高壓氧氣截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種高壓氧氣截止閥，具體涉及一種適用于公稱壓力高達42MPa的純氧工況的氣動截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在航天航空領(lǐng)域和石油化工領(lǐng)域越來越多的使用高壓氧氣截止閥，閥門壓力高達42MPa，純氧工況。閥門要求按GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程，IGCDocl3-02-E歐洲氧氣規(guī)范，CGA G-4.4壓縮氣體協(xié)會氧氣規(guī)范，HG20202脫脂工程施工及驗收規(guī)范和JB10530氧氣用截止閥等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行設(shè)計制造，閥門安全要求非常高，包括防塵、防靜電和防止絕熱壓縮，聲波共振，氣流摩擦所引起的溫度升高及燃燒可能。
[0003]現(xiàn)有高壓氧氣截止閥的缺陷在于，第一，由于Monel材料價格較高，采用整體鍛造的閥體成本較高，使得閥門售價較高，競爭力差；第二，閥桿防塵不到位，如僅在閥桿外加防護套，對于壓板間隙的防塵、壓套間隙的防塵沒有設(shè)置，因此不能說是真正意義上的閥桿防塵；第三，采用常規(guī)0.8MPa的氣缸，氣缸尺寸比閥門大2?3倍，使得閥門無法安裝；第四，閥體通道由于打孔加工，存在尖角、死角和盲區(qū)，對氧氣流動帶來危險；第五，介質(zhì)流向低進高出，介質(zhì)力不利于密封。本發(fā)明完全克服了上述缺點，具有經(jīng)濟性、安全性和可操作性的特點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高壓氧氣截止閥，它適用于高壓氧氣工況。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，高壓氣動氧氣截止閥，它包括具有帶兩端焊接法蘭的閥體，閥體具有中腔孔和斜通道孔及端部直通孔，閥體一端法蘭上還連接有接地螺栓，閥體上還用鉚釘安裝禁油標(biāo)牌，閥體的中腔孔內(nèi)設(shè)有閥瓣，閥瓣上設(shè)有閥瓣蓋，閥瓣蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，閥體的頂部連接有填料函孔的閥蓋，閥蓋與閥體之間設(shè)有墊片，閥蓋通過螺栓和螺母固定在閥體上，閥桿穿過閥蓋的填料函孔，閥桿與閥蓋的填料函孔之間還設(shè)有填料墊、PTFE填料和填料，閥蓋的側(cè)面固定有有機玻璃板，閥蓋的上端設(shè)有具有通孔的壓板，閥桿穿過壓板的通孔，壓板通過螺栓和螺母固定在閥蓋上，壓板與閥蓋之間還設(shè)有壓套，壓套套裝在閥桿夕卜，閥桿上部固定有對開連接套，對開連接套通過螺栓和螺母緊固連接閥桿，有機玻璃板的上部連接有法蘭，有機玻璃板通過螺栓與法蘭和閥蓋連接，法蘭通過立柱和螺母與閥蓋連接，法蘭通過螺栓連接高壓氣缸。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是，閥體采用Monel鎳-銅合金鍛件，端部法蘭采用全焊透對焊結(jié)構(gòu)，焊縫射線檢測，保證焊縫質(zhì)量。由于采用焊接法蘭，節(jié)約了材料，降低了成本；中腔采用純銅墊片，純銅墊片符合高壓純氧工況，有利于減小中腔尺寸；閥桿防塵、防脂及防止雜質(zhì)沿閥桿進入填料，采用有機玻璃板全封閉設(shè)計，將閥桿等運動部件完全封閉起來，有效防止雜質(zhì)進入閥腔引起的燃燒爆炸可能；在端法蘭上設(shè)置接地導(dǎo)電螺栓，將可能產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下。避免因靜電產(chǎn)生火花引起爆炸事故；采用5MPa氣源的高壓氣缸驅(qū)動，有效解決了高壓氣動氧氣截止閥采用常規(guī)氣動裝置體積太大的問題；采用對開連接套，螺栓緊固，安裝方便；實現(xiàn)閥桿與氣缸的可靠連接；為了保證閥門操作平穩(wěn)，關(guān)閉輕松，介質(zhì)流向采用高進低出；閥門二通道直徑與閥座孔直徑相同，流道過渡平緩，沒有死角和盲區(qū)，有利于氧氣安全流動。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所提供的高壓氣動氧氣截止閥示意圖。
[0008]圖中:1閥體，2閥瓣，3閥瓣蓋，4閥桿，5墊片，6閥蓋，7填料墊，8PTFE填料，9填料，10壓套，11壓板，12螺栓，13螺母，14螺栓，15立柱，16螺母，17高壓氣缸，18法蘭，19螺栓，20螺母，21對開連接套，22螺栓，23螺母，24有機玻璃板，25螺栓，26禁油標(biāo)牌，27鉚釘，28接地螺栓。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細介紹:
[0010]如圖1所示，高壓氣動氧氣截止閥包括具有帶兩端焊接法蘭的閥體1，閥體I具有中腔孔和斜通道孔及端部直通孔，其中一端法蘭上還連接有接地螺栓28，閥體I上還用鉚釘27安裝禁油標(biāo)牌26，閥體I的中腔孔內(nèi)安裝有閥瓣2，閥瓣2上連接有閥瓣蓋3，閥瓣蓋3內(nèi)套接有閥桿4，閥體I的頂部通過螺栓22和螺母23連接有填料函孔的閥蓋6，閥蓋6與閥體I之間設(shè)置有墊片5，閥桿4穿過閥蓋6的填料函孔，閥桿4與閥蓋6的填料函孔之間還設(shè)置有填料墊7、PTFE填料8和填料9，閥蓋6的側(cè)面通過螺栓25固定有有機玻璃板24，閥蓋6的上端還設(shè)置有具有通孔的壓板11，閥桿4穿過壓板11的通孔，壓板11通過螺栓12和螺母13固定在閥蓋6上，壓板11與閥蓋6之間還設(shè)有壓套10，壓套10套裝在閥桿4夕卜，閥桿4上部通過螺栓19和螺母20固定有對開連接套21，有機玻璃板24的上部連接有法蘭18，有機玻璃板24通過螺栓25與法蘭18和閥蓋6連接，法蘭18通過立柱15和螺母16與閥蓋6連接，法蘭18還通過螺栓14連接有高壓氣缸17。
[0011]高壓氣動氧氣截止閥的工作過程如下:介質(zhì)由右邊閥體通道進入閥體中腔，然后向下左轉(zhuǎn)出左邊閥體通道，在5MPa氣源的驅(qū)動下，氣缸帶動閥桿，閥桿帶動閥瓣向下運動至閥門全關(guān)位置，此時介質(zhì)被截斷，閥門被關(guān)閉；同理，在氣缸的驅(qū)動下，閥桿閥瓣向上至全開位置，此時閥門全開，閥門上密封起作用，通往閥桿填料的介質(zhì)被密封住，填料不受壓，也不會泄漏。
【主權(quán)項】
1.高壓氣動氧氣截止閥，其特征在于:它包括具有帶兩端焊接法蘭的閥體(1)，閥體(I)具有中腔孔和斜通道孔及端部直通孔，閥體(I) 一端法蘭上還連接有接地螺栓(28)，閥體(I)上還用鉚釘(27)安裝禁油標(biāo)牌(26)，閥體(I)的中腔孔內(nèi)設(shè)有閥瓣(2)，閥瓣(2)上設(shè)有閥瓣蓋(3)，閥瓣蓋(3)內(nèi)設(shè)有閥桿(4)，閥體(I)的頂部連接有填料函孔的閥蓋(6)，閥蓋(6 )與閥體(I)之間設(shè)有墊片(5 )，閥蓋(6 )通過螺栓(22 )和螺母(23 )固定在閥體(I)上，閥桿(4)穿過閥蓋(6)的填料函孔，閥桿(4)與閥蓋(6)的填料函孔之間還設(shè)有填料墊(7)、PTFE填料(8)和填料(9)，閥蓋(6)的側(cè)面固定有有機玻璃板(24)，閥蓋(6)的上端設(shè)有具有通孔的壓板(11)，閥桿(4)穿過壓板(11)的通孔，壓板(11)通過螺栓(12)和螺母(13)固定在閥蓋(6)上，壓板(11)與閥蓋(6)之間還設(shè)有壓套(10)，壓套(10)套裝在閥桿(4)外，閥桿(4)上部固定有對開連接套(21)，對開連接套(21)通過螺栓(19)和螺母(20)緊固連接閥桿(4 )，有機玻璃板(24 )的上部連接有法蘭(18 )，有機玻璃板(24 )通過螺栓(25 )與法蘭(18)和閥蓋(6)連接，法蘭(18)通過立柱(15)和螺母(16)與閥蓋(6)連接，法蘭(18)通過螺栓(14)連接高壓氣缸(17)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種高壓氧氣截止閥，它包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣，閥瓣上設(shè)有閥瓣蓋，閥瓣蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，閥體的頂部連接有填料函孔的閥蓋，閥桿穿過閥蓋的填料函孔，閥桿與閥蓋的填料函孔之間還設(shè)有填料墊、PTFE填料和填料，閥蓋的側(cè)面固定有有機玻璃板，閥蓋的上端設(shè)有壓板，閥桿穿過壓板的通孔，壓板固定在閥蓋上，壓板與閥蓋之間還設(shè)有壓套，壓套套裝在閥桿外，閥桿上部固定有對開連接套，對開連接套緊固連接閥桿，有機玻璃板的上部連接有法蘭，有機玻璃板通過螺栓與法蘭和閥蓋連接，法蘭與閥蓋連接，法蘭連接高壓氣缸。其優(yōu)點是，采用有機玻璃板全封閉結(jié)構(gòu)，將閥桿等運動部件完全封閉起來，有效防止雜質(zhì)進入閥腔引起的燃燒爆炸可能。
【IPC分類】F16K3-30, F16K31-12, F16K27-04, F16K27-12
【公開號】CN104676032
【申請?zhí)枴緾N201310628571
【發(fā)明人】施進偉, 龍云飛, 李軍業(yè), 楊雪華
【申請人】中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月2日