一種減震減壓泵閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于減震減壓栗閥領(lǐng)域，尤其是涉及一種利于加工的減震減壓栗閥。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦水與乳化液介質(zhì)一般使用減振減壓閥，這種閥輸出減壓到定值、受其來液壓力變化影響甚小、輸出穩(wěn)定壓力的液壓裝置。但在加工工藝上，由于減壓閥內(nèi)的閥腔較長，鏜孔無法一次性完成，如果兩面分別加工，存在同軸問題，精度得不到保證，同時(shí)需要增加一道研磨工序，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種減震減壓栗閥，以在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做以調(diào)整，以適應(yīng)雙向加工，防止原有加工工藝造成的精度下降，提高了工作效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種減震減壓栗閥，包括閥體、壓堵、閥芯、閥座、密封圈、彈簧裝置。減壓閥芯安裝在所述閥體上的減壓腔中并可沿減壓腔的軸向移動(dòng)，減壓腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置密封圈，減壓腔內(nèi)中部設(shè)有與其同軸的退刀槽孔，所述退刀槽孔直徑大于減壓腔；閥芯的一端具有柱塞，柱塞與彈簧裝置連接；閥芯與閥體之間設(shè)置有閥座，閥座通過壓堵壓緊在閥體上；閥芯的另一端具有錐孔，錐孔的錐面朝向閥座方向并與閥座接觸。
[0006]進(jìn)一步的，所述彈簧裝置包括彈簧座、彈簧、彈簧筒、調(diào)壓螺絲。
[0007]進(jìn)一步的，所述減壓腔內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為內(nèi)經(jīng)大于減壓腔內(nèi)徑，小于退刀槽孔內(nèi)徑的粗濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)設(shè)置在退刀槽孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)具有彈性邊條。
[0009]進(jìn)一步的，所述彈性邊條橫截面為圓形。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的減壓閥具有以下優(yōu)勢(shì):
[0011](1)本發(fā)明所述的設(shè)置在閥腔內(nèi)的退刀槽孔極大地方便了生產(chǎn)加工，減少了加工中的研磨工序，對(duì)結(jié)構(gòu)沒有影響，提高了生產(chǎn)效率。
[0012](2)本發(fā)明所述的過濾網(wǎng)對(duì)液體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，減少大顆粒雜質(zhì)對(duì)閥體的損害，增加減壓閥的壽命。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的減壓閥結(jié)構(gòu)圖；
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1-閥體，2-壓堵，3-閥芯，4-閥座，5-密封圈，6-彈簧裝置，7-柱塞，8-退刀槽孔，9-過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0019]一種減震減壓栗閥，包括閥體、壓堵、閥芯、閥座、密封圈、彈簧裝置。減壓閥芯安裝在所述閥體上的減壓腔中并可沿減壓腔的軸向移動(dòng)，減壓腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置密封圈，減壓腔內(nèi)中部設(shè)有與其同軸的退刀槽孔，所述退刀槽孔直徑大于減壓腔；閥芯的一端具有柱塞，柱塞與彈簧裝置連接；閥芯與閥體之間設(shè)置有閥座，閥座通過壓堵壓緊在閥體上；閥芯的另一端具有錐孔，錐孔的錐面朝向閥座方向并與閥座接觸。
[0020]工作原理是:當(dāng)減壓彈簧作用到減振減壓閥芯的力小于出液口的液壓作用到閥芯的力時(shí)，閥芯與閥座接觸密封，該減壓閥處于關(guān)的狀態(tài)。用減壓調(diào)壓螺絲調(diào)整彈簧作用到閥芯的力，使出液口的液壓到某值不再升高時(shí)，為該減壓閥調(diào)定輸出壓力。此時(shí)彈簧的力為調(diào)定輸出壓力的彈簧力。當(dāng)出液口的液壓降低，其作用到閥芯的力小于調(diào)定輸出壓力的彈簧力時(shí)，該減壓閥輸出液體。且出液口的液壓作用到閥芯的力小于調(diào)定輸出壓力的彈簧力的差值越大，閥芯與閥座間開口越大，輸出流量越大。
[0021]退刀槽孔長度不宜過長，否則彈簧可能會(huì)在使用中產(chǎn)生抖動(dòng)和變形，長度需要控制在閥腔長度的1/4-1/3。這一設(shè)計(jì)降低了加工難度，即使兩面加工不同軸也不會(huì)對(duì)減壓閥的使用產(chǎn)生影響。過濾網(wǎng)為彈性元件，便于在安裝的過程中收縮和彈開，退刀槽孔中過濾網(wǎng)的設(shè)置防止了煤礦水與乳化液介質(zhì)中的大顆粒雜質(zhì)，對(duì)減壓閥的磨損，更大大的提供了壽命。過濾網(wǎng)孔不宜過小，因乳化液具有一定的粘稠度，過小會(huì)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)產(chǎn)生影響。
[0022]過濾網(wǎng)具有彈性邊條，且彈性邊條橫截面為圓形。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減震減壓栗閥，其特征在于:包括閥體、壓堵、閥芯、閥座、密封圈、彈簧裝置。閥芯安裝在所述閥體上的減壓腔中并可沿減壓腔的軸向移動(dòng)，減壓腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置密封圈，減壓腔內(nèi)中部設(shè)有與其同軸的退刀槽孔，所述退刀槽孔直徑大于減壓腔；閥芯的一端具有柱塞，柱塞與彈簧裝置連接；閥芯與閥體之間設(shè)置有閥座，閥座通過壓堵壓緊在閥體上；閥芯的另一端具有錐孔，錐孔的錐面朝向閥座方向并與閥座接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震減壓栗閥，其特征在于:所述彈簧裝置包括彈簧座、彈簧、彈簧筒、調(diào)壓螺絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減震減壓栗閥，其特征在于:所述減壓腔內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為直徑大于減壓腔內(nèi)徑，小于退刀槽孔內(nèi)徑的粗濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)設(shè)置在退刀槽孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減震減壓栗閥，其特征在于:所述過濾網(wǎng)具有彈性邊條。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減震減壓栗閥，其特征在于:所述彈性邊條橫截面為圓形。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種減震減壓泵閥，包括閥體、壓堵、閥芯、閥座、密封圈、彈簧裝置。閥芯安裝在所述閥體上的減壓腔中并可沿減壓腔的軸向移動(dòng)，減壓腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置密封圈，減壓腔內(nèi)中部設(shè)有與其同軸的退刀槽孔，所述退刀槽孔直徑大于減壓腔；閥芯的一端具有柱塞，柱塞與彈簧裝置連接；閥芯與閥體之間設(shè)置有閥座，閥座通過壓堵壓緊在閥體上；閥芯的另一端具有錐孔，錐孔的錐面朝向閥座方向并與閥座接觸。本發(fā)明所述的設(shè)置在閥腔內(nèi)的退刀槽孔極大地方便了生產(chǎn)加工，減少了加工中的研磨工序，對(duì)結(jié)構(gòu)沒有影響，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01D35/04, F16K1/36, F16K1/32, F16K27/02, F16K17/20
【公開號(hào)】CN105318058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510728230
【發(fā)明人】林達(dá)
【申請(qǐng)人】耐馳泵閥科技（天津）有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日