機械式快速關(guān)斷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮天然氣CNG的加氣設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種能夠快速關(guān)斷向槽車加氣的加氣軟管上的快速接頭，并在不將加氣軟管中天然氣排空的情況下，從槽車陽接頭將快速接頭卸下的與CNG加氣母站加氣柱加氣軟管上的陰接頭相連的快速關(guān)斷閥，用于天然氣槽車加氣的機械式快速關(guān)斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境污染和能源危機已成為當(dāng)今社會的兩大難題，近年全國持續(xù)出現(xiàn)大范圍霧霾天氣。燃煤鍋爐、交通運輸、重污染企業(yè)瞬間淪為千夫所指的境地。高污染的煤炭被貼上黑色標(biāo)簽，人們將目光轉(zhuǎn)向清潔高效的天然氣。根據(jù)《天然氣發(fā)展“十二五”規(guī)劃》，明確提出要“提高天然氣在一次能源消費結(jié)構(gòu)中的比重”，天然氣在燃燒過程中產(chǎn)生的能影響人類呼吸系統(tǒng)健康的物質(zhì)極少，產(chǎn)生的二氧化碳僅為煤的40%左右，產(chǎn)生的二氧化硫也很少。天然氣燃燒后無廢渣、廢水產(chǎn)生，相較于煤炭、石油等能源具有使用安全、熱值高、潔凈等優(yōu)勢。
[0003]CNG加氣母站是專門為CNG汽車提供燃料的集接收、凈化、壓縮、儲存、轉(zhuǎn)運天然氣于一身的大型城市天然氣運用基礎(chǔ)設(shè)施。然而，每次加氣柱完成加氣后都要按操作規(guī)程:“關(guān)閉工藝氣閥門、加氣閥，緩慢打開排空閥，放空加氣柱與槽車之間的CNG，拔出快速接頭?！泵看蜗虿圮嚰託舛家懦罅康奶烊粴猓斐衫速M。
[0004]如何減少和避免天然氣的排放，又不影響加氣操作是亟待解決的問題。因此，設(shè)計一種天然氣加氣機械式快速關(guān)斷閥，在不影響加氣操作的情況下，減少和避免天然氣的排放，已是一個刻不容緩的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可以在加氣柱完成加氣后，在不排出加氣柱與槽車之間軟管中CNG的前提下快速關(guān)斷向槽車供氣的閥門，并斷開軟管與槽車連接的機械式快速關(guān)斷閥。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
機械式快速關(guān)斷閥，包括與加氣柱軟管陰接頭26相連的快速關(guān)斷閥陽接頭3、與天然氣槽車快速接頭陽接頭相連的快速關(guān)斷閥陰接頭9，與加氣柱軟管陰接頭26和天然氣槽車快速接頭陽接頭相接觸的機械傳動機構(gòu)；所述的傳動機構(gòu)由固定在機械式快速關(guān)斷閥閥體上的機械控制機構(gòu)控制；
所述的快速關(guān)斷閥陽接頭3包括快速關(guān)斷閥陽接頭本體，設(shè)置在快速關(guān)斷閥陽接頭本體端部的陽接頭端面密封圈1，以及設(shè)置在快速關(guān)斷閥陽接頭本體上，位于陽接頭端面密封圈I右側(cè)的鎖定槽2 ；
所述的快速關(guān)斷閥陰接頭9包括快速關(guān)斷閥陰接頭本體，設(shè)置在快速關(guān)斷閥陰接頭本體端部的軸用擋圈10，及位于軸用擋圈10左側(cè)快速關(guān)斷閥陰接頭本體上的快速關(guān)斷閥陰接頭鎖定鋼球8 ;所述的快速關(guān)斷閥陰接頭本體外設(shè)置有快速關(guān)斷閥陰接頭鎖套11，快速關(guān)斷閥陰接頭鎖套11內(nèi)設(shè)置有鎖套彈簧7 ;以及設(shè)置在快速關(guān)斷閥陰接頭本體上的O型密封圈及O型密封圈壓片；
所述的機械傳動機構(gòu)包括推桿機構(gòu)，所述的推桿機構(gòu)包括槽道凸輪6、設(shè)置在槽道內(nèi)的滾輪，以及與滾輪對應(yīng)設(shè)置的推桿，推桿穿于推桿導(dǎo)向套內(nèi)；所述的推桿導(dǎo)向套開有供天然氣流通的通道；
所述的槽道包括第一槽道13-1和第二槽道13-2 ;所述的滾輪包括第一滾輪14-1和第二滾輪14-2 ;所述的推桿包括第一推桿12-1和第二推桿12-2 ;所述的推桿導(dǎo)向套包括第一推桿導(dǎo)向套4-1和第二推桿導(dǎo)向套4-2 ;所述的位于第一槽道13-1內(nèi)的第一滾輪14-1帶動第一推桿12-1在設(shè)置在快速關(guān)斷閥陽接頭本體內(nèi)第一推桿導(dǎo)向套4-1內(nèi)運動；所述的位于第二槽道13-2內(nèi)的第二滾輪14-2帶動第二推桿12-2在設(shè)置在快速關(guān)斷閥陰接頭本體內(nèi)的第二推桿導(dǎo)向套4-2內(nèi)運動；
所述的機械控制機構(gòu)包括槽道凸輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)、螺紋機構(gòu)和齒輪齒條機構(gòu)；
所述的槽道凸輪機構(gòu)包括設(shè)在快速關(guān)斷閥閥體上的轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20位于閥體內(nèi)的槽道凸輪6兩側(cè)設(shè)置有定位軸套；轉(zhuǎn)軸20與閥體連接處設(shè)置有密封圈，套于轉(zhuǎn)軸20上的端蓋17，位于端蓋與閥體中間的密封墊18 ;所述的轉(zhuǎn)軸20的頂部設(shè)置有放氣栓21 ;所述的定位軸套包括第一定位軸套5-1和第二定位軸套5-2 ;所述的密封圈包括上下設(shè)置的第一密封圈19-1和第二密封圈19-2 ；
所述的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20頂部的放氣栓21連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20本體內(nèi)的軸向排氣孔23-2，軸向排氣孔23-2連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20本體上的與軸向排氣孔23-2垂直設(shè)置的徑向排氣孔23-1 ;所述的轉(zhuǎn)軸20本體上設(shè)置有鍵槽22 ;所述的轉(zhuǎn)軸20通過位于鍵槽22的鍵連接槽道凸輪6 ；
所述的鍵連接的替代方式有花鍵連接或過盈配合等連接方式；
所述的放氣栓21包括密封頭24，設(shè)設(shè)置在放氣栓21內(nèi)的軸向放氣孔25-2，以及與軸向放氣孔25-2垂直設(shè)置在放氣栓21栓體上的徑向放氣孔25-1 ；
所述的快速關(guān)斷閥陽接頭3與快速關(guān)斷閥陰接頭9通過連接螺紋15連接，連接處設(shè)置有O型圈和接頭連接密封圈16。
[0007]積極有益效果:本發(fā)明利用機械式快速關(guān)斷閥陽接頭與加氣柱軟管陰接頭相連，利用機械式快速關(guān)斷閥陰接頭與槽車陽接頭相連。通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動槽道凸輪轉(zhuǎn)動推動推桿在推桿導(dǎo)向套內(nèi)左、右移動。推桿推動快速接頭密封頭左、右開啟，CNG由加氣柱通過軟管向槽車加注；加氣柱完成加氣后，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，帶動槽道凸輪轉(zhuǎn)動推動推桿在推桿導(dǎo)向套內(nèi)右、左移動。在彈簧力的作用下，快速接頭密封頭關(guān)閉。轉(zhuǎn)動放氣栓，將關(guān)斷閥內(nèi)的CNG排出，推動鎖套將機械式快速關(guān)斷閥陰接頭與槽車陽接頭分離，槽車與加氣軟管分離，此時加氣軟管中的天然氣沒有排放。結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，大大降低和避免了大量的天然氣排空造成的資源浪費，提高了資源的利用率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的放氣栓結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的工作示意圖；
圖中為:陽接頭端面密封圈1、鎖定槽2、快速關(guān)斷閥陽接頭3、第一推桿導(dǎo)向套4-1、第二推桿導(dǎo)向套4-2、第一定位軸套5-1、第二定位軸套5-2、槽道凸輪6、鎖套彈簧7、快速關(guān)斷閥陰接頭鎖定鋼球8、快速關(guān)斷閥陰接頭9、軸用擋圈10、快速關(guān)斷閥陰接頭鎖套11、第一推桿12-1、第二推桿12-2、第一槽道13-1、第二槽道13-2、第一滾輪14_1、第二滾輪14_2、連接螺紋15、接頭連接密封圈16、端蓋17、密封墊18、第一密封圈19-1、第二密封圈19_2、轉(zhuǎn)軸20、放氣栓21、鍵槽22、徑向排氣孔23-1、軸向排氣孔23_2、密封頭24、徑向放氣孔25_1、軸向放氣孔25-2、加氣柱軟管陰接頭26、加氣柱軟管陰接頭密封頭27、加氣柱軟管陰接頭鎖定鋼球28、加氣柱軟管陰接頭鎖套29、加氣軟管陽接頭鎖定槽30、加氣軟管陽接頭密封頭31 ο
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
機械式快速關(guān)斷閥，包括與加氣柱軟管陰接頭26相連的快速關(guān)斷閥陽接頭3、與天然氣槽車快速接頭陽接頭相連的快速關(guān)斷閥陰接頭9，與加氣柱軟管陰接頭26和天然氣槽車快速接頭陽接頭相接觸的機械傳動機構(gòu)；所述的傳動機構(gòu)由固定在機械式快速關(guān)斷閥閥體上的機械控制機構(gòu)控制；
所述的快速關(guān)斷閥陽接頭3包括快速關(guān)斷閥陽接頭本體，設(shè)置在快速關(guān)斷閥陽接頭本體端部的陽接頭端面密封圈1，以及設(shè)置在快速關(guān)斷閥陽接頭本體上，位于陽接頭端面密封圈I右側(cè)的鎖定槽2 ；
所述的快速關(guān)斷閥陰接頭9包括快速關(guān)斷閥陰接頭本體，設(shè)置在快速關(guān)斷閥陰接頭本體端部的軸用擋圈10，及位于軸用擋圈10左側(cè)快速關(guān)斷閥陰接頭本體上的快速關(guān)斷閥陰接頭鎖定鋼球8 ;所述的快速關(guān)斷閥陰接頭本體外設(shè)置有快速關(guān)斷閥陰接頭鎖套11，快速關(guān)斷閥陰接頭鎖套11內(nèi)設(shè)置有鎖套彈簧7 ;以及設(shè)置在快速關(guān)斷閥陰接頭本體上的O型密封圈及O型密封圈壓片；
所述的機械傳動機構(gòu)包括推桿機構(gòu)，所述的推桿機構(gòu)包括槽道凸輪6、設(shè)置在槽道內(nèi)的滾輪，以及與滾輪對應(yīng)設(shè)置的推桿，推桿穿于推桿導(dǎo)向套內(nèi)；所述的推桿導(dǎo)向套開有供天然氣流通的通道；
如圖1所示，所述的槽道包括第一槽道13-1和第二槽道13-2 ;所述的滾輪包括第一滾輪14-1和第二滾輪14-2 ;所述的推桿包括第一推桿12-1和第二推桿12-2 ;所述的推桿導(dǎo)向套包括第一推桿導(dǎo)向套4-1和第二推桿導(dǎo)向套4-2 ;所述的位于第一槽道13-1內(nèi)的第一滾輪14-1帶動第一推桿12-1在設(shè)置在快速關(guān)斷閥陽接頭本體內(nèi)第一推桿導(dǎo)向套4-1內(nèi)運動；所述的位于第二槽道13-2內(nèi)的第二滾輪14-2帶動第二推桿12-2在設(shè)置在快速關(guān)斷閥陰接頭本體內(nèi)的第二推桿導(dǎo)向套4-2內(nèi)運動；
所述的機械控制機構(gòu)包括槽道凸輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)、螺紋機構(gòu)和齒輪齒條機構(gòu)。
[0010]如圖2所示，所述的槽道凸輪機構(gòu)包括設(shè)在快速關(guān)斷閥閥體上的轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20位于閥體內(nèi)的槽道凸輪6兩側(cè)設(shè)置有定位軸套；轉(zhuǎn)軸20與閥體連接處設(shè)置有密封圈，套于轉(zhuǎn)軸20上的端蓋17，位于端蓋與閥體中間的密封墊18 ;所述的轉(zhuǎn)軸20的頂部設(shè)置有