3、鉈桿2以及煤氣通道4的端面41清洗過(guò)程復(fù)雜，廢氣交換開(kāi)閉器空間狹窄，修理不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)煤氣交換閥存在的易卡鉈、密封性不好等問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的交換閥。
[0009]解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種交換閥，包括:閥體，所述閥體具有與管道連通的閥座；
[0010]設(shè)置在所述閥體內(nèi)部的閥鉈，所述閥鉈能與所述閥座封閉接觸；
[0011]所述閥鉈和所述閥座具有相互配合的弧形接觸面。
[0012]優(yōu)選的是，所述弧形接觸面為球形。
[0013]優(yōu)選的是，包括用于驅(qū)動(dòng)閥鉈升降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:貫穿所述閥體的連接軸；
[0014]在閥體外部與所述連接軸一端固定連接的扳桿；在閥體內(nèi)部與所述連接軸固定連接的連接桿；
[0015]所述連接桿通過(guò)連接鏈與閥銘連接。
[0016]優(yōu)選的是，所述連接鏈包括異形鏈，所述異形鏈包括多個(gè)順次連接的活結(jié)。
[0017]優(yōu)選的是，閥鉈遠(yuǎn)離所述閥座的周向上設(shè)有鉈孔。
[0018]優(yōu)選的是，所述鉈孔沿閥鉈的圓周方向均勻間隔布置。
[0019]優(yōu)選的是，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括換向拉條和在換向拉條上間隔設(shè)置的換向卡；
[0020]所述扳桿的一端具有扳桿叉，扳桿叉包括沿扳桿軸向延伸的相互間隔的兩個(gè)支叉；
[0021]換向拉條位于所述兩個(gè)支叉之間；
[0022]扳桿叉位于所述換向卡之間。
[0023]優(yōu)選的是，所述換向卡能在所述換向拉條的軸向上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
[0024]優(yōu)選的是，所述換向卡通過(guò)螺栓與所述換向拉條連接，當(dāng)放松換向卡上的螺栓時(shí)，換向卡能在換向拉條上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，當(dāng)擰緊換向卡上的螺栓時(shí)，能將換向卡固定在換向拉條上。
[0025]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種高爐煤氣輸送裝置，包括:與高爐煤氣管道連通的廢氣交換開(kāi)閉器；與所述廢氣交換開(kāi)閉器連接的煤氣管道，在廢氣交換開(kāi)閉器外部采用上述交換閥控制煤氣的通或斷。
[0026]本實(shí)用新型的交換閥和高爐煤氣輸送裝置，由于所述閥鉈和所述閥座具有相互配合的弧形接觸面，可以降低灰塵在接觸面上的累積；同時(shí)，由于閥鉈的開(kāi)啟或關(guān)閉使得接觸面具有自研磨功能，能清理部分灰塵，避免煤氣泄漏，節(jié)約能源并有利于環(huán)境保護(hù)。同時(shí)，由于交換閥置于廢氣交換開(kāi)閉器外部，不受含塵高溫廢氣的沖刷和燒烤，不易積灰，避免出現(xiàn)卡鉈現(xiàn)象；不易出現(xiàn)煤氣大量泄漏，避免能源損失和大氣污染；克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于交換閥處于廢氣交換開(kāi)閉器內(nèi)，廢氣流通截面積小、廢氣氣流阻力大，使煙囪加高導(dǎo)致的建設(shè)成本增加的缺點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中煤氣交換閥位于廢氣交換開(kāi)閉器內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中煤氣交換閥的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0029]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中交換閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中交換閥的扳桿叉放大示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0032]1.傳動(dòng)軸；2.鉈桿；3.閥鉈；31.閥鉈接觸平面；4.煤氣通道；41.煤氣通道端面；5.廢氣閥蓋；6.廢氣出口 ；7.廢氣入口 ；8.積灰點(diǎn)；
[0033]10.閥體；101.閥座；102.閥座接觸面;
[0034]11.閥鉈；111.鉈孔；112.煤氣砣接觸面；
[0035]121.扳桿；122.連接桿；123.連接軸；1211.扳桿叉；
[0036]131.換向拉條；132.換向卡；
[0037]14.異形鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0039]實(shí)施例1:
[0040]如圖3-4所示，本實(shí)施例提供一種交換閥，包括:閥體10，所述閥體10具有與管道連通的閥座101 ；
[0041]設(shè)置在閥體10內(nèi)部的閥鉈11，所述閥鉈11能與所述閥座101密閉接觸；所述閥鉈11和所述閥座101具有相互配合的弧形接觸面。
[0042]本實(shí)用新型的交換閥，由于所述閥鉈11和所述閥座101具有相互配合的弧形接觸面，可以降低灰塵在接觸面上的累積；同時(shí)，由于閥鉈11的開(kāi)啟或關(guān)閉在接觸面具有自研磨功能，能清理部分灰塵；同時(shí)，弧形接觸面使得閥體10密封性好，避免煤氣的泄漏，節(jié)約能源并有利于環(huán)境保護(hù)。
[0043]優(yōu)選的，所述弧形接觸面為球形。
[0044]優(yōu)選的，交換閥包括用于驅(qū)動(dòng)閥鉈11的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括貫穿所述閥體10的連接軸123 ；
[0045]在閥體10外部與所述連接軸123 —端固定連接的扳桿121 ;在閥體10內(nèi)部與所述連接軸123固定連接的連接桿122 ；
[0046]所述連接桿122通過(guò)連接鏈與所述閥鉈11連