一種管道連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，管路系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣。現(xiàn)有的管路連接方式一般為卡箍式連接、卡套式連接、承插式連接和焊接式連接?？ㄌ资竭B接對安裝空間和管材壁厚有一定要求;承插式連接需在連接管端預(yù)先加工成型;焊接式管路產(chǎn)生殘余應(yīng)力，且對溫度變化產(chǎn)生的管材伸縮補償性能低;卡箍式連接如果卡箍不到位，易出現(xiàn)泄露，且當安裝位置與周邊零件產(chǎn)生干涉時，雖然轉(zhuǎn)動卡箍可以滿足安裝要求，但安裝位置狹猝，拆裝卡箍也必須使用專用工具，因此以上幾種管路連接均存在安裝拆卸不變且費時費力的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種管道連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種管道連接結(jié)構(gòu)，包括需要對接的兩個母管，兩個母管通過連接件相連；
[0006]所述連接件包括連接管和套設(shè)在連接管兩端的管接頭，所述連接管的兩端分別插設(shè)在兩個母管內(nèi)，且所述連接管的兩端在與母管的連接處均設(shè)有密封圈；
[0007]所述管接頭包括帶有彈性的小套圈和大套圈，所述小套圈呈圓環(huán)狀，所述大套圈呈橢圓環(huán)狀，小套圈和大套圈同軸設(shè)置，且所述小套圈的兩側(cè)通過彈片與大套圈的長軸的兩端分別相連；
[0008]小套圈套設(shè)在連接管上并通過固定裝置固定，所述固定裝置包括小套圈內(nèi)端面上的一圈軸向缺口和連接管上的一圈凸頭，所述凸頭插入所述缺口內(nèi)并將小套圈的外端面抵緊在第一環(huán)狀凸緣上，所述第一環(huán)狀凸緣設(shè)置在所述連接管上；
[0009]大套圈套設(shè)在母管上，母管上設(shè)有用于定位的第二環(huán)狀凸緣，所述大套圈的長軸的長度大于第二環(huán)狀凸緣的外徑，短軸的長度小于第二環(huán)狀凸緣的外徑。
[0010]進一步，所述密封圈設(shè)置在連接管上的環(huán)槽內(nèi)。
[0011]進一步，所述小套圈上設(shè)有2個對稱的缺口，所述連接管上設(shè)有2個對稱的凸頭。
[0012]進一步，所述第二環(huán)狀凸緣靠近母管的開口端。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]1、安裝拆卸方便，無需使用任何工具，操作者利用雙手即可完成安裝拆卸；
[0015]2、提升了安裝、拆卸和維修效率，無需調(diào)整軟管插入硬管的長度，無需調(diào)整卡箍的卡緊位置，方便快捷；
[0016]3、操作簡單，工作人員無需培訓(xùn)。
【附圖說明】
[0017]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3管接頭的正視圖。
[0020]圖4管接頭右視圖。
[0021]圖5管接頭俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]參照附圖，一種管道連接結(jié)構(gòu)，包括需要對接的兩個母管4，兩個母管4通過連接件相連；
[0023]所述連接件包括連接管2和套設(shè)在連接管2兩端的管接頭1，所述連接管2的兩端分別插設(shè)在兩個母管4內(nèi)，且所述連接管2的兩端在與母管4的連接處均設(shè)有密封圈3;
[0024]所述管接頭I包括帶有彈性的小套圈11和大套圈12，所述小套圈11呈圓環(huán)狀，所述大套圈12呈橢圓環(huán)狀，小套圈11和大套圈12同軸設(shè)置，且所述小套圈12的兩側(cè)通過彈片13與大套圈12的長軸的兩端分別相連；
[0025]小套圈11套設(shè)在連接管2上并通過固定裝置固定，所述固定裝置包括小套圈11內(nèi)端面上的一圈軸向缺口 111和連接管2上的一圈凸頭22，所述凸頭22插入所述缺口 111內(nèi)并將小套圈11的外端面抵緊在第一環(huán)狀凸緣21上，所述第一環(huán)狀凸緣21設(shè)置在所述連接管2上；
[0026]大套圈12套設(shè)在母管4上，母管4上設(shè)有用于定位的第二環(huán)狀凸緣41，所述大套圈12的長軸的長度大于第二環(huán)狀凸緣41的外徑，短軸的長度小于第二環(huán)狀凸緣41的外徑。
[0027]所述密封圈3設(shè)置在連接管2上的環(huán)槽內(nèi)。
[0028]所述小套圈11上設(shè)有2個對稱的缺口111，所述連接管2上設(shè)有2個對稱的凸頭22。
[0029]所述第二環(huán)狀凸緣41靠近母管4的開口端。
[0030]本發(fā)明的工作原理為:
[0031]管接頭I和連接管2起連接母管4的所用，其中管接頭起連接母管4和連接管2的作用;管接頭I的小套圈11套在連接管2上，大套圈12套在母管上。
[0032]連接管2上的缺口對準凸頭22套入所述連接管2上，當凸頭22插入缺口111內(nèi)后，小套圈11固定在所述凸頭22和所述第一環(huán)狀凸緣21之間，連接管2的外徑與小套圈11的內(nèi)徑相等，但由于小套圈11具有一定彈性，且缺口 111的存在，使得小套圈具有一定的變形空間，便于小套圈11套在所述連接管2上。
[0033]小套圈固定在連接管2上后，將連接管2插入母管4內(nèi)，按壓彈片13，大套圈12的長軸((即AB之間的距離))變小，短軸(S卩CD之間的距離)變大，直至大套圈的短軸大于母管4上第二環(huán)狀凸緣41的外徑時，大套圈12穿過第二環(huán)狀凸緣41并套在母管4上，停止按壓彈片13，大套圈13恢復(fù)原狀，短軸長度小于第二環(huán)狀凸緣41的外徑，第二環(huán)狀凸緣41起到限位作用，大套圈13不會從母管4上滑脫，兩母管4通過連接件有效連接，母管4與連接管2的連接處通過密封圈3密封。
[0034]同理，在拆卸大套圈12和連接管2時，按壓彈片13，當大套圈12的短軸大于母管4上第二環(huán)狀凸緣41的外徑時，大套圈12穿過第二環(huán)狀凸緣41從母管4上褪下，此時，抽出連接管2即可。拆卸小套圈11和連接管2時，使小套圈11上的缺口 111順著凸頭22從連接管2上褪下即可。
[0035]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應(yīng)當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項】
1.一種管道連接結(jié)構(gòu)，包括需要對接的兩個母管，其特征在于:兩個母管通過連接件相連； 所述連接件包括連接管和套設(shè)在連接管兩端的管接頭，所述連接管的兩端分別插設(shè)在兩個母管內(nèi)，且所述連接管的兩端在與母管的連接處均設(shè)有密封圈； 所述管接頭包括帶有彈性的小套圈和大套圈，所述小套圈呈圓環(huán)狀，所述大套圈呈橢圓環(huán)狀，小套圈和大套圈同軸設(shè)置，且所述小套圈的兩側(cè)通過彈片與大套圈的長軸的兩端分別相連； 小套圈套設(shè)在連接管上并通過固定裝置固定，所述固定裝置包括小套圈內(nèi)端面上的一圈軸向缺口和連接管上的一圈凸頭，所述凸頭插入所述缺口內(nèi)并將小套圈的外端面抵緊在第一環(huán)狀凸緣上，所述第一環(huán)狀凸緣設(shè)置在所述連接管上； 大套圈套設(shè)在母管上，母管上設(shè)有用于定位的第二環(huán)狀凸緣，所述大套圈的長軸的長度大于第二環(huán)狀凸緣的外徑，短軸的長度小于第二環(huán)狀凸緣的外徑。2.如權(quán)利要求1所述的一種管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈設(shè)置在連接管上的環(huán)槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的一種管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述小套圈上設(shè)有2個對稱的缺口，所述連接管上設(shè)有2個對稱的凸頭。4.如權(quán)利要求2所述的一種管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二環(huán)狀凸緣設(shè)置在母管的兩頭。
【專利摘要】一種管道連接結(jié)構(gòu)，兩個母管通過連接件相連；連接件包括連接管和套設(shè)在連接管兩端的管接頭，連接管的兩端分別插設(shè)在兩個母管內(nèi)，且連接管的兩端在與母管的連接處均設(shè)有密封圈；管接頭包括帶有彈性的小套圈和大套圈，小套圈呈圓環(huán)狀，大套圈呈橢圓環(huán)狀，小套圈和大套圈同軸設(shè)置，且小套圈的兩側(cè)通過彈片與大套圈的長軸的兩端分別相連；小套圈套設(shè)在連接管上并通過固定裝置固定，凸頭插入缺口內(nèi)并將小套圈的外端面抵緊在第一環(huán)狀凸緣上，第一環(huán)狀凸緣設(shè)置在連接管上；大套圈套設(shè)在母管上，母管上設(shè)有用于定位的第二環(huán)狀凸緣，大套圈的長軸的長度大于第二環(huán)狀凸緣的外徑，短軸的長度小于第二環(huán)狀凸緣的外徑。
【IPC分類】F16L37/12
【公開號】CN105605355
【申請?zhí)枴緾N201610073069
【發(fā)明人】王建偉, 李小紅, 祝良榮, 石小利, 曾好平, 甘偉, 王中應(yīng)
【申請人】浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月2日