一種用于制藥的進料閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種進料閥，具體涉及一種用于制藥的進料閥。
【背景技術(shù)】
[0002]用于制備固體藥物的物料在生產(chǎn)過程中呈粉末裝或固體顆粒狀，固體顆?；蚍勰┑牧鲃有圆?。
[0003]目前，進料設(shè)備(比如流化床)的進料口均采用蝶閥或球閥控制加料。當物料不是垂直進入流化床時，蝶閥或球閥的閥門在打開狀態(tài)下會擋在管道中央，導致物料堆積，物料之間相互擠壓，導致物料顆破碎；尤其當物料濕度較大時，甚至會發(fā)生物料賭塞現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制藥的進料閥，該進料閥可防止固體物料在進料過程中堵塞進料口，避免物料顆粒破碎。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于制藥的進料閥，包括第一料管、與第一料管同心設(shè)置的第二料管、設(shè)置在第一料管與第二料管間隙處的啟閉件、用于驅(qū)動啟閉件連通或阻斷第一料管與第二料管的驅(qū)動裝置。
[0007]所述第一料管的內(nèi)徑和第二料管的內(nèi)徑相同。
[0008]所述啟閉件上設(shè)有用于連通第一料管和第二料管的通孔，所述通孔的直徑與第一料管和第二料管的內(nèi)徑相同，所述通孔與第一料管的內(nèi)孔及第二料管的內(nèi)孔重合。
[0009]所述驅(qū)動裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸，所述啟閉件設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)主軸上并隨旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)主軸與第一料管的軸心線平行，所述驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在第一料管外。
[0010]進一步，所述第一料管上固定設(shè)置有第一通法蘭，所述第一通法蘭和與第一料管同心設(shè)置，所述第一通法蘭設(shè)置在啟閉件與第一料管之間。
[0011]所述第二料管上固定設(shè)置有第二通法蘭，所述第二通法蘭與第二料管同心設(shè)置，所述第二通法蘭設(shè)置在啟閉件和第二料管之間。
[0012]所述第一通法蘭和第二通法蘭之間設(shè)有連接件，所述連接件的兩端分別固定設(shè)置在第一通法蘭和第二通法蘭上。
[0013]進一步，所述第一通法蘭與啟閉件之間設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈設(shè)置在第一通法蘭上，所述第一通法蘭上設(shè)有用于安裝第一密封圈的第一密封槽。
[0014]所述第二通法蘭與啟閉件之間設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈設(shè)置在第二通法蘭上，所述第二通法蘭上設(shè)有用于安裝第二密封圈的第二密封槽。
[0015]進一步，所述第一密封圈和第二密封圈的材料均為聚四氟乙烯。
[0016]進一步，所述第一通法蘭包括第一環(huán)形本體和環(huán)繞設(shè)置在第一環(huán)形本體邊緣的第一支耳，所述第二通法蘭包括第二環(huán)形本體和環(huán)繞設(shè)置第二環(huán)形本體邊緣的第二支耳，所述雙頭螺栓的兩端分別設(shè)置在第一支耳和第二支耳上。
[0017]進一步，所述連接件包括雙頭螺柱、與該雙頭螺柱配合的螺母，所述第一支耳和第二支耳上均設(shè)有用于穿設(shè)雙頭螺柱的光孔，所述螺母配合設(shè)置在該雙頭螺母兩端。
[0018]進一步，所述第一料管、第二料管、啟閉件、第一通法蘭、第二通法蘭均采用不銹鋼制成。
[0019]進一步，所述驅(qū)動裝置為回轉(zhuǎn)氣缸。
[0020]進一步，所述啟閉件由板料制成。
[0021]進一步，所述啟閉件呈扇形板狀結(jié)構(gòu)，所述啟閉件的外圓弧與旋轉(zhuǎn)主軸同心。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:
[0023]本發(fā)明的一種用于制藥的進料閥結(jié)構(gòu)簡單，利用該進料閥可防止固體物料在進料過程中殘留在進料口處，避免物料在進料口堆積，從而防止固體物料在進料過程中堵塞進料口，避免物料顆粒破碎，從而提高了藥物的成品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)設(shè)備的可靠性。
【附圖說明】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
[0025]圖1為本發(fā)明的爆炸示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明的裝配示意圖。
[0027]其中:1 一第一料管、2 —第二料管、3 —啟閉件、4 一驅(qū)動裝置、5 —旋轉(zhuǎn)主軸、6 —第一通法蘭、7 —第二通法蘭、8 —連接件、31 —通孔、61 —第一支耳、62 —第一密封圈、71 一第二支耳、72 —第二密封圈。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0029]本發(fā)明的一種用于制藥的進料閥，包括第一料管1、與第一料管1同心設(shè)置的第二料管2、設(shè)置在第一料管1與第二料管2間隙處的啟閉件3、用于驅(qū)動啟閉件3連通或阻斷第一料管1與第二料管2的驅(qū)動裝置4。所述第一料管1的內(nèi)徑和第二料管2的內(nèi)徑相同。
[0030]所述啟閉件3上設(shè)有用于連通第一料管1和第二料管2的通孔31，所述通孔31的直徑與第一料管1和第二料管2的內(nèi)徑相同，所述通孔31與第一料管1的內(nèi)孔及第二料管2的內(nèi)孔重合。
[0031]所述驅(qū)動裝置4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸5，所述啟閉件3設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)主軸5上并隨旋轉(zhuǎn)主軸5轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置4的旋轉(zhuǎn)主軸5與第一料管1的軸心線平行，所述驅(qū)動裝置4的旋轉(zhuǎn)主軸5設(shè)置在第一料管1外。
[0032]本實施例中，所述驅(qū)動裝置4為回轉(zhuǎn)氣缸。當然，具體實施過程中也可采用馬達等驅(qū)動裝置4，只要能驅(qū)動啟閉件3轉(zhuǎn)動即可。
[0033]本實施例中，所述啟閉件3由板料制成。采用板料可減輕啟閉件3的整體自重，減小驅(qū)動件的驅(qū)動力，從而達到節(jié)能的目的。
[0034]進料時，啟閉件3隨驅(qū)動裝置4的主軸旋轉(zhuǎn)，使得啟閉件3上的通孔31與第一料管1和第二料管2的內(nèi)孔重合，第一料管1和第二料管2連通；進料完畢后，啟閉件3再次隨驅(qū)動裝置4的主軸旋轉(zhuǎn)，使得啟閉件3上的通孔31完全偏離第一料管1和第二料管2的內(nèi)孔，第一料管1與第二料管2被阻斷，進料口關(guān)閉。
[0035]本發(fā)明的一種用于制藥的進料閥，結(jié)構(gòu)簡單，進料管道中央無阻擋物，利用本發(fā)明的進料閥可防止固體物料在進料過程中殘留在進料口處，避免物料在進料口堆積，從而防止物料堵塞管道，避免物料顆粒破碎，提高了藥物的成品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)設(shè)備的可靠性。
[0036]作為上述方案的改進，所述第一料管1上固定設(shè)置有第一通法蘭6，所述第一通法蘭6和與第一料管1同心設(shè)置，所述第一通法蘭6設(shè)置在啟閉件3與第一料管1之間。
[0037]所述第二料管