線性傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線性傳動裝置，其是與線性傳動裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]線性滑軌，其精密且能穩(wěn)定地傳動的特性使其廣泛運用于各領(lǐng)域，而如何降低前端的生產(chǎn)成本以提高經(jīng)濟效益則為本領(lǐng)域所致力的發(fā)展方向；因此，如圖1所示為一種普通的線性滑軌10，其主要包含一滑軌11、一滑塊12、二回流裝置13、14以及一端面封件15，該滑塊12可滑移地套覆于該滑軌11外，且該滑塊12的兩側(cè)分別形成一橫梁121，各橫梁121底側(cè)為一弧槽122 ;二該回流裝置13、14分別由外端蓋部131、141及回流軌部132、142構(gòu)成L形態(tài)樣，二該回流裝置13、14分別組裝于該滑塊12的兩端，并使二該回流裝置13、14的回流軌部132、142與各弧槽122形成回路徑供滾動元件回流；而該端面封件15則再套覆于二該回流裝置13、14外形成定位。
[0003]所述線性滑軌藉該回流裝置的形態(tài)整合端蓋及第一回流部件，減少整體的構(gòu)件數(shù)量，降低組裝成本；然而，由于該線性滑軌的回流路徑由二該回流裝置對接所組成，二回流裝置的回流軌部銜接處易產(chǎn)生斷差，而于回流時產(chǎn)生噪音，如此又使得該線性滑軌必須具備極高的精度，產(chǎn)生制造上的難度同時提高制造成本，故仍有改善的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種線性傳動裝置，其是改善普通線性滑軌的構(gòu)件多、生產(chǎn)難度高、組裝費時及易產(chǎn)生噪音的缺失。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種線性傳動裝置，包含:
[0006]一滑軌，沿一軸方向延伸為長條狀，且該滑軌的兩側(cè)分別沿軸方向設(shè)置一滾動溝；
[0007]—第一回流半件，一體成形相對的二外端蓋部及相對的二第一回流部并構(gòu)成方形框架，且二該外端蓋部分別具有一第一套槽；二該第一回流部分別設(shè)置一第一回流槽；該第一回流半件以二該第一套槽可滑移地穿套于該滑軌外；
[0008]一第二回流半件，一體成形相對的二內(nèi)端蓋部及相對的二第二回流部并構(gòu)成方形框架，二該內(nèi)端蓋部分別由一限止面延伸成形二導(dǎo)引定位凸部，各該導(dǎo)引定位凸部分別具有一半圓弧面的導(dǎo)引面，該內(nèi)端蓋部連通二該導(dǎo)引定位凸部的導(dǎo)引面開設(shè)一第二套槽，且各該第二回流部并分別具有一沿軸方向延伸且銜接該導(dǎo)引面的第二回流槽；該第二回流半件插置于二該外端蓋部之間并以該第二套槽可滑移地穿套于該滑塊，且該導(dǎo)引面銜接該第一回流槽，該第二回流槽連通該第一回流槽，且該限止面面對該第一回流槽設(shè)置，該第一回流槽配合該第二回流槽以及該限止面構(gòu)成回流通道；以及
[0009]一滑塊，包含一頂面及相對的二側(cè)部，二該側(cè)部之間是界定出一沿軸方向延伸的套槽，二該側(cè)部相對的一面分別沿軸方向設(shè)置一滾動槽，該滑塊容置于二該內(nèi)端蓋部之間，并以該套槽可滑動地穿套于該滑軌外，且滾動槽面對該滾動溝構(gòu)成負荷路徑，同時銜接該導(dǎo)引面以與回流通道連通，則負荷路徑與回流通道銜接成為一循環(huán)路徑供多個滾動件無限循環(huán)滾動。
[0010]本發(fā)明透過分別成形為方形空心框體的第一回流半件及第二回流半件的層迭組合即能構(gòu)成回流通道，再配合滑塊的穿置即能銜接形成完整的循環(huán)路徑，整體構(gòu)件簡化，能大幅降低組裝工序，提高生產(chǎn)效率，同時，本發(fā)明第一回流半件及第二回流半件上的第一回流槽及第二回流槽完全沒有斷差，能大幅降低滾動件位移時的碰撞，降低噪音的產(chǎn)生并同時提聞廣品壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為普通線性滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明線性傳動裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明線性傳動裝置的第二回流半件立體示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明線性傳動裝置的部分結(jié)構(gòu)組合示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明線性傳動裝置的立體組合外觀示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明線性傳動裝置的平面結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0017]圖7為本發(fā)明線性傳動裝置的組合剖視圖。
[0018]圖8為本發(fā)明線性傳動裝置的另一組合剖視圖。
[0019]圖9為本發(fā)明線性傳動裝置的另一實施例立體組合外觀圖。
[0020]圖10為本發(fā)明線性傳動裝置的另一實施例組合平面外觀圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]線性滑軌10 滑軌11
[0023]滑塊12橫梁121
[0024]弧槽122回流裝置13
[0025]外端蓋部131回流軌部132
[0026]回流裝置14外端蓋部141
[0027]回流軌部142端面封件15
[0028]滑軌20滾動溝21
[0029]第一回流半件30外端蓋部31
[0030]第一套槽311弧凸部312
[0031]定位部313第一回流部32
[0032]第一徑向凹口 33抵制部331
[0033]定位凹部332第一回流槽34
[0034]線性位移段341回流段342
[0035]內(nèi)側(cè)面35限位槽36
[0036]限位穿口 37第二回流半件40
[0037]內(nèi)端蓋部41限止面411
[0038]第二套槽412配合定位部413
[0039]定位凸部414第二回流部42
[0040]第二回流槽421導(dǎo)引定位凸部43
[0041]導(dǎo)引面431內(nèi)側(cè)弧面432
[0042]端弧面433外側(cè)弧面434
[0043]第二徑向凹口 44滑塊50
[0044]頂面51側(cè)部52
[0045]滾動槽521外側(cè)槽522
[0046]套槽53覆蓋定位部54
[0047]滾動件60鎖定件70
[0048]軸方向X徑向Y
【具體實施方式】
[0049]本發(fā)明線性傳動裝置的較佳實施例如圖2至10所示，包含:
[0050]一滑軌20，沿一軸方向X延伸為長條狀，且該滑軌20的兩側(cè)分別沿軸方向X設(shè)置一滾動溝21，而垂直軸方向X定義為徑向Y。
[0051]一第一回流半件30，一體成形二外端蓋部31及二第一回流部32，二該外端蓋部31相對，且二該第一回流部32相對并位于二該外端蓋部31的兩端之間，使二該外端蓋部31與二該第一回流部32成形為方形的空心框架，且二該第一回流部32于徑向Y上的高度小于二該外端蓋部31于徑向Y上的高度，藉此使各該第一回流部32與兩端的外端蓋部31之間形成一第一徑向凹口 33 ;且二該外端蓋部31分別具有一第一套槽311, 二該外端蓋部31的第一套槽311相對，且各該第一套槽311的相對側(cè)分別成形一弧凸部312，二該第一套槽311的開放方向與該第一徑向凹口 33的開放方向相反。
[0052]二該外端蓋部31及二該第一回流部32相對的一側(cè)定義為內(nèi)側(cè)，另一側(cè)為外側(cè)，二該外端蓋部31的內(nèi)側(cè)分別成形多個定位部313，本實施例的定位部313為半圓弧凹，而二該第一回流部32的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一第一回流槽34，各該第一回流槽34由一沿軸方向X延伸的線性位移段341兩端分別連通一弧形的回流段342所構(gòu)成，且各該第一回流槽34與該第一徑向凹口 33之間具有一內(nèi)側(cè)面35，該內(nèi)側(cè)面35為平面，而各該第一回流部32于該第一回流槽34上凹陷設(shè)置一限位槽36，且該限位槽36更貫穿設(shè)置一限位穿口 37 ;而二該第一回流部32的外側(cè)更由該第一徑向凹口 33再凹陷成形一抵制部331，該抵制部331為槽體結(jié)構(gòu)，本實施例的該抵制部331為多階狀的槽；該第一回流半件30以二該第一套槽311可滑移地穿套于該滑軌20外，并使該第一回流半件30的弧凸部312可滑移地容置于該滑軌20的滾動溝21內(nèi)。
[0053]一第二回流半件40，一體成形相對的二內(nèi)端蓋部41及相對的二第二回流部42并構(gòu)成方形空心框架，二該內(nèi)端蓋部41分別具有二導(dǎo)引定位凸部43，該導(dǎo)引定位凸部43由該內(nèi)端蓋部41的一限止面411延伸成形，二該導(dǎo)引定位凸部43具有一導(dǎo)引面431，該導(dǎo)引面431依序由相銜接的一內(nèi)側(cè)弧面432、一端弧面433及一外側(cè)弧面434構(gòu)成一半圓弧面，該第二回流半件40的內(nèi)端蓋部41連通二該導(dǎo)引定位凸部43的內(nèi)側(cè)弧面42延伸開設(shè)一第二套槽412，而二該第二回流部42則分別沿二該導(dǎo)引定位凸部43的外側(cè)弧面434的輪廓成形為一弧片結(jié)構(gòu)并沿軸方向X延伸長度以連結(jié)于二該內(nèi)端蓋部41之間，并使二該第二回流部42分別具有一沿軸方向X延伸的第二回流槽421，而該第二回流槽421銜接該外側(cè)弧面434，并使二該內(nèi)端蓋部41與二該第二回流部42成為方形的空心框架，二該內(nèi)端蓋部41與二該第二回流部42相對的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，另一側(cè)為外側(cè)，且二該第二回流部42于徑向Y上的高度小于二該內(nèi)端蓋部41于徑向Y上的高度，藉此使各該第二回流部42與兩端的內(nèi)端蓋部41之間形成一第二徑向凹口 44 ;而二該第二徑向凹口 44的開放方向與該第二套槽412的開放方向相反；且二該內(nèi)端蓋部41的外側(cè)更成形多個配合定位部413，該配合定位部413對應(yīng)各該外端蓋部31的定位部313的形狀成形，本實施例額配合定位部413為半圓弧凸。
[0054]所述第二回流半件40插置于該第一回流半件30的二該外端蓋部31之間，使該第二回流半件40的配合定位部413定位容置于第一回流半件30的定位部313內(nèi)；第二回流半件40的導(dǎo)引定位凸部43容置于該第一回流半件30的限位槽36內(nèi)，而該第二套槽412可滑移地穿套于該滑塊20，且第二回流部42的自由端靠抵于該第一回流半件30的內(nèi)側(cè)面35，同時，該第二回流半件40的導(dǎo)引定位凸部43的外側(cè)弧面434銜接該線性位移段341，該第