防腐抗紫外線露空鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖募庸し椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明主要用于戶外或露空燃?xì)夤艿婪栏I(lǐng)域，特別設(shè)及的是一種適用于溫度 在一3(TC~10(TC的防腐抗紫外線露空鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖募庸し椒ā?br>【背景技術(shù)】：
[0002] 在未出現(xiàn)抗紫外線0JV)S層防腐技術(shù)前，國(guó)內(nèi)大部分燃?xì)夤居迷诘孛嫔系娜?氣管道（戶外立管和戶內(nèi)管道）大都采用鋼管（焊管和無縫管），鋼管的鍛鋒防腐和油漆防 腐只能使用=至五年。隨著城市化進(jìn)程的加快，±地資源的逾加匿乏，高層建筑大量增加， 由此，增大了各燃?xì)夤驹谌細(xì)夤艿谰S護(hù)和更換上的工作量W及工作難度，并存在一定的 安全隱患。由于受到《國(guó)家城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)各類管材的材質(zhì)、壁厚、防雷、防火、經(jīng)濟(jì) 性的限制。迄今為此，目前仍無其它管材能夠替代鋼管，只能從鋼管的防腐技術(shù)上想辦法， 尋找更先進(jìn)的防腐技術(shù)。
[0003] A、無縫鋼管由于使用人工除誘，因此除誘不徹底，達(dá)不到GB/T8923《涂裝前鋼材 表面腐蝕等級(jí)和除誘等級(jí)》要求，導(dǎo)致涂層與鋼管的附著力不夠，更有可能會(huì)使涂層和鋼管 之間進(jìn)入空氣，在一定條件下鋼管會(huì)再次氧化，氧化層（鐵誘）體積膨脹導(dǎo)致涂層破裂；
[0004] B、冷鍛鋒管由于生產(chǎn)工藝原因，鍛鋒層附著力極差、易脫落，短期存放就會(huì)出現(xiàn)誘 蝕，在冷鍛鋒管上的油漆防腐涂層附著力和其他物理性極差； 陽0化]C、熱鍛鋒管在一定程度上克服了冷鍛鋒管的缺陷，防腐性能比冷鍛鋒管有一定改 善，但鋒是典型的兩性金屬，易溶于酸，溶于堿，因此鍛鋒管在潮濕大氣中能與二氧化碳和 氧作用發(fā)生氧化，或與非金屬材料的揮發(fā)物（低分子簇酸，醒，酪，氨等）接觸時(shí)，易遭腐蝕， 生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物，俗稱"白誘"，產(chǎn)生白誘的表面其防腐能力大為降低，同樣存在誘 蝕問題，仍需要進(jìn)行外防腐處理。因熱鍛鋒鋼管表面光滑，導(dǎo)致油漆防腐涂層附著力不夠， 大大縮短了其使用壽命。
[0006] D、冷熱鍛鋒防腐鋼管在運(yùn)輸、安裝過程中，涂層容易出現(xiàn)劃痕、破裂、脫落等現(xiàn) 象；
[0007]E、油漆在涂裝時(shí)易起泡、易流掛，涂膜的厚度不均勻，涂裝厚度超不過120ym;涂 層易變色、易粉化、易脫落，抗UV性能和防腐性能差，使用時(shí)間短（一般3-5年）。
[0008]F、鋼管鍛鋒和油漆防腐在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水、廢氣、廢渣W及劇毒物 質(zhì)，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境影響十分大，違犯了國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0009] 正由于鋼管傳統(tǒng)防腐存在上述原因，無法達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限，存在極大的安全隱 患，而且需要經(jīng)常維護(hù)，后續(xù)維護(hù)成本很高。因此，傳統(tǒng)防腐方式已經(jīng)不適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0010] 本發(fā)明的目的是為了改變傳統(tǒng)防腐落后的現(xiàn)狀，提供一種保護(hù)人體健康和生態(tài)環(huán) 境，消除因腐蝕引起的安全隱患，提高使用壽命，確保燃?xì)庑袠I(yè)安全平穩(wěn)供氣的防腐抗紫外 線露空鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖募庸し椒ā?br>[0011] 本發(fā)明的目的是運(yùn)樣來實(shí)現(xiàn)的：
[0012] 本發(fā)明防腐抗紫外線露空鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖募庸し椒ǎ╓下步驟：
[0013] 1)除誘：鋼管外表面涂敷之前，運(yùn)用拋丸除誘機(jī)將附著在鋼管外表面的油、油脂 及任何其他雜質(zhì)清除干凈，拋丸除誘前，應(yīng)預(yù)熱鋼管驅(qū)除潮氣，管子表面溫度應(yīng)保持高于露 點(diǎn)溫度至少為3°c、在拋射處理與檢測(cè)期間應(yīng)低于150°C，拋射除誘后，應(yīng)將鋼管內(nèi)外表面 殘留的鋼丸/砂粒和外表面誘粉微塵清除干凈，對(duì)影響涂層質(zhì)量的表面缺陷如焊縫、邊緣 和其他區(qū)域的表面缺陷進(jìn)行處理，表面錯(cuò)紋深度應(yīng)在40ym~100ym;
[0014] 2)中頻加熱：檢測(cè)粉末涂敷之前瞬間的鋼管外表面溫度，并把溫度控制在 220°C~275°C;
[0015] 3)依次噴涂防腐層、連接層及抗紫外線層：鋼管表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂， 防腐層采用烙結(jié)性環(huán)氧粉末、連接層采用接枝共聚物粉末，抗紫外線層采用烙結(jié)型聚醋粉 末，運(yùn)用靜電噴涂方法依次將烙結(jié)型環(huán)氧粉末、接枝共聚物粉末和烙結(jié)型聚醋粉末依次均 勻的噴涂到加熱的鋼管上，靜電噴涂器一次氣控制在0. 1~〇.2MPa，二次氣控制在0~ 0.IMPa，靜電電壓控制在60~90KV;
[0016] 4)烙融流平：200±3°C條件下粉末膠化時(shí)間在12~30秒范圍內(nèi)，粉末膠化自動(dòng) 流平；
[0017]W冷卻固化：噴淋冷卻水（循環(huán)水），在180±3°C條件下0.5min完成固化； 陽〇1引 6)檢測(cè)；
[0019] 7)包裝入庫。
[0020] 上述的步驟2)中頻加熱時(shí)，溫度控制在220°C~240°C。
[0021] 上述的烙結(jié)型環(huán)氧粉末粒徑為50~60ym，接枝共聚物粉末粒徑為50~60ym， 烙結(jié)型聚醋粉末的粒粒為40~50ym。
[0022] 本發(fā)明燃?xì)夤艿乐蟹栏瘜硬捎美咏Y(jié)型環(huán)氧粉末，主要作用是直接與母材接觸，保 護(hù)母材不受腐蝕，其特點(diǎn)主要有：
[0023] 1、具有附著力極佳
[0024] 2、膠化速率與流動(dòng)速率的極佳平衡，有合適的烙融粘度，不會(huì)產(chǎn)生留垂現(xiàn)象。
[00巧]3、涂層致密，孔隙率低，不易形成漏點(diǎn)。
[0026] 4、具有較低的滲透率，很強(qiáng)的抗陰極剝離的能力，極佳的抗彎曲性能W及極強(qiáng)的 防化學(xué)腐蝕性能。
[0027] 本發(fā)明燃?xì)夤艿乐羞B接層采用接枝共聚物粉末，主要作用是連接防腐層及抗UV 層，增強(qiáng)底層與面層的附著力，其特點(diǎn)主要有：
[0028] 1、其活性基團(tuán)能和環(huán)氧粉末形成化學(xué)鍵結(jié)合，并能和鋼基材形成極性的分子間力 結(jié)合，其均聚物主鏈能和聚醋層形成均相烙融結(jié)合，因此形成極高的粘接強(qiáng)度。
[0029] 2、具有良好的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、抗蠕變性能。
[0030] 本發(fā)明燃?xì)夤艿乐锌棺贤饩€層采用烙結(jié)型聚醋粉末，主要作用是抗紫外線、抵抗 外界復(fù)雜的氣候，具有極強(qiáng)的耐候性和抗機(jī)械損傷的能力，其特點(diǎn)主要有：
[0031]1、具有附著力極佳。
[0032] 2、膠化速率與流動(dòng)速率的極佳平衡，有合適的烙融粘度，不會(huì)產(chǎn)生留垂現(xiàn)