真空保溫結構及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空保溫結構及其制備方法，用于罐體、管道表面，對低溫液氫、液氮、液化石油氣和液化天然氣的儲存或輸送起到保溫的作用。
【背景技術】
[0002]為了保證低溫的液氫、液氮、液化石油氣和液化天然氣正常儲存或輸送，罐體或管道表面設置有保溫結構。
[0003]現(xiàn)有的保溫結構是在罐體或管道表面噴涂一層聚氨酯(泡沫)，以此來達到保溫的效果，但是實際使用發(fā)現(xiàn)，此種保溫結構并不能達到預期的保溫效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種真空保溫結構及其制備方法，此種保溫結構的聚氨酯層中設置有被抽成真空的疏松保溫材料或空腔，因此形成了具有隔熱效果的真空層，保溫效果好。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種真空保溫結構，設置在基材外壁，其特點是:所述真空保溫結構包括聚氨酯層、抽氣管、連接管和真空栗，聚氨酯層內具有真空層，所述真空層之間通過連接管相連，所述真空栗通過抽氣管與真空層連接。
[0006]本發(fā)明一種真空保溫結構，其真空層為不同于聚氨酯的疏松保溫材料或空腔。
[0007]本發(fā)明一種真空保溫結構，其疏松保溫材料采用玻璃棉、珍珠巖或石棉制成。
[0008]本發(fā)明一種真空保溫結構，其疏松保溫材料為圓形的疏松保溫材料。
[0009]本發(fā)明一種真空保溫結構，通過連接管連接的真空層以基材的圓周面一環(huán)為一組，多組真空層并聯(lián)布置且分別與抽氣管連接。
[0010]本發(fā)明一種真空保溫結構，所述每一組的真空層對應的抽氣管上設置有單向閥。
[0011]制備上述真空保溫結構的方法如下:
步驟一、在基材的外壁噴涂第一層聚氨酯；
步驟二、在第一層聚氨酯的周向放置真空層，真空層之間安裝連接管，使得真空層連成一個環(huán)，一環(huán)為一組，形成并聯(lián)的多組環(huán)形真空層；
步驟三、將抽氣管分別與多組環(huán)形真空層連接，并將抽氣管接入真空栗；
步驟四、在真空層的周圍噴涂第二層聚氨酯，直至真空層的位置位于聚氨酯層的中部或下部時，噴涂完成。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種真空保溫結構及其制備方法，在真空栗的作用下，真空層被抽成真空，形成隔熱層，配合真空層外部的聚氨酯層，極大的提高了本發(fā)明的保溫效果，并且真空度越好，保溫效果越好，同時制備簡單。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于罐體上的示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A向剖面圖。
[0015]圖3為本發(fā)明用于管道上的示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明用于儲罐上的示意圖
圖5為本發(fā)明的真空層采用圓形疏松保溫材料的示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明的真空層采用矩形疏松保溫材料的示意圖。
[0018]圖7為本發(fā)明的真空層采用弧形疏松保溫材料的示意圖。
[0019]圖8為本發(fā)明的真空層采用不規(guī)則疏松保溫材料的示意圖。
[0020]圖9為本發(fā)明的真空層采用空腔的示意圖。
[0021]圖10為本發(fā)明多種形式的真空層組合的示意圖。
[0022]圖11為本發(fā)明的真空層采用圓形疏松保溫材料組合的示意圖。
[0023]圖12為本發(fā)明的真空保溫結構的制備方法中步驟一的示意圖。
[0024]圖13為本發(fā)明的真空保溫結構的制備方法中步驟二的示意圖。
[0025]圖中:
基材1，
聚氨酯層2，
抽氣管3，
連接管4，
真空栗5，
真空層6。
【具體實施方式】
[0026]參見圖1-11，本發(fā)明涉及一種真空保溫結構，它設置在基材1外壁，所述真空保溫結構包括聚氨酯層2、抽氣管3、連接管4和真空栗5，聚氨酯層2內具有真空層6，所述真空層6為不同于聚氨酯的疏松保溫材料或空腔，疏松保溫材料采用玻璃棉、珍珠巖或石棉制成，空腔是噴涂聚氨酯的過程中形成的腔體，所述真空層6之間通過連接管4相連，所述真空栗5通過抽氣管3與真空層6連接。
[0027]作為一種優(yōu)選，所述真空層6為圓形疏松保溫材料。
[0028]真空層6也可以采用矩形疏松保溫材料、弧形疏松保溫材料或不規(guī)則疏松保溫材料。
[0029]作為一種優(yōu)選，以圖1中的罐體為例，通過連接管4連接的真空層6以罐體周向的一環(huán)為一組，多組真空層6并聯(lián)布置且分別與抽氣管3連接，每一組的真空層6對應的抽氣管3上設置有單向閥。
[0030]本發(fā)明一種真空保溫結構的制備過程如下:
步驟一、預噴涂；
參見圖12，在基材1的外壁噴涂第一層聚氨酯。
[0031]步驟二、安裝環(huán)形真空層；
參見圖1-2和圖13，在第一層聚氨酯的周向放置真空層6，真空層6之間安裝連接管4，使得真空層6連接成一個環(huán)，一環(huán)為一組，形成并聯(lián)的多組環(huán)形真空層6。
[0032]步驟三、安裝真空栗；
參見圖1，將抽氣管3分別與多組環(huán)形真空層6連接，并將抽氣管3接入真空栗5。
[0033]步驟四、二次噴涂；
參見圖11，在真空層6的周圍噴涂第二層聚氨酯，直至真空層6的位置位于聚氨酯層2的中部或下部時，噴涂完成。
[0034]工作原理:在真空栗5的作用下，真空層6被抽成真空，形成隔熱層，配合真空層6外部的聚氨酯層2，與現(xiàn)有的聚氨酯保溫層相比，本發(fā)明的保溫效果是現(xiàn)有的聚氨酯保溫層的十倍，并且真空度越好，保溫效果越好。
【主權項】
1.一種真空保溫結構，設置在基材(1)外壁，其特征在于:所述真空保溫結構包括聚氨酯層(2)、抽氣管(3)、連接管(4)和真空栗(5)，聚氨酯層(2)內具有真空層(6)，所述真空層(6)之間通過連接管(4)相連，所述真空栗(5)通過抽氣管(3)與真空層(6)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空保溫結構，其特征在于:所述真空層(6)為不同于聚氣酷的疏松保溫材料或空腔。3.根據(jù)權利要求2所述的一種真空保溫結構，其特征在于:所述疏松保溫材料采用玻璃棉、珍珠巖或石棉制成。4.根據(jù)權利要求2所述的一種真空保溫結構，其特征在于:所述疏松保溫材料為圓形的疏松保溫材料。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種真空保溫結構，其特征在于:通過連接管(4)連接的真空層(6)以基材周向的一環(huán)為一組，多組真空層(6)并聯(lián)布置且分別與抽氣管(3)連接。6.根據(jù)權利要求5所述的一種真空保溫結構，其特征在于:所述每一組的真空層(6)對應的抽氣管(3)上設置有單向閥。7.制備如權利要求1所述的一種真空保溫結構的方法如下: 步驟一、預噴涂； 在基材(1)的外壁噴涂第一層聚氨酯； 步驟二、安裝環(huán)形真空層； 在第一層聚氨酯的周向放置真空層(6)，真空層(6)之間安裝連接管(4)，使得真空層(6)連成一個環(huán)，一環(huán)為一組，形成并聯(lián)的多組環(huán)形真空層(6); 步驟三、安裝真空栗； 將抽氣管(3)分別與多組環(huán)形真空層(6)連接，并將抽氣管(3)接入真空栗(5); 步驟四、二次噴涂； 在真空層(6)的周圍噴涂第二層聚氨酯，直至真空層(6)的位置位于聚氨酯層(2)的中部或下部時，噴涂完成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種真空保溫結構及其制備方法。它設置在基材（1）外壁，所述真空保溫結構包括聚氨酯層（2）、抽氣管（3）、連接管（4）和真空泵（5），聚氨酯層（2）內具有真空層（6），所述真空層（6）之間通過連接管（4）相連，所述真空泵（5）通過抽氣管（3）與真空層（6）連接，真空層（6）為不同于聚氨酯的疏松保溫材料或空腔，真空保溫結構的制備方法包括：一、預噴涂；二、安裝環(huán)形真空層；三、安裝真空泵；四、二次噴涂。本發(fā)明一種真空保溫結構及其制備方法，不僅保溫效果越好，而且制備簡單。
【IPC分類】F16L59/04, F16L59/075
【公開號】CN105351688
【申請?zhí)枴緾N201510841676
【發(fā)明人】彭依文
【申請人】江蘇蘭宇保溫科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月28日