手球的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于變速器換擋操作機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種用于實(shí)施換擋操作的手球。
【背景技術(shù)】
[0002]手球是變速器換擋操作機(jī)構(gòu)的部件，其固定在換擋桿的頂端部。通常，手球包括內(nèi)芯、包覆層、尾套和飾蓋等，飾蓋安裝在內(nèi)芯的頂部，尾套安裝在內(nèi)芯的底部，包覆層包覆在內(nèi)芯上。其中，內(nèi)芯是通過(guò)注塑工藝成型的。而后也通過(guò)注塑成型工藝在內(nèi)芯上設(shè)置包覆層。然而，這種結(jié)構(gòu)的手球在注塑成型時(shí)極易在內(nèi)芯及包覆層上出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。對(duì)此，如何避免在內(nèi)芯及包覆層上出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象成為亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種手球，其能夠避免在內(nèi)芯及包覆層上出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種手球，包括內(nèi)芯，在內(nèi)芯上設(shè)有槽結(jié)構(gòu)，在槽結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有填充物，在內(nèi)芯和填充物的外部設(shè)有包覆層，包覆層的內(nèi)表面與填充物的外表面、內(nèi)芯的外表面相貼。
[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:填充物與包覆層采用各自成型工藝結(jié)構(gòu)。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:填充物的外表面與內(nèi)芯的外表面相齊平。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:槽結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)芯的一側(cè)面上的凹槽結(jié)構(gòu)一和設(shè)置在內(nèi)芯的另一側(cè)面上的凹槽結(jié)構(gòu)二，凹槽結(jié)構(gòu)一和凹槽結(jié)構(gòu)二成對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在內(nèi)芯的頂部上設(shè)有第一沉槽、第二沉槽、第三沉槽和第四沉槽，在內(nèi)芯的一側(cè)面上設(shè)有第五沉槽和第六沉槽，第五沉槽與第一沉槽相連通，且第五沉槽與第一沉槽相互垂直，第六沉槽與第二沉槽相連通，且第六沉槽與第二沉槽相互垂直;在內(nèi)芯的另一側(cè)面上設(shè)有第七沉槽和第八沉槽，第七沉槽與第三沉槽相連通，且第七沉槽與第三沉槽相互垂直，第八沉槽與第四沉槽相連通，且第八沉槽與第四沉槽相互垂直，在第一沉槽的內(nèi)側(cè)壁、第二沉槽的內(nèi)側(cè)壁、第三沉槽的內(nèi)側(cè)壁和第四沉槽的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有供手球飾蓋固定的卡臺(tái)。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:凹槽結(jié)構(gòu)一包括依次設(shè)在第五沉槽前方的第一凹槽一和第二凹槽一，在第五沉槽和第六沉槽之間依次設(shè)有第三凹槽一和第四凹槽一，在第二凹槽一和第三凹槽一之間依次設(shè)有第五凹槽一和第六凹槽一，第五凹槽一和第六凹槽一位于第五沉槽的下方，在第二凹槽一和第三凹槽一之間還設(shè)有第七凹槽一，第七凹槽一位于第五沉槽的上方，在第四凹槽一的后方依次設(shè)有第八凹槽一和第九凹槽一，第八凹槽一和第九凹槽一位于第六沉槽的上方，在第四凹槽一的后方還設(shè)有第十凹槽一，第十凹槽一位于第六沉槽的下方；凹槽結(jié)構(gòu)二包括依次設(shè)在第七沉槽前方的第一凹槽二和第二凹槽二，在第七沉槽和第八沉槽之間依次設(shè)有第三凹槽二和第四凹槽二，在第二凹槽二和第三凹槽二之間依次設(shè)有第五凹槽二和第六凹槽二，第五凹槽二和第六凹槽二位于第七沉槽的下方，在第二凹槽二和第三凹槽二之間還設(shè)有第七凹槽二，第七凹槽二位于第七沉槽的上方，在第四凹槽二的后方依次設(shè)有第八凹槽二和第九凹槽二，第八凹槽二和第九凹槽二位于第八沉槽的上方，在第四凹槽二的后方還設(shè)有第十凹槽二，第十凹槽二位于第八沉槽的下方。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在第一凹槽一和第二凹槽一之間設(shè)有第一引流道一，在第二凹槽一和第五凹槽一之間設(shè)有第二引流道一，在第五凹槽一和第六凹槽一之間設(shè)有第三引流道一，在第七凹槽一和第六凹槽一之間設(shè)有第四引流道一，第四引流道一還與第五沉槽相連通，在第八凹槽一和第十凹槽一之間設(shè)有第五引流道一，第五引流道一還與第六沉槽相連通，在第一凹槽二和第二凹槽二之間設(shè)有第一引流道二，在第二凹槽二和第五凹槽二之間設(shè)有第二引流道二，在第五凹槽二和第六凹槽二之間設(shè)有第三引流道二，在第七凹槽二和第六凹槽二之間設(shè)有第四引流道二，第四引流道二還與第七沉槽相連通，在第八凹槽二和第十凹槽二之間設(shè)有第五引流道二，第五引流道二還與第八沉槽相連通。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:內(nèi)芯包括頭部和腰部，其二者一體成型，頭部的表面與腰部的表面形成臺(tái)階面。
[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第十凹槽一的一部分位于頭部上，第十凹槽一的另一部分位于腰部上;第十凹槽二的一部分位于頭部上，第十凹槽二的另一部分位于腰部上。
[0013]本發(fā)明還提供一種制造上述手球的方法，其特征在于:包括(1)通過(guò)注塑成型工藝制造帶有槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯的步驟；(2)完成上述步驟后，采用注塑成型工藝在槽結(jié)構(gòu)中成型填充物的步驟；(3)完成上述步驟后，采用注塑成型工藝在內(nèi)芯和填充物上成型包覆層的步驟。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
本發(fā)明手球，通過(guò)在內(nèi)芯上設(shè)有槽結(jié)構(gòu)，使得其在注塑成型時(shí)具有良好的散熱能力，可被良好的冷卻，能夠有效地避免出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。再者，手球主體形成三結(jié)構(gòu)，即內(nèi)芯、填充物和包覆層，相對(duì)來(lái)說(shuō)，在注塑成型時(shí)具有良好的散熱能力，避免了內(nèi)芯及包覆層出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是內(nèi)芯的主視圖。
[0018]圖4是內(nèi)芯的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1一圖4; 需要說(shuō)明的是，實(shí)施例中所稱(chēng)的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”等并不是對(duì)相應(yīng)技術(shù)特征在數(shù)量上的限定，而是為區(qū)分相關(guān)技術(shù)特征而作出的命名。
[0020]在本實(shí)施中將在內(nèi)芯上具有“第一凹槽一”、“第一凹槽二”的一端定義為前端，其所在的方位即為前方;將在內(nèi)芯上具有“第十凹槽一”、“第十凹槽二”的一端定義為后端，其所在的方位即為后方。
[0021]本實(shí)施例給出了一種手球，包括內(nèi)芯1、填充物和包覆層2。在內(nèi)芯上設(shè)有槽結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，槽結(jié)構(gòu)為多個(gè)非貫穿性的凹槽，其在內(nèi)芯的寬度方向具有一定的深度。當(dāng)然，作為該結(jié)構(gòu)的直接變形，槽結(jié)構(gòu)也可以為貫穿性的通槽，還可以為非貫穿性的凹槽與貫穿性的通槽相結(jié)合。這種帶有槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯是注塑成型的。通常其采用PA6+33°/￡F材料。
[0022]在槽結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有填充物。通常，可采用注塑工藝使槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有填充物。填充物可選用ABS材料。當(dāng)然，也可以采用其它的方式使槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有填充物。
[0023]在內(nèi)芯和填充物的外部設(shè)有包覆層，包覆層是在內(nèi)芯上通過(guò)注塑工藝成型的。通常，包覆層采用TPU材料制成。包覆層的內(nèi)表面與填充物的外表面、內(nèi)芯的外表面相貼。如圖中所示，包覆層僅覆蓋內(nèi)芯的局部表面及填充物的大部分表面。作為例一種實(shí)施例，包覆層也可以全覆蓋內(nèi)芯及填充物，或者包覆蓋未覆蓋填充物。
[0024]本實(shí)施例給出的手球，內(nèi)芯具有槽結(jié)構(gòu)，這就使得其在注塑成型時(shí)具有良好的散熱能力，可被良好的冷卻，能夠有效地避免出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。再者，手球主體形成三結(jié)構(gòu)，即內(nèi)芯、填充物和包覆層，相對(duì)來(lái)說(shuō)，在注塑成型時(shí)具有良好的散熱能力，避免了內(nèi)芯及包覆層出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。
[0025]該手球的制造方法為:(1)通過(guò)注塑成型工藝制造帶有槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯的步驟；(2)完成上述步驟后，采用注塑成型工藝在槽結(jié)構(gòu)中成型填充物的步驟；(3)完成上述步驟后，采用注塑成型工藝在內(nèi)芯和填充物上成型包覆層的步驟。
[0026]在本實(shí)施例中，填充物與包覆層采用各自成型工藝結(jié)構(gòu)。具體地說(shuō)，填充物采用一次成型工藝，包覆層采用另一次成型工藝。由于在槽結(jié)構(gòu)中填充有填充物，使得包覆層厚度較勻稱(chēng)，其在注塑成型時(shí)具有良好的散熱能力，可被良好的冷卻，有效地避免包覆層出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。填充物的外表面與內(nèi)芯的外表面相齊平，填充物的外表面與內(nèi)芯的外表面相銜接，其二者形成連貫的整體的曲面。通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，使得包覆層的厚度較勻稱(chēng)，更能避免包覆層出現(xiàn)縮印的現(xiàn)象。
[0027]參見(jiàn)圖2—圖4，在本實(shí)施例中，在內(nèi)芯1的頂部上設(shè)有第一沉槽31、第二沉槽32、第三沉槽33和第四沉槽34，在內(nèi)芯1的一側(cè)面la上設(shè)有第五沉槽35和第六沉槽36，第五沉槽35與第一沉槽31相連通，且第五沉槽與第一沉槽相互垂直，第六沉槽36與第二沉槽32相連通，且