一種采用鋼珠連接耐高壓不偏心的快速管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明連接方式屬于管接頭技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用鋼珠連接耐高壓不偏心的快速管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的快速接頭的連接方式大多采用螺紋連接或者鉚壓的方式連接，螺紋連接的方式一般是用在死連接的地方，即連接后不能活動(dòng)，僅僅只是把兩個(gè)零件連接起來(lái)，而鉚壓的方式連接，鉚壓后有些是可以活動(dòng)的，但這種方式一般都是不可逆的，即鉚壓后拆不下來(lái)。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有閥芯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)法承受稍高一點(diǎn)的壓力，當(dāng)需要流量大，反應(yīng)靈敏(比液壓用的快速接頭反應(yīng)速度快)時(shí)，現(xiàn)有閥芯無(wú)法滿足該要求。
[0004]再則，現(xiàn)有殼體閥芯與插頭對(duì)撞連接時(shí)，特別是高壓對(duì)撞連接，容易產(chǎn)生竄動(dòng)，造成流量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，為流體管路提供一種采用鋼珠連接耐高壓不偏心的快速管接頭。
[0006]本發(fā)明連接方式的技術(shù)方案:
一種采用鋼珠連接耐高壓不偏心的快速管接頭，它包括殼體、外圈、插頭、殼體接頭體、管子接頭體和密封裝置，插頭和殼體的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，殼體與殼體接頭體通過(guò)螺紋連接，殼體接頭體與管子接頭體通過(guò)滾動(dòng)鋼珠連接；
殼體內(nèi)腔中設(shè)有殼體襯套、殼體閥芯套和殼體閥芯；殼體閥芯套定位固定在殼體接頭體的端口與殼體內(nèi)臺(tái)階之間，殼體襯套在殼體與殼體閥芯套之間限位滑動(dòng)連接，殼體閥芯與殼體閥芯套滑動(dòng)連接；
殼體閥芯與插頭對(duì)撞連接，插頭的對(duì)撞端面與殼體閥芯對(duì)撞端面設(shè)有端面導(dǎo)向裝置。
[0007]所述殼體接頭體尾部設(shè)有的凹槽與管子接頭體上設(shè)有的凹槽對(duì)應(yīng)，共同形成鋼珠活動(dòng)的空間，同時(shí)，在殼體接頭體尾部設(shè)有的凹槽上沿殼體接頭體徑向上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的孔徑大于鋼珠的外徑，螺紋孔上設(shè)有螺釘或螺栓。
[0008]殼體內(nèi)壁上設(shè)有兩級(jí)臺(tái)階，殼體閥芯套固定安裝在第一級(jí)臺(tái)階與殼體接頭體的端口之間，殼體閥芯套的外壁與第二級(jí)臺(tái)階之間形成殼體襯套的開(kāi)放式滑動(dòng)空間，殼體襯套與殼體閥芯套在軸向上通過(guò)襯套彈簧連接。
[0009]殼體襯套的內(nèi)壁與殼體閥芯套的外壁滑動(dòng)連接并通過(guò)殼體襯套的內(nèi)臺(tái)階限位；殼體襯套的外壁與第二級(jí)臺(tái)階的形狀對(duì)應(yīng)且分別與第二級(jí)臺(tái)階的上下兩臺(tái)階面滑動(dòng)連接且通過(guò)第二級(jí)臺(tái)階限位。
[0010]殼體上設(shè)有均勻分布的鋼球孔和鋼球，殼體襯套的外壁通過(guò)第二級(jí)臺(tái)階限位時(shí)，殼體襯套的一端外壁與鋼球限位連接；插頭的外壁設(shè)有凹槽，插頭插入殼體連接后，插頭外壁設(shè)有的凹槽與殼體上均勻分布的鋼球限位連接。
[0011]殼體閥芯套和殼體接頭體的端口之間設(shè)有密封墊。
[0012]在插頭的前端設(shè)有四個(gè)均布孔，插頭通過(guò)四個(gè)均布孔與殼體連通，殼體閥芯與插頭對(duì)撞后，殼體閥芯與殼體密封墊產(chǎn)生位移，管子接頭體、殼體接頭體、殼體閥芯、殼體閥芯套和插頭共同形成流體通道。
[0013]插頭的對(duì)撞端面設(shè)有一個(gè)內(nèi)圓凹槽，殼體閥芯的對(duì)撞端面上設(shè)有一個(gè)凸圓臺(tái)，內(nèi)圓凹槽與凸圓臺(tái)相對(duì)應(yīng)組成端面導(dǎo)向裝置。
[0014]殼體接頭體內(nèi)臺(tái)階與殼體閥芯之間通過(guò)閥芯彈簧定位連接，殼體閥芯套和密封墊定位固定在殼體接頭體的端口與殼體內(nèi)臺(tái)階之間，殼體閥芯在閥芯彈簧力作用下與密封墊開(kāi)成密封連接。
[0015]所述殼體和外圈的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，外圈的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)臺(tái)階，內(nèi)臺(tái)階與殼體的臺(tái)階對(duì)應(yīng)且之間設(shè)有外圈彈簧，外圈前端的內(nèi)腔設(shè)有鋼球槽與殼體前端凹槽中的鋼球?qū)?yīng)限位連接，外圈后端的內(nèi)腔設(shè)有回位凹槽與殼體后端凹槽中的鋼球?qū)?yīng)限位連接；殼體前端設(shè)有一只或兩只外圈墊圈，外圈墊圈與外圈限位連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
1、通過(guò)在殼體接頭體尾部設(shè)有凹槽與管子接頭體設(shè)的凹槽對(duì)應(yīng)，共同形成可以讓鋼球活動(dòng)的空間。同時(shí)在殼體接頭體尾部對(duì)應(yīng)的凹槽上設(shè)一螺紋孔，用于放入鋼珠，再鋼珠放入合適的數(shù)量后，用微型內(nèi)六角螺栓塞住螺紋孔，使鋼珠不能掉出來(lái)。使得殼體接頭體與管子接頭體緊緊的連接在一起，而且能各自旋轉(zhuǎn)。同時(shí)這種連接方式也是可逆的，在管子或者快速接頭有損壞的情況下，把殼體接頭體上的微型內(nèi)六角螺栓擰出，將鋼珠從里倒出來(lái)，可將兩部分分開(kāi)，將壞掉的一部分換掉。而不必像以前一樣，只要有任何一部分壞掉都需將整個(gè)都換掉，有效的節(jié)約了材料，降低了成本！
2、通過(guò)增加襯套及閥芯套，對(duì)密封結(jié)構(gòu)的精密設(shè)計(jì)，在插頭與殼體在連接時(shí)各個(gè)配件都配合緊密，即使在高壓氣體的環(huán)境中，密封結(jié)構(gòu)也不會(huì)因?yàn)閴毫Ω叨霈F(xiàn)失效的情況；
3、通過(guò)端面導(dǎo)向裝置快速歸中；在高壓情況下，殼體閥芯與插頭對(duì)撞連接后，不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，流量不穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明連接實(shí)施例1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明連接實(shí)施例1的公插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明連接實(shí)施例1的母插座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:殼體1，外圈2，插頭3，殼體接頭體4，殼體閥芯5，管子接頭體6，殼體襯套7，殼體閥芯套8，密封墊9，閥芯彈簧10，O型圈11、13、19，鋼珠12，外圈墊圈14、15，鋼球16、18，外圈彈費(fèi)17，襯套彈費(fèi)20。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明連接方式通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本發(fā)明連接方式作進(jìn)一步的描述，然而，本發(fā)明連接方式的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例1: 如圖1一3所示各材料及部件:45#殼體1，45#外圈2，45#插頭3，45#殼體接頭體4，45#殼體閥芯5，45#管子接頭體6，45#殼體襯套7，45#殼體閥芯套8，丁腈橡膠密封墊9，不銹鋼304閥芯彈簧10，丁腈橡膠O型圈11，軸承鋼鋼珠12，丁腈橡膠O型圈13，不銹鋼304外圈墊圈14，HPb59-l外圈墊圈15，軸承鋼鋼球16，不銹鋼304外圈彈簧17，軸承鋼鋼球18，丁腈橡膠O型圈19，不銹鋼襯套彈簧20。
[0023]本實(shí)施例它包括殼體1、外圈2、插頭3、殼體接頭體4、殼體閥芯5、管子接頭體6、殼體襯套7、殼體閥芯套8和密封裝置，插頭3和殼體I的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，殼體I與殼體接頭體4通過(guò)螺紋連接，殼體接頭體4與管子接頭體6通過(guò)滾動(dòng)鋼珠連接，殼體I內(nèi)部設(shè)有殼體閥芯5與插頭3對(duì)撞連接。
[0024]殼體I內(nèi)腔中設(shè)有殼體襯套7、殼體閥芯套8和殼體閥芯5，殼體I內(nèi)壁上設(shè)有兩級(jí)臺(tái)階，殼體閥芯套8安裝在第一級(jí)臺(tái)階與殼體接頭體4的端口之間，殼體閥芯套8和殼體接頭體4的端口之間設(shè)有密封墊9。
[0025]殼體閥芯套8的外壁與第二級(jí)臺(tái)階之間形成殼體襯套7的滑動(dòng)空間，殼體襯套7的內(nèi)壁與殼體閥芯套8的外壁滑動(dòng)連接并通過(guò)殼體襯套7的內(nèi)臺(tái)階限位，殼體襯套7與殼體閥芯套8在軸向上通過(guò)襯套彈簧20連接，殼體襯套7的外壁與第二級(jí)臺(tái)階的形狀對(duì)應(yīng)且分別與第二級(jí)臺(tái)階的上下兩臺(tái)階面滑動(dòng)連接且通過(guò)第二級(jí)臺(tái)階限位。
[0026]所述殼體接頭體4尾部設(shè)有的凹槽與管子接頭體6設(shè)有的凹槽對(duì)應(yīng)，共同形成鋼珠12活動(dòng)的空間，同時(shí)，在殼體接頭體4尾部設(shè)有的凹槽上沿殼體接頭體4徑向上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的孔徑大于鋼珠12的外徑，便于鋼珠12的安裝和拆卸，螺紋孔上設(shè)有螺釘或螺栓。
[0027]插頭3的對(duì)撞端面設(shè)有一個(gè)內(nèi)圓凹槽，殼體閥芯5的對(duì)撞端面上設(shè)有一個(gè)