一種顯示器用升降支撐架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顯示器用升降支撐架,屬于顯示器(以下或稱顯示屏或稱屏)用支撐架設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)碼影音技術(shù)的蓬勃發(fā)展,顯示器的運(yùn)用極為廣泛。但顯示器大都需安裝在支撐架上以便于使用,然而,現(xiàn)有技術(shù)的升降類支撐架一般不太適宜對超重屏或需掛不同屏重顯示屏的升降支撐,這是因?yàn)橐?超重的大屏,一旦其內(nèi)部的升降彈簧突然斷裂,超重的大顯示屏?xí)咚俚涠艿骄薮蟮淖矒?,極有可能導(dǎo)致昂貴的大顯示屏損壞甚至造成人身傷害;二是,對于批量不很大的多種不同屏重規(guī)格的顯示屏,不能用一種支撐架支撐,而是需要每種都配不同規(guī)格支撐力的升降支撐架,也即需根據(jù)不同的屏重規(guī)格配套開發(fā)相應(yīng)同樣數(shù)量的不同支撐力規(guī)格的升降支撐架,這會增加大量的設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)費(fèi)用,帶來一定浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種顯示器用升降支撐架,特別適合超重的大屏或需要適應(yīng)掛多種不同屏重顯示屏的升降支撐架。
[0004]本發(fā)明所述的一種顯示器用升降支撐架是這樣實(shí)現(xiàn)的,其特征在于包括:
至少一對相互旋合的螺母件和螺桿件;
支架件,所述螺桿件兩端分別樞轉(zhuǎn)地支撐在所述支架件上下部位;
升降件,其在所述支架件中上下滑動,并與所述螺母件相固連,當(dāng)所述螺桿件轉(zhuǎn)動時所述升降件相對支架件升降;
止轉(zhuǎn)單元,安裝在所述支架件上,可手動移位壓觸或卡位所述螺桿件從而使所述螺桿件止轉(zhuǎn)。
[0005]進(jìn)一步地,為簡化所述螺桿件的樞轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu),所述螺桿件兩頂端頭軸心位置設(shè)有局部凹陷,所述支架對應(yīng)處也形成局部凹陷,共同包覆一鋼球?qū)崿F(xiàn)所述螺桿件的樞轉(zhuǎn)支撐。
[0006]進(jìn)一步地,為簡化結(jié)構(gòu),所述升降件連接所述顯示屏。
[0007]進(jìn)一步地,為更便于用于所述顯示屏調(diào)整俯仰及或旋轉(zhuǎn)所需的視角,還包括屏傾斜鉸鏈機(jī)構(gòu),其一部與所述顯示屏相連,一部與所述升降件連接。
[0008]進(jìn)一步地,還包括底座,所述底座與所述支架件相連接,用于更加穩(wěn)定地支撐顯示屏。
[0009]進(jìn)一步地,還包括傾轉(zhuǎn)鉸鏈,其一部與所述底座相連,一部與所述支架件相連接,以便調(diào)整所述支架件相對所述底座的傾角。
[0010]進(jìn)一步地,為升降更加順滑,還包括至少一滑軌組件,分別連接所述升降件與所述支架件,以使升降件通過所述滑軌組件更好地相對所述支架件進(jìn)行升降。
[0011]進(jìn)一步地,為提高支撐剛度起見,所述的滑軌組件為兩組。
[0012]進(jìn)一步地,為操作省力起見,還包括至少一彈簧組件,功能上分別連接所述升降件和所述支架件,當(dāng)所述升降件升降時產(chǎn)生抵抗、平衡所述顯示屏重力的彈簧力。
[0013]進(jìn)一步地,根據(jù)不同情況,所述螺桿件兩端頭通過軸承與所述支架件對應(yīng)處形成樞轉(zhuǎn)支撐。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
克服了以往支撐架不適宜對特殊屏支撐的不足,特別適合超重屏如大屏或需適應(yīng)掛多種不同屏重規(guī)格顯示屏的升降支撐,且結(jié)構(gòu)簡單,操作輕便自如,并因一種支撐架可掛不同重量的屏而節(jié)省、免去了開發(fā)多個不同屏重規(guī)格支撐架的費(fèi)用,減少了浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意軸測圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖圖1并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述和說明,但不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0017]如圖1所示,一種顯示器用升降支撐架,包括:至少一對相互旋合的螺母件2和螺桿件1 (為降低成本,本例優(yōu)選一對)(螺距及潤滑的選擇應(yīng)至少當(dāng)螺母件2能在受軸向力時所述螺桿件1能轉(zhuǎn)動,為此,通常螺距要大些,使所述螺母件2與所述螺桿件1相互間不自鎖,當(dāng)然,螺距增大也要求適度,以免所述螺母件2上下運(yùn)動時驅(qū)動得所述螺桿件1轉(zhuǎn)動速度太快或太慢而導(dǎo)致升降手感不好);還包括:升降件3 (本例為鈑金件,主要用于容納固連所述螺母件2,另也用于直接連接顯示屏,或?yàn)楦阌陲@示屏調(diào)整俯仰及或旋轉(zhuǎn)所需的視角,可以通過所述屏傾斜鉸鏈機(jī)構(gòu)間接連接顯示屏,這種鉸鏈結(jié)構(gòu)及使用為本行業(yè)最常見的公知技術(shù),故附圖未畫出);還包括:支架件4 (本例采用鈑金件沖壓彎折成直立的一面開口的盒狀,其內(nèi)面中的左右兩側(cè)形成與所述升降件3相適配的上下導(dǎo)向狀滑槽結(jié)構(gòu),以供及便于所述升降件3能上下滑動但不能轉(zhuǎn)動(比如所述升降件3對應(yīng)設(shè)置與所述支架件4相適配的溝槽或凸起實(shí)現(xiàn)相互間上下運(yùn)動同時又限制所述升降件3的轉(zhuǎn)動,不過附圖中該滑槽類結(jié)構(gòu)因已另裝入起同樣只升降導(dǎo)向而不能旋轉(zhuǎn)作用的下述兩組所述滑軌組件7而未在附圖中突出表達(dá)),所述螺桿件1兩端分別樞轉(zhuǎn)地支撐在所述支架件4上下部位,其中樞轉(zhuǎn)支撐方法可采用軸承類如向心或推力或向心推力結(jié)構(gòu)的滾動軸承,當(dāng)然,滑動軸承也可,但摩擦力較大,這些結(jié)構(gòu)技術(shù)及安裝顯然均為公知技術(shù));本例為簡化結(jié)構(gòu)及降低成本,優(yōu)選所述螺桿件1兩頂端頭軸心位置設(shè)有局部凹陷,所述支架件4對應(yīng)處也形成局部凹陷,共同包覆一鋼球8實(shí)現(xiàn)所述螺桿件1的樞轉(zhuǎn)支撐。
[0018]還包括:止轉(zhuǎn)單元5,安裝在所述支架件4上,可手動移位壓觸或卡位所述螺桿件1從而使其止轉(zhuǎn);這是因?yàn)楫?dāng)屏升降到位后應(yīng)不動,而屏重力總是試圖通過所述螺母件2下降來驅(qū)使所述螺桿件1旋轉(zhuǎn),故需通過所述止轉(zhuǎn)單元5來壓觸所述螺桿1使其因摩擦力而不再轉(zhuǎn)動(或通過兩者間適配的卡位結(jié)構(gòu)如插銷與孔槽的配合)來止擋所述螺桿件1的自行轉(zhuǎn)動,從而使升降件3升降位置保持不動;而顯然,當(dāng)需要螺桿件1轉(zhuǎn)動時只需脫開所述止轉(zhuǎn)單元5的壓觸或卡位即可,至于實(shí)現(xiàn)這些功能的所述止轉(zhuǎn)單元5的結(jié)構(gòu),顯然很簡單,公知技術(shù)太多可選,本例為簡單起見,采用手動擺臂5.3繞軸5.1擺轉(zhuǎn)碰擦摩擦所述螺桿件1(所述螺桿件1上最好在該部位局部直接做大些直徑或可固連一直徑大些的盤類件以更便于被壓觸摩擦止轉(zhuǎn))來止轉(zhuǎn),所述擺臂5.3及一體轉(zhuǎn)動的所述軸5.1采用本行業(yè)常用的一組彈性墊片5.2(套裝在所述軸5.1上)與所述支架件4的局部孔面軸向彈性相互壓緊(在所述軸5.1的另一端制有螺紋,用螺母鎖緊即