高壓乙炔輸送管道及其制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于高壓氣體輸送設施，主要用于乙炔的管道輸送，具體涉及一種高壓乙 炔輸送管道。
【背景技術】
[0002] 乙炔是典型的不飽和烴，碳碳三鍵的存在使其很不穩(wěn)定，較易發(fā)生分解爆炸。乙 炔在高溫高壓下，具有分解爆炸的危險性。壓力為〇. 15MPaG以上的工業(yè)乙炔，在溫度超過 550°C時，則能使全部乙炔發(fā)生分解爆炸；當溫度低于500°C，有接觸劑存在時，也可能發(fā)生 爆炸。
[0003] 我公司安裝施工的BDO項目中使用的乙炔氣，設計壓力為2. IMPaG、溫度為100°C， 是極易分解爆炸的高壓乙炔氣體。乙炔在高壓下易分解，如果不加以抑制，分解會加速直至 發(fā)生爆炸。本項目中乙炔管道采用小管徑管束填充管道，使乙炔氣體均勻分布，迅速分散熱 量來阻止爆炸。一般來說，容器、管子直徑越小，則爆炸范圍就越小。

【發(fā)明內容】

[0004] 為了乙炔的安全輸送，本發(fā)明提供一種高壓乙炔輸送管道。
[0005] -種高壓乙炔輸送管道，包括直管、彎頭、三通、法蘭、閥門、放空導淋管，直管與直 管之間通過彎頭或三通連接，直管與放空導淋管通過閥門連接，直管與乙炔罐通過法蘭連 接；其特征是所述直管、彎頭、三通均由套管和填充在套管內的填充管組成。
[0006] 所述填充管為兩個規(guī)格的304不銹鋼管，第一種規(guī)格的直徑是10mm，，第二種規(guī)格 的直徑是6mm 〇
[0007] 所述直管包括套管，套管采用外徑25~500mm的0Crl8Ni9或304或06Crl9Nil0 不銹鋼無縫鋼管，套管內填充有填充管，填充管采用兩種規(guī)格的〇Crl8Ni9或304或 06Crl9Ni 10不銹鋼無縫鋼管，第一種規(guī)格的直徑是10mm，第二種規(guī)格的直徑是6mm，相鄰兩 個填充管之間兩端通過點焊連接成束，成束的填充管與套管內壁之間通過點焊連接固定；
[0008] 所述彎頭包括金屬套管，金屬套管由水平套管和豎直套管呈90度過渡彎曲而成， 水平套管內填充有水平設置的金屬填充管，豎直套管內填充有豎直設置的金屬填充管，水 平設置的金屬填充管與豎直設置的金屬填充管之間填充有塑料短管。
[0009] 所述彎頭包括金屬套管，金屬套管由水平套管和豎直套管呈90度過渡彎曲而成， 水平套管內填充有水平設置的金屬填充管，豎直套管內填充有豎直設置的金屬填充管，水 平設置的金屬填充管與豎直設置的金屬填充管之間的距離是6~8_，相鄰兩個水平金屬 填充管之間通過點焊連接，水平金屬填充管與套管之間通過點焊連接。
[0010] 所述三通包括金屬套管，金屬套管由水平母管和垂直于水平母管的豎直支管連接 成T形，水平母管內填充有左水平金屬填充管和右水平金屬填充管，豎直支管內填充有豎 直金屬填充管，左水平金屬填充管與右水平金屬填充管之間、左水平金屬填充管與豎直金 屬填充管之間、右水平金屬填充管與豎直金屬填充管之間的距離均是6~8_ ;
[0011] 水平母管與左、右水平金屬填充管點焊連接，豎直金屬填充管與豎直支管點焊連 接，相鄰的左水平金屬填充管之間點焊連接，相鄰的右水平金屬填充管之間點焊連接。
[0012] 所述三通包括金屬套管，金屬套管由水平母管和垂直于水平母管的豎直支管連接 成T形，水平母管內填充有左水平金屬填充管和右水平金屬填充管，豎直支管內填充有豎 直金屬填充管，左水平金屬填充管與右水平金屬填充管之間、左水平金屬填充管與豎直金 屬填充管之間、右水平金屬填充管與豎直金屬填充管之間采用塑料短管填充，塑料短管規(guī) 格為長度是6mm，管徑是6mm ;
[0013] 左水平金屬填充管、右水平金屬填充管、豎直金屬填充管均包括兩種不同規(guī)格的 304不銹鋼管，第一種規(guī)格的直徑是10mm，第二種規(guī)格的直徑是6mm，以第一種規(guī)格的304不 銹鋼管為主，第二種規(guī)格的304不銹鋼管用于塞緊縫隙；相鄰兩個豎直金屬填充管之間通 過點焊連接，豎直金屬填充管與豎直套管之間通過點焊連接。
[0014] 所述三通包括異徑三通和等徑三通。
[0015] 所述放空導淋裝置包括豎直管，豎直管通過連接板設有防護裝置，防護裝置位于 豎直管的上方，防護裝置由套筒、傘帽和連接套筒和傘帽的連接桿組成，套筒與豎直管同軸 且套在豎直管的管口距離管口 20cm的位置并將豎直管罩住，傘帽設置在套筒的上方且距 離套筒50cm，傘帽比套筒邊緣長至少IOcm ;
[0016] 套筒最高點與豎直管管口之間的距離h、套筒的直徑D和豎直管的直徑d滿足以下 關系：
[0017] arctan [ (D/2+d/2)/h]〈15 度。
[0018] 本發(fā)明能夠耐受25MPa的工作壓力，而乙炔工作壓力為0· 15~2. 5MPa，完全符合 乙炔安全輸送的要求。放空導淋裝置能夠有效防止雨水和沙塵落入直管內，從而避免安全 隱患。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明中彎頭的結構圖。
[0020] 圖2是本發(fā)明中三通的結構圖。
[0021] 圖3是本發(fā)明中直管的結構圖。
[0022] 圖4是圖3的左視圖。
[0023] 圖5是本發(fā)明中放空導淋管的結構圖。
[0024] 圖6是本發(fā)明彎頭的另一種實施方式的結構圖。
[0025] 圖7是本發(fā)明三通的另一種實施方式的結構圖。
[0026] 圖8是等徑三通的拼裝組對圖。
[0027] 圖9是異徑三通的拼裝組對圖。
[0028] 圖10是彎頭的拼裝組對圖。
[0029] 圖11是三通豎直支管下料模板放樣圖。
[0030] 圖12是三通水平橫管下料模板放樣圖。
[0031] 圖13是正交等徑彎頭下料模板放樣圖。
[0032] 圖中，1、金屬套管，2、水平填充管，3、塑料短管，4、豎直填充管，5、豎直管，6、連接 板，7、套筒，8、連接桿，9、傘帽，10、間隙，11、直通管，12、第二短管，13、第1切割面，14、第2 切割面，15、第3切割面。
【具體實施方式】
[0033] 一種高壓乙炔輸送管道，包括直管、彎頭、三通、法蘭、閥門、放空導淋管，直管與直 管之間通過彎頭或三通連接，直管與放空導淋管通過閥門連接，直管與乙炔罐通過法蘭連 接。
[0034] 圖1所示，所述彎頭，包括金屬套管1，金屬套管1由水平套管和豎直套管呈90度 過渡彎曲而成，水平套管內填充有水平設置的水平填充管2,豎直套管內填充有豎直設置的 豎直填充管4,水平填充管2與豎直填充管4之間填充有塑料短管3 ;
[0035] 所述填充管（水平填充管2、豎直填充管4)有兩種不同規(guī)格的304不銹鋼管，第一 種規(guī)格是Φ 10X0. 5mm(直徑是10mm，壁厚是0. 5mm)，第二種規(guī)格的直徑是Φ6X0. 5mm，以 第一種規(guī)格的304不銹鋼管為主，第二種規(guī)格的304不銹鋼管用于塞緊縫隙；相鄰兩個填充 管之間端部通過點焊連接，填充管與套管之間端部通過點焊連接。
[0036] 所述塑料短管的長度是6mm，管徑是6mm。
[0037] 圖2所示，所述三通包括金屬套管，金屬套管由水平母管和垂直于水平母管的豎 直支管連接成T形，水平母管內填充有水平金屬填充管2和塑料短管3,相鄰兩個水平金屬 填充管之間端部通過點焊連接，水平金屬填充管與金屬套管1之間端部通過點焊連接；
[0038] 所述水平金屬填充管有兩種不同規(guī)格的304不銹鋼管，第一種規(guī)格的直徑是 10mm，第二種規(guī)格的直徑是6mm，以第一種規(guī)格的304不銹鋼管為主，第二種規(guī)格的304不 銹鋼管用于塞緊縫隙；相鄰兩個金屬填充管之間端部通過點焊連接，金屬填充管與套管之 間端部通過點焊連接，水平金屬填充管與水平母管之間端部通過點焊連接；
[0039] 水平金屬填充管由左填充管和右填充管組成，左填充管位于水平母管的左邊，右 填充管位于水平母管的右邊，左填充管和右填充管之間采用塑料短管填充；
[0040] 豎直支管內填充有豎直金屬填充管；所述豎直金屬填充管有兩種不同規(guī)格的304 不銹鋼管，第一種規(guī)格的直徑是1〇_，第二種規(guī)格的直徑是6_，以第一種規(guī)格的304不銹 鋼管為主，第二種規(guī)格的304不銹鋼管用于塞緊縫隙；相鄰兩個豎直金屬填充管之間端部 通過點焊連接，豎直金屬填充管與豎直支管之間端部通過點焊連接。
[0041] 豎直金屬填充管與水平金屬填充管之間填充有塑料短管。
[0042] 圖3、圖4所示，所述直管包括內徑是500m