專利名稱：雙繩芯v帶成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)工業(yè)用雙繩芯V帶的成型機(jī)。
V帶是一種廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動中橫截面為等腰梯形或近似為等腰梯形的傳動帶。目前，在成型機(jī)上進(jìn)行V帶的成型工藝有兩種一種是非恒張力多頭疊加式成型工藝，另一種是恒張力單頭排列式成型工藝。非恒張力多頭疊加式成型工藝是我國V帶生產(chǎn)廠家最早普遍采用的正成型工藝，其工藝步驟主要包括將預(yù)壓出的底膠條按所需長度和重量切斷并塔接成環(huán)狀，將環(huán)狀底膠條套在中心距可調(diào)節(jié)的具有相應(yīng)槽形的鼓上，邊轉(zhuǎn)動邊伸長，伸至預(yù)定的長度后，再按不同V帶型號貼合數(shù)層(2至7層)膠簾布，并貼合伸張膠片，然后用擠壓輥把帶芯切割開。這種成型工藝的最大缺點(diǎn)是將簾布直接疊加在底膠上，無法保證簾布的恒張力，硫化后簾布排列不齊，層和層之間發(fā)生位移，V帶的承載能力不高，使用壽命短。恒張力單頭排列式成型工藝是目前國內(nèi)外V帶生產(chǎn)廠家采用的反成型工藝，這種成型工藝的主要缺點(diǎn)是在雙鼓排繩時，由于線繩張力大而使雙鼓彎曲變形；對于長度大于5000毫米的V帶，在排列線繩時會出現(xiàn)線繩長短不一的現(xiàn)象；對于型號較大的V帶，強(qiáng)力較低，使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是針對上述不足之處，對現(xiàn)有的V帶成型機(jī)及其成型工藝進(jìn)行改進(jìn)，提出一種恒張力多頭螺旋式成型的雙繩芯V帶成型機(jī)及其成型工藝，其成型工藝路線獨(dú)特簡便、操作人員少、成型周期短、產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，所生產(chǎn)的V帶具有承載能力大、使用壽命長、成本低等特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)V帶周長大于3000毫米的普通V帶、窄V帶、六角帶(雙面V帶)、變速V帶、圓帶、環(huán)形平帶及其它V帶等。
本實(shí)用新型由分立驅(qū)動裝置(11)、導(dǎo)軌(12)、螺旋排繩裝置(13)、上膠條裝置(14)組成(見圖1)。
螺旋排繩裝置(13)(見圖2)由排繩主動輪(1)、排繩被動輪(2)、螺旋輪(5)、驅(qū)動輪(6)、定位裝置(7)、被動輪氣缸(8)、膠繩輪(16)、導(dǎo)向螺旋排繩裝置(13)(見圖2)由排繩主動輪(1)、排繩被動輪(2)、螺旋輪(5)、驅(qū)動輪(6)、定位裝置(7)、被動輪氣缸(8)、膠繩輪(16)、導(dǎo)向輪(17)組成。排繩主動輪(1)旋轉(zhuǎn)軸的水平位置是固定的，排繩被動輪(2)旋轉(zhuǎn)軸的水平位置可移動以調(diào)節(jié)中心距。排繩主動輪(1)和排繩被動輪(2)的輪面為槽形。螺旋輪(5)由驅(qū)動輪(6)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，帶動膠繩輪(16)和導(dǎo)向輪(17)旋轉(zhuǎn)，通過定位裝置(7)完成繩芯的排繩。裝有膠繩的膠繩輪(16)數(shù)量為2個以上，故稱多頭排繩；在螺旋輪(5)的旋轉(zhuǎn)過程中，由膠繩輪(16)提供給膠繩恒張力，恒張力的大小可預(yù)先調(diào)節(jié)設(shè)定。
上膠條裝置(14)(見圖3)由膠條主動輪(3)、膠條被動輪(4)、被動輪氣缸(8)、壓合輪氣缸(9)、壓合輪(10)、膠條托輪(15)組成。膠條主動輪(3)和膠條被動輪(4)及壓合輪(10)的輪面為槽形，膠條主動輪(3)和壓合輪(10)將繩芯、底膠條、伸張膠條貼合成一體；膠條托輪(15)位于繩芯的上下兩面，用于提供底膠條和伸張膠條。
本實(shí)用新型的雙繩芯V帶成型工藝，首先在螺旋排繩裝置(13)上調(diào)節(jié)中心距，裝入膠繩，調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪(17)間距并定位，導(dǎo)開膠繩通過導(dǎo)向輪(17)，設(shè)定恒張力，膠繩通過定位裝置(7)、排繩主動輪(1)和排繩被動輪(2)環(huán)繞一周，將繩頭固定，驅(qū)動排繩主動輪(1)，通過膠繩(18)帶動排繩被動輪(2)旋轉(zhuǎn)，同時，通過驅(qū)動輪(6)驅(qū)動螺旋輪(5)旋轉(zhuǎn)，使膠繩輪(16)上的膠繩在恒張力下呈螺旋狀纏繞在排繩主動輪(1)和排繩被動輪(2)之間的膠繩(18)上，形成環(huán)狀的繩芯。對同一型號的V帶，只需設(shè)定一次螺旋間距和恒張力，就可一次性完成排繩工序，繼續(xù)排繩時不需再設(shè)定，且排繩過程中不需糾偏和調(diào)節(jié)，因而解決了恒張力單頭排列式成型工藝在雙鼓排繩時需糾偏和調(diào)節(jié)的問題。在排繩過程中，排繩被動輪(2)通過被動輪氣缸(8)可實(shí)現(xiàn)抗拉體張力的自動調(diào)節(jié)，因而解決了恒張力單頭排列式成型工藝在雙鼓排繩過程中，由于排列的線繩根數(shù)增加而導(dǎo)致張力加大引起被動鼓彎曲變形的問題。
底膠條、伸張膠條和繩芯的壓合是在上膠條裝置(14)上完成的。將成型好的2條環(huán)狀繩芯套在膠條主動輪(3)和膠條被動輪(4)的槽中并張緊，底膠條和伸張膠條分別裝在膠條托輪(15)上，位于繩芯的上下兩面，貼合膠條時，將兩條膠條分別從膠條托輪(15)上導(dǎo)出，底膠條和伸張膠條隨著膠條主動輪(3)的轉(zhuǎn)動而進(jìn)入壓合輪(10)與膠條主動輪(3)之間的槽形空間，與繩芯自動對位壓合，最后取下帶坯進(jìn)行包布和硫化，制成成品V帶。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的具體實(shí)施工藝參照圖2，根據(jù)所成型V帶的周長調(diào)節(jié)排繩被動輪(2)與排繩主動輪(1)的間距，將多根膠繩裝入膠繩輪(16)，調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪(17)間距并定位，設(shè)定恒張力，確定定位裝置(7)的位置，讓膠繩穿過導(dǎo)向輪(17)和定位裝置(7)、并環(huán)繞排繩主動輪(1)和排繩被動輪(2)一周，將繩頭固定。驅(qū)動排繩主動輪(1)，通過膠繩(18)帶動排繩被動輪(2)旋轉(zhuǎn)，同時，通過驅(qū)動輪(6)驅(qū)動螺旋輪(5)旋轉(zhuǎn)，使膠繩輪(16)上的膠繩在恒張力下呈螺旋狀纏繞在排繩主動輪(1)和排繩被動輪(2)之間的膠繩(18)上，形成環(huán)狀的繩芯，達(dá)到所需膠繩根數(shù)后固定繩頭，螺旋輪(5)反轉(zhuǎn)，在繩芯上螺旋排繩一周后剪斷繩頭取下。
參照圖3，將二條環(huán)形繩芯套在膠條主動輪(3)和膠條被動輪(4)的槽上，通過被動輪氣缸(8)將繩芯張緊。將底膠條和伸張膠條從膠條托輪(15)上引出進(jìn)入壓合輪(10)與膠條主動輪(3)之間的梯形槽中，由于梯形槽的梯形截面略小于底膠條的梯形截面，因此底膠條和伸張膠條在膠條主動輪(3)的轉(zhuǎn)動和壓合輪氣缸(9)的壓力作用下通過壓合輪(10)與膠條主動輪(3)之間的梯形槽時，就與繩芯緊密地貼合成帶坯，轉(zhuǎn)動接近一周時將底膠條和伸張膠條剪斷，將接頭貼好并通過壓合輪(10)壓緊，停機(jī)取下帶坯進(jìn)行包布和硫化，制成雙繩芯V帶。
本實(shí)用新型采用了三個附圖，其中圖1是本實(shí)用新型雙繩芯V帶成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)俯視框圖。
圖2是本實(shí)用新型雙繩芯V帶成型機(jī)的螺旋排繩裝置的結(jié)構(gòu)位置和工藝路線示意圖。
圖3是本實(shí)用新型雙繩芯V帶成型機(jī)上膠條裝置的結(jié)構(gòu)位置及工藝路線示意圖。各附圖中的統(tǒng)一編號為1-排繩主動輪2-排繩被動輪3-膠條主動輪4-膠條被動輪5-螺旋輪6-驅(qū)動輪7-定位裝置8-被動輪氣缸9-壓合輪氣缸10-壓合輪11-分立驅(qū)動裝置12-導(dǎo)軌13-螺旋排繩裝置14-上膠條裝置15-膠條托輪16-膠繩輪17-導(dǎo)向輪18-膠繩
權(quán)利要求1.一種雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于雙繩芯V帶成型機(jī)由導(dǎo)軌(12)、分別安裝在導(dǎo)軌(12)兩側(cè)的螺旋排繩裝置(13)和上膠條裝置(14)以及位于成型機(jī)主動輪(1，3)一端的分立驅(qū)動裝置(11)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于螺旋排繩裝置(13)和上膠條裝置(14)的被動輪(2，4)安裝在導(dǎo)軌(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于螺旋排繩裝置(13)的螺旋輪(5)位于排繩主動輪(1)和排繩被動輪(2)之間，且與驅(qū)動輪(6)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于螺旋排繩裝置(13)的螺旋輪(5)裝有膠繩輪(16)和導(dǎo)向輪(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于膠繩通過螺旋輪(5)上的導(dǎo)向輪(17)可進(jìn)行2根以上的多頭纏繞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于主動輪(1，3)和被動輪(2，4)的輪面上開有槽形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于壓合輪(10)的輪面上開有梯形槽或矩形槽，槽的形狀與膠條形狀一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙繩芯V帶成型機(jī)，其特征在于裝底膠條和伸張膠條的膠條托輪(15)分別安裝在繩芯的上下面。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種工業(yè)用雙繩芯V帶成型機(jī)及其成型工藝,主要由螺旋排繩裝置(13)和上膠條裝置(14)組成。螺旋排繩裝置(13)可用來纏繞螺旋式繩芯,上膠條裝置(14)可生產(chǎn)雙繩芯帶坯。該裝置成型工藝獨(dú)特簡單、作業(yè)集中、操作人員少、成型周期短、產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確等,所生產(chǎn)的V帶具有承載能力大、使用壽命長、成本低等優(yōu)點(diǎn),適用于生產(chǎn)V帶周長大于3000毫米的普通V帶、窄V帶、六角帶、變速V帶、圓帶、環(huán)形平帶及其它V帶等。
文檔編號F16G5/00GK2373628SQ99204118
公開日2000年4月12日 申請日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月19日
發(fā)明者曹中華 申請人:曹中華