一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的功能，如燃油濾清、空氣壓縮、排氣后處理等，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體外圍通常安裝有各種附件，這些附件大都通過螺栓連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體上，由于聯(lián)接件與被聯(lián)接基體的局部或大部分平面貼合，所以發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，機(jī)體上產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)通過連接部位傳遞到外圍零件上，導(dǎo)致聯(lián)接件振動(dòng)加劇，從而使外圍零部件工作條件惡化，工作性能下降，嚴(yán)重時(shí)，引起零件的可靠性問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種新的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作的隔振效果好的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，尤其適用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的安裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)接螺栓、聯(lián)接件、聯(lián)接單元和被聯(lián)接基體，所述聯(lián)接單元為薄壁筒形，其外壁加工有左旋螺紋，內(nèi)壁加工有右旋螺紋，在所述聯(lián)接單元的一端設(shè)有環(huán)形凸肩，所述聯(lián)接基體上開設(shè)有聯(lián)接腔，所述聯(lián)接單元位于所述被聯(lián)接基體的聯(lián)接腔內(nèi)，并與所述被聯(lián)接基體通過螺紋活動(dòng)連接，所述聯(lián)接螺栓的螺桿穿過所述聯(lián)接單元，并分別與聯(lián)接單元和被聯(lián)接基體通過螺紋活動(dòng)連接，所述聯(lián)接件位于聯(lián)接螺栓的頭部和被聯(lián)接基體之間，在所述被聯(lián)接基體的聯(lián)接腔內(nèi)與聯(lián)接單元配合的部分加工有左旋內(nèi)螺紋，與聯(lián)接螺栓連接的部分加工有右旋內(nèi)螺紋，當(dāng)聯(lián)接螺栓擰入時(shí)，在摩擦力矩的作用下聯(lián)接單元反向向外運(yùn)動(dòng)，直到聯(lián)接單元上端的環(huán)形凸肩與聯(lián)接件底面接觸，隨著聯(lián)接螺栓擰緊力矩的增加，聯(lián)接螺栓與聯(lián)接單元、聯(lián)接單元與被聯(lián)接基體之間的螺紋都可實(shí)現(xiàn)自鎖，增加了聯(lián)接的可靠性。
[0005]進(jìn)一步的，所述環(huán)形凸肩環(huán)形面積遠(yuǎn)小于聯(lián)接件底面面積，減小了聯(lián)接件與被聯(lián)接基底的接觸面積，從而減小發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞。
[0006]進(jìn)一步的，所述聯(lián)接件與被聯(lián)接基體之間存在聯(lián)接間隙，阻隔了發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，當(dāng)聯(lián)接螺栓擰入時(shí)，在摩擦力矩的作用下聯(lián)接單元反向向外運(yùn)動(dòng)，聯(lián)接單元上端的環(huán)形凸肩與聯(lián)接件底面接觸，環(huán)形凸肩面積較小，減小了與聯(lián)接件底面的貼合面積，從而減小發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)傳遞，達(dá)到了較好的隔振效果，提升了外圍零部件的工作性能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明螺栓擰緊前結(jié)構(gòu)示意圖，
[0009]圖2是本發(fā)明螺栓擰緊后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、聯(lián)接螺栓2、聯(lián)接件3、聯(lián)接單元
[0012]4、被聯(lián)接基體5、聯(lián)接腔6、螺桿
[0013]7、環(huán)形凸肩8、聯(lián)接間隙
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0015]如圖1和2所示，一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)接螺栓1、聯(lián)接件2、聯(lián)接單元3和被聯(lián)接基體4，所述聯(lián)接單元3為薄壁筒形，其外壁加工有左旋螺紋，內(nèi)壁加工有右旋螺紋，在所述聯(lián)接單元3的一端設(shè)有環(huán)形凸肩7，所述聯(lián)接基體4上開設(shè)有聯(lián)接腔5，所述聯(lián)接單元3位于所述被聯(lián)接基體4的聯(lián)接腔5內(nèi)，并與所述被聯(lián)接基體4通過螺紋活動(dòng)連接，所述聯(lián)接螺栓I的螺桿6穿過所述聯(lián)接單元3，并分別與聯(lián)接單元3和被聯(lián)接基體4通過螺紋活動(dòng)連接，所述聯(lián)接件2位于聯(lián)接螺栓I的頭部和被聯(lián)接基體4之間，在所述被聯(lián)接基體4的聯(lián)接腔5內(nèi)與聯(lián)接單元3配合的部分加工有左旋內(nèi)螺紋，與聯(lián)接螺栓I連接的部分加工有右旋內(nèi)螺紋。
[0016]本實(shí)例的工作過程:在將聯(lián)接件2固定過程中，首先將聯(lián)接單元3擰入到被聯(lián)接基體4的聯(lián)接腔5中，然后放置聯(lián)接件2，最后聯(lián)接螺栓I穿過聯(lián)接件2上的固定孔和聯(lián)接單元3擰入聯(lián)接基體4中，在聯(lián)接螺栓I擰入聯(lián)接基體過4程中，由于聯(lián)接單元3內(nèi)外壁螺紋旋向不同，在摩擦力矩的作用下，聯(lián)接單元3會(huì)隨著聯(lián)接螺栓I的擰入而反向向外運(yùn)動(dòng)，環(huán)形凸肩7首先接觸聯(lián)接件2的底面，聯(lián)接螺栓I擰緊后，環(huán)形凸肩7與聯(lián)接件2底面貼合，隨著聯(lián)接螺栓I擰緊力矩的增加，聯(lián)接螺栓I與聯(lián)接單元3之間、聯(lián)接單元3與被聯(lián)接基體4之間的螺紋實(shí)現(xiàn)自鎖，確保聯(lián)接螺栓力矩達(dá)到要求，完成聯(lián)接。
[0017]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括聯(lián)接螺栓、聯(lián)接件、聯(lián)接單元和被聯(lián)接基體，所述聯(lián)接單元為薄壁筒形，其外壁加工有左旋螺紋，內(nèi)壁加工有右旋螺紋，在所述聯(lián)接單元的一端設(shè)有環(huán)形凸肩，所述聯(lián)接基體上開設(shè)有聯(lián)接腔，所述聯(lián)接單元位于所述被聯(lián)接基體的聯(lián)接腔內(nèi)，并與所述被聯(lián)接基體通過螺紋活動(dòng)連接，所述聯(lián)接螺栓的螺桿穿過所述聯(lián)接單元，并分別與聯(lián)接單元和被聯(lián)接基體通過螺紋活動(dòng)連接，所述聯(lián)接件位于聯(lián)接螺栓的頭部和被聯(lián)接基體之間，在所述被聯(lián)接基體的聯(lián)接腔內(nèi)與聯(lián)接單元配合的部分加工有左旋內(nèi)螺紋，與聯(lián)接螺栓連接的部分加工有右旋內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形凸肩環(huán)形面積小于聯(lián)接件底面面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述聯(lián)接件與被聯(lián)接基體之間存在聯(lián)接間隙。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔振安裝的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)接螺栓、聯(lián)接件、聯(lián)接單元和被聯(lián)接基體，聯(lián)接單元為薄壁筒形，且內(nèi)外壁螺紋旋向相反，聯(lián)接單元一端有環(huán)形凸肩，另一端擰入被聯(lián)接基體的聯(lián)接腔中，在聯(lián)接腔內(nèi)與聯(lián)接單元連接部分加工有左旋內(nèi)螺紋，與聯(lián)接螺栓連接部分加工有右旋內(nèi)螺紋，當(dāng)聯(lián)接螺栓擰入時(shí)，在摩擦力矩的作用下聯(lián)接單元反向運(yùn)動(dòng)，使面積較小的環(huán)形凸肩與聯(lián)接件底面接觸，可減小發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)傳遞，隨著連接螺栓擰緊力矩的增加，聯(lián)接螺栓與聯(lián)接單元之間、聯(lián)接單元與基體之間的螺紋都可實(shí)現(xiàn)自鎖，增加了聯(lián)接的可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、隔振效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16B13-04
【公開號(hào)】CN104879360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510141655
【發(fā)明人】葛玉霞, 魏志明, 王紅麗, 王旭蘭, 王曼, 張潔
【申請(qǐng)人】中國北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所(天津)
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日