預(yù)控制的、具有側(cè)面的壓力接頭的限壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分所述的閥。
【背景技術(shù)】
[0002]從于2014 年 7 月 24 日在互聯(lián)網(wǎng)地址:http://www.boschrexroth.com /RDSearch/rd/r_64602/rd64602_2013-02.pdf下面能夠檢索的數(shù)據(jù)頁中公開了一種閥。這種閥是一種預(yù)控制的、具有饋入功能的限壓閥，該限壓閥構(gòu)造為嵌入式閥。所述閥具有殼體，該殼體也被稱為襯套。在所述殼體中以關(guān)于縱軸線能夠運(yùn)動(dòng)的方式接納了也被稱為活塞的第一閥體。在所述殼體上布置了能夠用第一閥體來封閉的第一閥座。第一流體流路徑以第一連接點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)經(jīng)過所述第一閥座延伸到第二連接點(diǎn)。此外，設(shè)置了預(yù)控制機(jī)構(gòu)，該預(yù)控制機(jī)構(gòu)具有第二閥座，所述第二閥座能夠被活動(dòng)的第二閥體封閉。所述第二閥體與所述第一閥體分開地構(gòu)成。第二流體流路徑以所述第一連接點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)經(jīng)過所述第一閥體中的旁路通道、進(jìn)一步經(jīng)過所述第二閥座延伸到所述第二連接點(diǎn)。所述第一連接點(diǎn)上的壓力通過所述第一和第二閥體向上受到限制，方法是:將壓力流體通過所述第一流體流路徑來導(dǎo)送給所述第二連接點(diǎn)。所述閥因此是限壓閥，該限壓閥限制所述第一連接點(diǎn)上的壓力。
[0003]所述第一連接點(diǎn)關(guān)于所述縱軸線相對(duì)于所述第一閥體布置在端面上，其中所述第二連接點(diǎn)關(guān)于所述縱軸線相對(duì)于所述第一閥體布置在圓周側(cè)上。
[0004]除此以外，從于2014年6月24日在互聯(lián)網(wǎng)地址:http://www.boschrexroth.com/RDSearch/rd/r_18318-22/rdl8318-22_2009-09.pdf 下面能夠檢索的數(shù)據(jù)頁中公開了一種限壓閥，對(duì)于該限壓閥來說所述第一連接點(diǎn)關(guān)于所述縱軸線相對(duì)于所述第一閥體布置在圓周側(cè)上，其中所述第二連接點(diǎn)關(guān)于所述縱軸線相對(duì)于所述第一閥體布置在端面上。這種閥沒有預(yù)控制機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)是，將最后所提到的閥的連接配置轉(zhuǎn)用到最先所提到的閥上。
[0006]按照獨(dú)立權(quán)利要求，該任務(wù)通過以下方式得到解決:所述第一連接點(diǎn)關(guān)于所述縱軸線相對(duì)于所述第一閥體布置在圓周側(cè)上，其中所述第二連接點(diǎn)關(guān)于所述縱軸線相對(duì)于所述第一閥體布置在端面上，其中所述旁路通道的第一匯入口關(guān)于所述縱軸線在圓周側(cè)上布置在所述閥體上。通過所述第一匯入口的所建議的布置方式來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn):從所述按本發(fā)明布置在圓周側(cè)上的第一連接點(diǎn)上流來的壓力流體可以到達(dá)所述旁路通道中。由此所述預(yù)控制機(jī)構(gòu)也利用變化了的連接配置來工作。
[0007]所述第一和第二流體流路徑分別在所述閥的至少一種運(yùn)行狀態(tài)中是敞開的，其中它們可以在其它的運(yùn)行狀態(tài)中被阻塞。所述閥優(yōu)選構(gòu)造為嵌入式閥，其中所述殼體是所述嵌入式閥的襯套。但是也可以設(shè)想，所述殼體是上級(jí)的組合件、比如軸向柱塞機(jī)的組成部分。優(yōu)選所述第二流體流路徑通過所述旁路通道來避開所述第一閥座。所述旁路通道優(yōu)選形成所述第二流體流路徑中的節(jié)流閥或者節(jié)流板。所述旁路通道的第一匯入口優(yōu)選在所述第一閥體的每個(gè)位置中與所述第一連接點(diǎn)相連接。關(guān)于所述第一匯入口布置在所述旁路通道的另一個(gè)端部上的第二匯入口優(yōu)選沿著所述縱軸線的方向指向，其中所述第二匯入口布置在所述第一閥體的、背向第一閥座的一側(cè)上。
[0008]在從屬權(quán)利要求中說明了本發(fā)明的有利的拓展方案和改進(jìn)方案。
[0009]優(yōu)選的是，所述第二閥體能夠沿著所述縱軸線的方向運(yùn)動(dòng)，其中所述第一及第二閥體的關(guān)閉方向彼此相反地指向。由此產(chǎn)生一種特別緊湊的閥。
[0010]優(yōu)選的是，所述第二閥座布置在所述第一閥體上。由此產(chǎn)生一種特別緊湊的閥。
[0011]優(yōu)選的是，所述第二閥體在所述第二閥座上穿過所述第一閥體，其中所述第二閥體，至少在其抵靠在所述第二閥座上時(shí)，超過所述第一閥體。借助于所述超出的區(qū)段(Anschnitt)可以在所述第一閥體處于打開的位置中時(shí)將所述第二閥體保持在打開的位置中。為此，優(yōu)選在所述殼體上設(shè)置了止擋，該止擋可以與所述超出的區(qū)段相接觸。
[0012]優(yōu)選的是，在所述第一連接點(diǎn)上的壓力至少在所述第二閥座關(guān)閉時(shí)朝所述第一閥體的關(guān)閉的方向向所述第一閥體加荷，并且朝所述第二閥體打開的方向向所述第二閥體加荷。由此所述第一閥體的運(yùn)動(dòng)可以通過所述第二閥體來控制。所述第一連接點(diǎn)上的壓力在此直接將所述第二閥體從所述第二閥座上提起來。優(yōu)選所述旁路通道的流動(dòng)阻力至少比所述打開的第二閥座的流動(dòng)阻力大5倍。
[0013]優(yōu)選的是，在所述第二連接點(diǎn)上的壓力朝所述第一閥體的打開方向向其加荷。由此可以實(shí)現(xiàn)一種饋入功能，對(duì)于該饋入功能來說，當(dāng)在所述第二工作連接點(diǎn)上的壓力高于在所述第一工作連接點(diǎn)上的壓力時(shí)，壓力流體從所述第二工作連接點(diǎn)流向所述第一工作連接點(diǎn)。比如可能出現(xiàn)這種運(yùn)行狀態(tài)，如果所述按本發(fā)明的閥通過所述第一工作連接點(diǎn)與一液壓缸相連接，牽引的負(fù)荷作用在所述液壓缸上。通過所述饋入功能來防止由于所述牽引的負(fù)荷而在所述液壓缸中產(chǎn)生真空。
[0014]優(yōu)選的是，所述第一閥體由被預(yù)緊的第一彈簧朝其關(guān)閉方向加荷。由此實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn):所述第一閥座在所述閥的無壓力的狀態(tài)中關(guān)閉。
[0015]優(yōu)選的是，所述第二閥體由被預(yù)緊的第二彈簧朝其關(guān)閉方向加荷，其中所述第二彈簧的預(yù)應(yīng)力優(yōu)選能夠調(diào)節(jié)。所述第二彈簧的預(yù)應(yīng)力確定在所述第一工作連接點(diǎn)上的壓力，所述閥以在所述第一工作連接點(diǎn)上的壓力進(jìn)行響應(yīng)，由此為了減輕壓力而打開所述第一流體流路徑。
[0016]優(yōu)選的是，所述第二彈簧被夾緊在所述第一與第二閥體之間。由此產(chǎn)生一種特別緊湊的閥。
[0017]優(yōu)選的是，在所述第二閥體的、背向第二閥座的端部上布置了彈簧座，所述第二彈簧抵靠在所述彈簧座上。由此產(chǎn)生一種特別緊湊的閥，其中尤其所述第一閥體可以構(gòu)造得比較小。
[0018]不言而喻，前面所提到的和下面還要解釋的特征不僅能夠在相應(yīng)所說明的組合中而且能夠在其它的組合中或者單獨(dú)地使用，而不離開本發(fā)明的范圍。
【附圖說明】
[0019]下面借助于附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖示出:
圖1是按照本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的閥的、粗略示意性的剖面圖； 圖2是按照本發(fā)明的第二種實(shí)施方式的閥的、粗略示意性的剖面圖；并且圖3是按照本發(fā)明的第三種實(shí)施方式的閥的、粗略示意性的剖面圖。
[0020]附圖標(biāo)記列表:
10閥(第一種實(shí)施方式)；
10’閥(第二種實(shí)施方式)；
10”閥(第三種實(shí)施方式)；
11縱軸線；
12殼體；
14第一連接點(diǎn)；
15第二連接點(diǎn)；
16第一流體流路徑；
17第二流體流路徑；
18止擋(用于超出的區(qū)段)；
19連接通道；
20環(huán)形槽；
21控制室；
22活塞孔；
30第一閥體；
31第一閥體的關(guān)閉方向；
32第一閥體的打開方向；
33第一閥座；
34第一彈簧；
35旁路通道；
36節(jié)流閥；
37旁路通道的第一匯入口 ；
37a旁路通道的第二匯入口 ；
38第一閥體的外圓周表面；
39止擋(用于超出的區(qū)段)；
40較小的端面；
41環(huán)形面；
42較大的端面；
43鉆孔；
43a鉆孔的區(qū)段；
50第二閥體；
51第二閥體的關(guān)閉方向；
52第二閥體的打開方向；
53第二閥座；
54第二彈簧；
55彈簧座； 56凸肩；
57超出的區(qū)段。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1示出了按照本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的閥10的、粗略示意性的剖面圖。所述閥10擁有殼體12，第一閥體30以能夠沿著縱軸線11運(yùn)動(dòng)的方式被接納在所述殼體12中。在此，所述第一閥體30在關(guān)于所述縱軸線11圓筒狀的活塞孔22中以很小的間隙得到了導(dǎo)弓丨。為所述第一閥體30分配了第一閥座33，該第一閥座針對(duì)所述縱軸線11圓錐形地構(gòu)成。該第一閥體30以梯級(jí)活塞的類型來構(gòu)成，其中所述第一閥體可以以其較小的端面40密封地對(duì)所述第一閥座33進(jìn)行封閉。
[0022]所述第二連接點(diǎn)15關(guān)于所述縱軸線11相對(duì)于所述第一閥體30布置在端面上。所述第二連接點(diǎn)15由關(guān)于所述縱軸線11圓筒狀的鉆孔構(gòu)成，該鉆孔匯入到所述第一閥座33中。在所述第二連接點(diǎn)15上的壓力相應(yīng)地作用于所述第一閥體30的較小的端面40上。
[0023]所述第一連接點(diǎn)14由圓筒狀的鉆孔構(gòu)成，該鉆孔的中軸線以直角與所述縱軸線11相交。所述第一連接點(diǎn)14關(guān)于所述縱軸線11相對(duì)于所述第一閥體30布置在圓周側(cè)上。所述第一連接點(diǎn)14匯入到所述殼體12中的槽20中，所述槽環(huán)狀地環(huán)繞著所述第一閥體30，其中所述槽布置在所述第一閥體的環(huán)形面41的區(qū)域中。用所述槽20來保證，所述壓力流體在所述整個(gè)自由的橫截面的范圍內(nèi)均勻地分布在所述第一閥座33上。在所述第一連接點(diǎn)14上的壓力直接作用于所述第一閥體30的環(huán)形面41上。
[0024]所述第一工作接頭14通過所述第一閥體30中的旁路通道35與所述控制室21相連接，所述控制室被所述殼體12和所述第一閥體30限定。所述壓力流體在此只能通過所述旁路通道35從所述第一連接點(diǎn)14到達(dá)所述控制室21中。所述旁路通道35擁有第一匯入口，該第一匯入口按照本發(fā)明關(guān)于所述縱軸線11在所述第一閥體30上布置在圓周側(cè)上，使得其在所述第一閥體30的每個(gè)位置中直接與所述第一連接點(diǎn)14對(duì)置。在對(duì)置的端部上，所述旁路通道35擁有第二匯入口 37a，該第二匯入口匯入到所述控制室21中。所述第二匯入口 37a沿著所述縱軸線11的方向指向，其中所述第二匯入口布置在所述第一閥體30的、背向第一閥座33的一側(cè)上。在所述第一與第二匯入口 37、37a之間，在所述旁路通道中布置了節(jié)流閥36，在所述壓力流體沿著所述第二流體流路徑17流動(dòng)時(shí)在所述節(jié)流閥36上產(chǎn)生了一種壓力降。只要所述第二流體流路徑17關(guān)閉，那么在所述控制室21中的壓力就等于在所述第一連接點(diǎn)14上的壓力。這個(gè)壓力因而不僅作用于所述第一閥體30的環(huán)形面41而且作用于其較大的端面42，從而將