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電控閥的制作方法

文檔序號:10550380閱讀:422來源:國知局
電控閥的制作方法
【專利摘要】一種電控閥,屬于閥門技術領域。電控閥包括玻璃閥體(1)和設置在閥體內的閥芯,閥芯包括球體和錐道,玻璃閥體沿軸向的兩端分別設置有進液口(9)和出液口(10);錐道設置在玻璃閥體內的出液口處,錐道沿軸向設置有通孔,錐道上端設置有能夠與球體的部分相配合的凹槽;錐道與玻璃閥體內的頂部形成使鐵球上移通孔打開,下移覆蓋通孔的空腔(10),球體設置在空腔內。本發(fā)明提供的電控閥耐腐蝕,體積小,結構簡單。
【專利說明】
電控閥
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種是電控閥,屬于閥門技術領域。
【背景技術】
[0002]在分析行業(yè)的相關萃取作業(yè)中,由于廣泛使用苯,乙醇,石油醚,丙酮等不同有機溶劑,使得普通塑料易軟化和腐蝕,造成設備損壞或實驗結果錯誤等問題,即使是氟塑料或氟橡膠,也滿足不了通用試劑的使用要求。高硼硅玻璃件與聚四氟乙烯件具有耐有機溶劑腐蝕的特性,但其電控性能差,即使聚四氟隔膜類電磁閥,也因其外露接口材質造成與玻璃管路連接的密封問題而飽受爭議,且隔膜電磁閥芯積很大,不易集成。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術中存在的缺點,本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種電控閥,其耐腐蝕,體積小,結構簡單。
[0004]為實現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種電控閥,其特征在于包括玻璃閥體I和設置在閥體內的閥芯,所述閥芯包括球體和錐道,玻璃閥體沿軸向的兩端分別設置有進液口 9和出液口 10;錐道設置在玻璃閥體內的出液口處,錐道沿軸向設置有通孔,錐道上端設置有能夠與球體的部分相配合的凹槽;錐道與玻璃閥體內的頂部形成使鐵球上移通孔打開,下移覆蓋通孔的空腔10,球體設置在空腔內。
[0005]優(yōu)選地,所述球體為鐵球。
[0006]優(yōu)選地,鐵球表面鍍有特氟龍或聚四氟乙烯。
[0007]優(yōu)選地,所述球體為玻璃球,所述玻璃球沿周向設置有鐵環(huán)。
[0008]優(yōu)選地,鐵環(huán)表面鍍有特氟龍或聚四氟乙烯。
[0009]優(yōu)選地,錐道形閥芯由聚四氟乙烯制備。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的電控閥,其耐腐蝕,體積小,結構簡單。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明第一實施例提供的電腔閥的縱向截面示意圖;
圖2是本發(fā)明第一實施例提供的電腔閥的立體剖視圖;
圖3是本發(fā)明第一實施例提供的電腔閥的分解示意圖;
圖4是本發(fā)明第二實施例提供的電腔閥的縱向截面示意圖;
圖5是本發(fā)明第二實施例提供的電腔閥的立體剖視圖;
圖6是本發(fā)明第二實施例提供的電腔閥的分解示意圖;
圖7是本發(fā)明第三實施例提供的電腔閥的縱向截面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0014]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,還可以是兩個元件內部的連通,對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0015]第一實施例
圖1是本發(fā)明第一實施例提供的電腔閥的組成示意圖,圖2是本發(fā)明第一實施例提供的電腔閥的立體剖視圖;圖3是本發(fā)明第一實施例提供的電腔閥的分解示意圖,如圖1-3所示,本發(fā)明第一實施例提供的電控閥包括玻璃閥體I和設置在閥體內的閥芯,所述玻璃閥體I包括直徑為Dl的第一圓筒11、直徑為D2的第二圓筒13和D3的第三圓筒12,三個圓筒的外形依次自然過渡,內部的空腔自然過渡,從而在玻璃閥體沿軸向的兩端分別形成有進液口 9和出液口 8,中間形成圓柱形空腔10;所述閥芯包括鐵球3和錐道2,錐道設置在玻璃閥體內的出液口 8處,其優(yōu)選為圓柱形,錐道外壁與玻璃閥體出液口上游處的內壁緊密結合,錐道2沿軸向設置有通孔7,所述通孔優(yōu)選為圓柱形;錐道2上端設置有能夠與鐵球的部分相配合的凹槽14,所述凹槽14縱向截面優(yōu)選為部分扇面,所述扇面的半徑優(yōu)選與鐵球的半徑相同,如此,可使凹槽14與鐵球緊密配合;鐵球3設置在錐道2與玻璃閥體內的頂部形成的空腔10內。本發(fā)明提供的電控閥還包括控制部件,控制部件包括控制柄4、永久磁鐵塊6和永久磁鐵塊支架5,所述控制柄4與支架5相連,支架內設置有容納永久磁鐵塊6的空腔,所述永久磁鐵塊6具有N極和S極,永久磁鐵塊6優(yōu)選為長方體形和圓柱體形,所述控制部件設置在外殼的外部。優(yōu)選地,鐵球3外表面鍍有特氟龍或聚四氟乙烯。優(yōu)選地,錐道形閥芯由聚四氟乙烯制備。玻璃優(yōu)選高硼硅玻璃。
[0016]本實施例中高硼硅玻璃閥體I與聚四氟乙烯錐道2間采用雙環(huán)密封處理,鍍特氟龍或聚四氟乙烯球3與聚四氟乙烯錐道2采用內錐面與球面密封,在磁鐵塊6靠近時,鍍特氟龍或聚四氟乙烯球3被拉到高位,鐵球和玻璃內壁的間隙保證溶液自上而下順暢流通;磁鐵塊6遠離時,非接觸場力不再作用到鍍特氟龍或聚四氟乙烯球上,鐵球回落到下位,進入聚四氟乙烯內錐道上的凹槽14中,閉合管路,阻止溶劑從上而下流動。
[0017]本實施例中采用具有永久磁鐵對具有鐵球的位置的控制,進一步控制流體通道的通斷控制作,不僅實現(xiàn)了自動化的要求,還保證了外接玻璃口的要求,在后續(xù)玻璃管道的生產(chǎn)當中可以很好地作為相應配件熔融焊接到玻璃管路中,在保證玻璃管路純凈性的同時,保證電動通斷的要求。
[0018]第二實施例
圖4是本發(fā)明第二實施例提供的電腔閥的組成示意圖,圖5是本發(fā)明第二實施例提供的電腔閥的立體剖視圖;圖6是本發(fā)明第二實施例提供的電腔閥的分解示意圖,如圖4-6所示,本發(fā)明第二實施例提供的電控閥包括玻璃閥體I和設置在閥體內的閥芯,所述玻璃閥體I包括直徑為Dl的第一圓筒11、直徑為D2的第二圓筒13和D3的第三圓筒12,三個圓筒的外形依次自然過渡,內部的空腔自然過渡,從而在玻璃閥體沿軸向的兩端分別形成有進液口 9和出液口 8,中間形成圓柱形空腔1 ;所述閥芯包括玻璃球15和錐道2,錐道設置在玻璃閥體內的出液口 8處,其優(yōu)選為圓柱形,錐道外壁與玻璃閥體出液口上游處的內壁緊密結合,錐道2沿軸向設置有通孔7,所述通孔優(yōu)選為圓柱形;錐道2上端設置有能夠與玻璃球的部分相配合的凹槽14,所述凹槽14縱向截面優(yōu)選為部分扇面,所述扇面的半徑優(yōu)選與鐵球的半徑相同,如此,可使凹槽14與玻璃球緊密配合;玻璃球15設置在錐道2與玻璃閥體內的頂部形成的空腔10內,沿其外周設置有鐵環(huán)16。本發(fā)明提供的電控閥還包括控制部件,控制部件包括控制柄4、永久磁鐵塊6和永久磁鐵塊支架5,所述控制柄4與支架5相連,支架內設置有容納永久磁鐵塊6的空腔,所述永久磁鐵塊6具有N極和S極,永久磁鐵塊6優(yōu)選為長方體形和圓柱體形,所述控制部件設置在外殼的外部的偏上方的部分。優(yōu)選地,鐵環(huán)16表面鍍有特氟龍或聚四氟乙烯。優(yōu)選地,錐道形閥芯由聚四氟乙烯制備。玻璃優(yōu)選高硼硅玻璃。
[0019]本實施例中高硼硅玻璃閥體I與聚四氟乙烯錐道2間采用雙環(huán)密封處理,玻璃球15與聚四氟乙烯錐道2采用內錐面與球面密封,在磁鐵塊6靠近時,玻璃球15被拉到高位,玻璃球和玻璃內壁的間隙保證溶液自上而下順暢流通;磁鐵塊6遠離時,非接觸場力不再作用到玻璃球15的鐵環(huán)上,玻璃球15回落到下位,進入聚四氟乙烯內錐道上的凹槽14中,閉合管路,阻止溶劑從上而下流動。
[0020]本實施例中采用具有永久磁鐵對具有鐵環(huán)的環(huán)玻璃球的位置的控制,進一步控制流體通道的通斷控制作,不僅實現(xiàn)了自動化的要求,還保證了外接玻璃口的要求,在后續(xù)玻璃管道的生產(chǎn)當中可以很好地作為相應配件熔融焊接到玻璃管路中,在保證玻璃管路純凈性的同時,保證電動通斷的要求。
[0021 ] 第三實施例
圖7是本發(fā)明第三實施例提供的電腔閥的組成示意圖,如圖7所示,本發(fā)明第三實施例提供的電控閥包括玻璃閥體I和設置在閥體內的閥芯,所述玻璃閥體I包括直徑為Dl的第一圓筒11、直徑為D2的第二圓筒13和D3的第三圓筒12,三個圓筒的外形依次自然過渡,內部的空腔自然過渡,從而在玻璃閥體沿軸向的兩端分別形成有進液口 9和出液口 8,中間形成圓柱形空腔1 ;所述閥芯包括鐵球3和錐道2,錐道設置在玻璃閥體內的出液口 8處,其優(yōu)選為圓柱形,錐道外壁與玻璃閥體出液口上游處的內壁緊密結合,錐道2沿軸向設置有通孔7,所述通孔優(yōu)選為圓柱形;錐道2上端設置有能夠與玻璃球的部分相配合的凹槽14,所述凹槽14縱向截面優(yōu)選為部分扇面,所述扇面的半徑優(yōu)選與鐵球的半徑相同,如此,可使凹槽14與鐵球緊密配合;鐵球設置在錐道2與玻璃閥體內的頂部形成的空腔10內,沿其外周設置有鐵環(huán)16。本發(fā)明提供的電控閥還包括控制部件,控制部件包括磁線圈17,所述控制部件設置在外殼的外部的偏上方的部分。優(yōu)選地,鐵球3表面鍍有特氟龍或聚四氟乙烯。優(yōu)選地,錐道形閥芯由聚四氟乙烯制備。玻璃優(yōu)選高硼硅玻璃。
[0022]本實施例中高硼硅玻璃閥體I與聚四氟乙烯錐道2間采用雙環(huán)密封處理,鍍特氟龍或聚四氟乙烯球3與聚四氟乙烯錐道2采用內錐面與球面密封,在電磁線圈通電時,鍍特氟龍或聚四氟乙烯球3被拉到高位,鐵球和玻璃內壁的間隙保證溶液自上而下順暢流通;在電磁線圈斷電時,非接觸場力不再作用到鍍特氟龍或聚四氟乙烯球上,鐵球回落到下位,進入聚四氟乙烯內錐道上的凹槽14中,閉合管路,阻止溶劑從上而下流動。
[0023]本實施例中采用電磁線圈對鐵球的位置的控制進一步實現(xiàn)流體通道通斷控制,不僅實現(xiàn)了自動化的要求,還保證了外接玻璃口的要求,在后續(xù)玻璃管道的生產(chǎn)當中可以很好地作為相應配件熔融焊接到玻璃管路中,在保證玻璃管路純凈性的同時,保證電動通斷的要求。
[0024]上述三個實施例僅是例舉,各個實施例中的不同的部件的組成形成的技術方案仍然在本發(fā)明的公開范圍內。
[0025]以上結合附圖,詳細說明了本發(fā)明的工作原理。但是本領域的普通技術人員應當明白,說明書僅是用于解釋權利要求書。但本發(fā)明的保護范圍并不局限于說明書。任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明批露的技術范圍內,可輕易想到的變化或者替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種電控閥,其特征在于包括玻璃閥體(I)和設置在閥體內的閥芯,所述閥芯包括球體和錐道,玻璃閥體沿軸向的兩端分別設置有進液口(9)和出液口(10);錐道設置在玻璃閥體內的出液口處,錐道沿軸向設置有通孔,錐道上端設置有能夠與球體的部分相配合的凹槽;錐道與玻璃閥體內的頂部形成使鐵球上移通孔打開,下移覆蓋通孔的空腔(10),球體設置在空腔內。2.根據(jù)權利要求1所述的電控閥,其特征在于,所述球體為鐵球。3.根據(jù)權利要求2所述的電控閥,其特征在于,鐵球表面鍍有特氟龍或聚四氟乙烯。4.根據(jù)權利要求1所述的電控閥,其特征在于,所述球體為玻璃球,所述玻璃球沿周向設置有鐵環(huán)。5.根據(jù)權利要求4所述的電控閥,其特征在于,鐵環(huán)表面鍍有特氟龍或聚四氟乙烯。6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的電控閥,其特征在于,錐道形閥芯由聚四氟乙烯制備。
【文檔編號】F16K27/02GK105909805SQ201610508208
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】王志剛, 袁平, 張振方, 劉峰, 劉一峰, 劉軍, 劉豐祥
【申請人】濟南海能儀器股份有限公司
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