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一種電動夾管閥的制作方法

文檔序號:9747522閱讀:648來源:國知局
一種電動夾管閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動夾管閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用血液凈化機(jī)、生物人工肝等透析機(jī)設(shè)備對腎衰竭或肝衰竭患者進(jìn)行治療時,透析機(jī)將血液經(jīng)病人的血管通路栗入設(shè)備管路中,經(jīng)凈化處理后需將血液重新輸注回病人體內(nèi)。其凈化處理主要是利用透析器膜間壓力來實(shí)現(xiàn)彌散、對流,清除患者體內(nèi)毒素、多余水分子,以及維持水、電解質(zhì)、酸堿平衡。在整個治療過程中,可能會由于膜表面壓力超過耐受壓后導(dǎo)致膜破損,引起血液滲漏,即出現(xiàn)漏血,危及患者生命安全。另外,凈化后的血液重新輸注回病人體內(nèi)過程中,回血管路中可能會存在氣泡,這些氣泡一旦進(jìn)入人體會引起氣體栓塞造成呼吸不適,嚴(yán)重時可阻塞肺動脈導(dǎo)致猝死。因此,在使用血液凈化設(shè)備治療時,需要對漏血、氣泡等問題進(jìn)行時時在線監(jiān)測,一旦發(fā)生上述情況,須立即切斷回血管路,以保證患者安全。
[0003]目前,在血液凈化類設(shè)備中通常使用電磁閥控制液體在管路中通斷。早期的電磁閥需要讓液體流經(jīng)閥體的液體通道,由此導(dǎo)致液體易于受到電磁閥液體通道的污染,同時電磁閥流體通道內(nèi)粘附、沉淀的殘留物也很難清洗。中國專利ZL200720190320.3和ZL201020282530.7公開一種通斷軟管的夾管電磁閥,都是利用動銜鐵在電磁吸力和彈簧推動下移動,帶動夾管件夾緊或松開軟管。但這些夾管電磁閥定銜鐵與動銜鐵吸引時相接觸的面都是平面,動銜鐵的行程等于兩銜鐵之間松開時的間隙,使這些電磁閥的電磁效率較低,夾緊力小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通斷噪聲大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)夾緊力小,通斷噪聲大,安裝不便的缺點(diǎn),提出一種電機(jī)驅(qū)動的夾管閥。本發(fā)明夾緊力大,通斷可靠,噪聲小,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0005]本發(fā)明所述的電動夾管閥包括軟管夾口組件、活動閥門組件、限位裝置組件和連接板。連接板是軟管夾口組件、活動閥門組件、限位裝置組件的中間裝置。軟管夾口組件安裝在連接板的正面中心位置,活動閥門組件插入連接板背面中心,固定在連接板背面。限位裝置組件嵌入連接板右側(cè)面的橢圓形空腔內(nèi)。
[0006]所述的軟管夾口組件由夾頭外殼、檔柱和第二頂絲構(gòu)成。夾頭外殼的前端面開有矩形管槽,矩形管槽內(nèi)安裝有彈性軟管。矩形管槽的開口邊緣設(shè)有圓弧形凸臺,防止所述的電動夾管閥處于松管狀態(tài)時,彈性軟管從矩形管槽內(nèi)脫出,并且可以限制彈性軟管始終處于檔柱與轉(zhuǎn)子之間,增加夾管的可靠性。所述的檔柱和第二頂絲位于所述的矩形管槽的上頂面,第二頂絲位于檔柱后面,用于固定檔柱。從檔柱下方處開始沿圓周開有鏤空圓環(huán)。夾頭外殼的后端沿軸向開有圓柱形空腔,該圓柱形空腔與所述的凹槽和鏤空圓環(huán)相連通。夾頭外殼的后端有圓環(huán)形底座,圓環(huán)形底座上均勻分布三個螺孔。
[0007]所述的活動閥門組件由轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)片、電機(jī)和第一頂絲構(gòu)成。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)片固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,與電機(jī)同軸轉(zhuǎn)動。所述的轉(zhuǎn)子具有兩級同軸的圓柱形基座,第一級圓柱形基座的直徑與連接板的中心圓孔的直徑相等;第二級圓柱形基座的直徑小于第一級圓柱形基座的直徑,與所述的夾頭外殼后端面圓柱形空腔的直徑相等。轉(zhuǎn)子的檔板伸出第二級圓柱形基座邊緣。第一級圓柱形基座的中心處開有圓孔,圓孔的直徑與電機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑相等,深度與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸長相等,圓孔內(nèi)切處開有貫穿第一級圓柱形基座底面的矩形開口。所述的轉(zhuǎn)片垂直嵌入該矩形開口中。所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行銑扁處理,然后插入所述的第一級圓柱形基座中心圓孔內(nèi),通過第一頂絲固定,使轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)片與電機(jī)轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動,并且轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間不會產(chǎn)生相對滑動,通斷軟管更可靠。
[0008]所述的限位裝置組件由開關(guān)板、第一微動開關(guān)、第二微動開關(guān)和頂桿構(gòu)成。第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)固定在開關(guān)板上,頂桿與第一微動開關(guān)配合使用。頂桿插入所述連接板側(cè)面的橢圓形空腔的圓形小孔內(nèi),固定有第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)的開關(guān)板嵌入連接板側(cè)面的橢圓形空腔,第一微動開關(guān)的觸點(diǎn)與頂桿對應(yīng)。
[0009]所述的連接板的中心開有圓形通孔。圓形通孔的直徑與所述轉(zhuǎn)子的第一級圓柱形基座的直徑相等。在連接板的正面,圍繞圓形通孔周圍均勻分布三個螺孔,用于固定所述的夾頭外殼。在連接板的背面,沿連接板中心開有半圓形空腔,半圓形空腔的直徑與所述轉(zhuǎn)片的長度相等,半圓形空腔的深度與轉(zhuǎn)片的寬度相等,從連接板背面看,該半圓形空腔位于連接板的右側(cè)。從連接板正面看,連接板的右側(cè)面開有橢圓形空腔,橢圓形空腔的上半部分開有圓形小孔,圓形小孔與所述的半圓形空腔貫通,其位置與所述第一微動開關(guān)的觸點(diǎn)對應(yīng);橢圓形空腔下半部分貫穿到連接板的中心,與所述的半圓形空腔相通。
[0010]所述的軟管夾口組件固定在連接板正面的中心位置,并使檔柱位于所述的矩形管槽的上頂面。所述的活動閥門組件的轉(zhuǎn)子從連接板的背面穿過連接板的中心圓孔,使轉(zhuǎn)子的第二級圓柱形基座插入所述的夾頭外殼后端面的圓柱形空腔中。轉(zhuǎn)子的檔板插入夾頭外殼夾口內(nèi)的鏤空圓環(huán)中,轉(zhuǎn)子的檔板與所述的檔柱形成鉗型夾口。電機(jī)固定在連接板的背面。轉(zhuǎn)子的第一級圓柱形基座插入連接板中心的圓形通孔中,轉(zhuǎn)片卡入連接板內(nèi)圓弧形鏤空腔內(nèi)。夾頭外殼、連接板、轉(zhuǎn)子和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心線在同一軸線上。電機(jī)轉(zhuǎn)軸正反方向轉(zhuǎn)動時,帶動轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)片一起正反旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)夾管和松管動作。所述限位裝置組件的開關(guān)板嵌入連接板側(cè)面的橢圓形空腔內(nèi),開關(guān)板的上部和下部分別安裝有第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān),第一微動開關(guān)將頂桿壓入所述連接板側(cè)面橢圓腔內(nèi)的圓形小孔中。當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子向夾管方向轉(zhuǎn)動到達(dá)夾緊位置時,轉(zhuǎn)片將頂桿推出,觸動第一微動開關(guān),發(fā)出信號使電機(jī)停止;當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子向松管方向轉(zhuǎn)動到達(dá)松開位置時,轉(zhuǎn)片觸動第二微動開關(guān),發(fā)出信號使電機(jī)停止;實(shí)現(xiàn)夾管和松管的目的。
[0011]本發(fā)明中,用于固定微動開關(guān)位置的開關(guān)板可以移動,方便調(diào)整微動開關(guān)的位置,從而調(diào)整電機(jī)帶動夾頭旋轉(zhuǎn)的角度,用來使軟管夾緊力適當(dāng),以保證通斷軟管可靠,更加的,可以調(diào)整微動開關(guān)的位置,調(diào)整夾緊時大小,以匹配不同直徑的軟管,但是安裝軟管最大直徑不應(yīng)該大于夾頭外殼的矩形管槽。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明中夾管閥閉合狀態(tài)的立體圖;
[0013]圖2是本發(fā)明中夾管閥的立體分散圖;
[0014]圖3是本發(fā)明中夾管閥處于閉合狀態(tài)沿圖1中剖面線A-A的縱剖面圖;
[0015]圖4是本發(fā)明中夾管閥處于閉合狀態(tài)沿圖1中剖面線B-B的橫截面圖;
[0016]圖5是本發(fā)明中夾管閥處于閉合狀態(tài)沿圖1中剖面線C-C的橫截面圖;
[0017]圖中:I夾頭外殼、2連接板、3檔柱、4轉(zhuǎn)子、5轉(zhuǎn)片、6頂桿、7開關(guān)板、8電機(jī)、9第一微動開關(guān)、1第二微動開關(guān)、11第一頂絲、12第二頂絲。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]本發(fā)明電動夾管閥包括軟管夾口組件、活動閥門組件、限位裝置組件和連接板2。連接板2是軟管夾口組件、活動閥門組件、限位裝置組件的中間裝置。軟管夾口組件安裝在連接板2的正面中心位置,活動閥門組件插入連接板2背面中心圓孔2k中,固定在連接板2背面。限位裝置組件嵌入連接板2右側(cè)面的橢圓形空腔2m內(nèi)。
[0020]所述的軟管夾口組件包括夾頭外殼1、檔柱3和第二頂絲12。如圖1所示,所述的夾頭外殼I的前端面上開有矩形管槽la,矩形管槽Ia內(nèi)安裝彈性軟管。矩形管槽Ia的開口邊緣設(shè)有圓弧形凸臺,防止夾管閥處于松管狀態(tài)時,彈性軟管從矩形管槽Ia內(nèi)脫出,并且可以限制彈性軟管始終處于檔柱3與轉(zhuǎn)子4的檔板之間,從而增加夾管的可靠性。如圖5所示,矩形管槽Ia的上頂面開有圓柱形凹槽le,矩形管槽Ia的上平面處在四分之三圓弧處,形成圓心角為90度的開口,凸圓柱形檔柱3固定在所述的凹槽Ie內(nèi)。檔柱3的錐形凸起露出圓柱形凹槽I e外,檔柱3的錐形凸起略高于矩形管槽I a的上頂面,構(gòu)成所述的夾管閥夾口的固定檔板。對應(yīng)的,在檔柱3的正下方開始,沿夾頭外殼I的內(nèi)圓周開有圓心角為120度的鏤空圓環(huán)If,轉(zhuǎn)子4的檔板可以在所述的鏤空圓環(huán)If內(nèi)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子4的檔板構(gòu)成本發(fā)明所述的電動夾管閥夾口的活動檔板,當(dāng)轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)到鏤空圓環(huán)If水平的位置時,所述的電動夾管閥打開;當(dāng)轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)到鏤空圓環(huán)If垂直的位置時,所述的電動夾管閥閉合。如圖3所示,夾頭外殼I的后端面沿軸向開有圓柱形空腔lg,圓柱形空腔Ig與所述的圓柱形凹槽Ie和鏤空圓環(huán)If相連通。并且,圓柱形凹槽Ie和鏤空圓環(huán)If不穿透夾頭外殼I的前端面,并在圓柱形凹槽Ie的末尾處做螺紋處理,用于安裝第二頂絲12。檔柱3從夾頭外殼I后端面的圓柱形空腔Ig內(nèi)插入圓柱形凹槽Ie中,并通過第二頂絲12頂緊所述的檔柱3,防止檔柱3松動引起夾管不可靠。如圖1所示,夾頭外殼I后端有圓環(huán)形基座,該圓環(huán)形基座上勻均的分布連接孔lb、lc、ld,該連接孔用于將夾頭外殼I安裝在連接板2上。
[0021]所述的連接板2是軟管夾口組件、活動閥門組件、限位裝置組件的中間裝置,并且是整個電動夾管閥實(shí)例安裝在所需設(shè)備的固定裝置。如圖1所示,連接板2的連接孔2e、2f、2g、2h與電機(jī)8對應(yīng)的安裝孔相連,實(shí)現(xiàn)電機(jī)8的固定;連接板2的安裝孔2a、2b、2c、2d用于將本發(fā)明所述的電動夾管閥安裝在任何所需的設(shè)備上。如圖2所示,所述連接板2的中心開有圓形通孔2k,圓形通孔2k的直徑與所述的轉(zhuǎn)子4第一級圓柱形基座的直徑相等。在連接板正面,圍繞圓形通孔2k周圍均勻分布三個螺孔,與所述的夾頭外殼I的圓環(huán)形基座上的連接孔lb、lc、ld對應(yīng),用于固定所述的夾頭外殼I。如圖4所示,在連接板2的背面,沿連接板2的中心開有半圓形空腔20,半圓形空腔2ο的直徑與所述的轉(zhuǎn)片5長度相等,半圓形空腔2ο的深度與轉(zhuǎn)片5的寬度相等。如圖2和圖4所示,從連接板2的正面看,連接板2的右側(cè)面開有橢圓形空腔2m,橢圓形空腔2m的頂部開有圓形小孔2η,圓形小孔2η與所述的半圓形空腔2k貫通,其位置與所述第一微動開關(guān)9的觸點(diǎn)對應(yīng)。橢圓形空腔2m的下半部分貫穿到連接板2的中心,與所述的半圓形空腔2ο相通。
[0022]所述的活動閥門組件包括轉(zhuǎn)子4、轉(zhuǎn)片5、電機(jī)8和第一頂絲11。轉(zhuǎn)子4和轉(zhuǎn)片5固定在電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上,與電機(jī)8同軸轉(zhuǎn)動。所述的轉(zhuǎn)子4具有兩級同軸圓柱基座。如圖2和圖3所示,第一級圓柱形基座的直徑與連接板2中心的圓形通孔2k相等;第二級圓柱形基座直徑小于第一級圓柱形基座的直徑,與夾頭外殼I后端面的圓柱形空腔Ig的直徑相等。轉(zhuǎn)子4的檔板伸出第二級圓柱形基座的邊緣。第一級圓柱形基座中心處開有圓孔,該圓孔的直徑與電機(jī)8轉(zhuǎn)軸直徑相等,深度與電機(jī)8轉(zhuǎn)軸的長度相等。該圓孔內(nèi)切處開有貫穿第一級圓柱形基座底面的矩形開
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