專利名稱：減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種供熱管道，特別是一種減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管。
過熱蒸汽管道直埋敷設(shè)是目前國內(nèi)外正在研究的一項高新技術(shù)。以往此種管道大都采用地溝敷設(shè)，不僅工程造價高、占地多、施工周期長，而且有些地區(qū)由于地下水位很高，地溝內(nèi)管道長年泡在水中，熱損失嚴(yán)重，運行維護工作量大，有的甚至無法運行。近兩年來國內(nèi)有些科研單位和生產(chǎn)廠家研制和開發(fā)了幾種形式的過熱蒸汽直埋保溫結(jié)構(gòu)。其發(fā)明思想和結(jié)構(gòu)處理均為“外載荷式”，保溫結(jié)構(gòu)的外保護層為PVC塑料。這種類型保溫結(jié)構(gòu)的主要問題是復(fù)合保溫管在地下敷設(shè)狀態(tài)下，承受土壤壓力及地面動荷載。當(dāng)介質(zhì)溫度在250℃以上時，其保溫保護層外表面溫度可達80℃，而pVC塑料在60℃時便開始軟化。此時的保溫結(jié)構(gòu)在外力的作用下將產(chǎn)生變形，因此土壤壓力將到內(nèi)鋼管表面。當(dāng)內(nèi)鋼管受熱膨脹時，除需克服因自重而產(chǎn)生的摩擦阻力和補償器的彈性應(yīng)力外，還需克服因外載土壓力引起的保溫層變形而產(chǎn)生的摩擦阻力。這樣，不僅使固定支座加大、增加工程投資，而且該摩擦力與土壤的密度和管道埋深成正比，使得設(shè)計計算復(fù)雜化，施工條件受限制。當(dāng)管道產(chǎn)生水擊時，由于保溫層緊緊壓在鋼管上，極易被震裂，影響使用壽命。
本發(fā)明的目的是提供一種施工安裝簡便、成本低、耐壓強度高的減載式預(yù)制高溫復(fù)合保溫管。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管，它包括鋼管1，鋼管1外設(shè)有保溫層，保溫層外設(shè)有外保護層6，其特征在于保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)保護層3，內(nèi)保護層3與鋼管1之間設(shè)有潤滑層2。
所述的保溫層為兩層，均由保溫瓦塊扣合包復(fù)形成，接縫處互相錯位。
所述的內(nèi)保護層3、外保護層6的材料均為無機復(fù)合玻璃鋼。
所述的潤滑層2的材料為石墨。
本實用新型具有耐壓強度高的優(yōu)點，由于兩保護層(耐壓強度為18MPa的新型復(fù)合鋼材料)與中間保溫層(耐壓強度為0.6MPa)一起形成一個良好的受力環(huán)，可有效抵抗因直埋敷設(shè)而產(chǎn)生的垂直土壓力和地面動載荷(一般為0.2～0.5PMa)，此力根本無法作用到內(nèi)鋼管上，內(nèi)鋼管受熱膨脹軸向位移時，只需克服由自重產(chǎn)生的重力摩擦和補償目的變形應(yīng)力即可。再加之本發(fā)明在內(nèi)保護層和內(nèi)鋼管之間增加了石墨潤滑層，其摩擦系數(shù)入值可小于0.3～0.4。設(shè)計計算簡單。由于采用了“減載式保溫結(jié)構(gòu)”直埋管道的摩擦力與土壤密度、埋設(shè)深度均無關(guān)系，計算大大簡低。保溫層排氣通暢。本保溫結(jié)構(gòu)，在保溫瓦塊預(yù)制時留有排氣通道，安裝時只要凈通道對直，即可有效地排除因施工中故障而產(chǎn)生的潮氣，從而保證管道安全運行。結(jié)構(gòu)簡單、造價低。本保溫結(jié)構(gòu)去掉了以往采用的聚氨醋泡沫層(因復(fù)合鋼保護層防水性能良好，且耐溫可達600℃)，使加工工藝簡化，價格也比較便宜。比目前通用的“塑套鋼”結(jié)構(gòu)平均低10％；比“鋼套鋼”結(jié)構(gòu)平均低30％。其社會效益在于施工簡便、周期短、占地少，與地溝敷設(shè)相比可減少投資35％左右。使用壽命可達35～40年，是地溝敷設(shè)的兩倍，熱損失少，節(jié)能效果明顯。
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進一步描述


圖1是本實用新型實施例的斷面圖。
如圖所示1為鋼管。作除銹處理，其質(zhì)量達到SA2級。在鋼管1的外側(cè)涂1mm潤滑層2，潤滑層2的材料為石墨粉，將其與耐熱漆調(diào)合而成。在潤滑層2的外側(cè)套有內(nèi)保護層3，其材料為無機復(fù)合玻璃鋼，內(nèi)保護層3可先預(yù)制成管狀，套在潤滑層2外即可，并使保護層3的軸心線與鋼管1的軸心線重合。在內(nèi)保護層3外依次是內(nèi)保溫層4和外保溫層5，兩保溫層的材料均為無機復(fù)合保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.058～0.06w/m℃，耐熱溫度為600℃。利用保溫瓦塊扣合包復(fù)而成。包復(fù)內(nèi)保溫層時，接縫處用粘合劑粘貼，用塑料繩捆扎，粘合劑完全干燥后，去悼塑料繩。包復(fù)外保溫層5時，兩保溫層之間接縫處必須錯開，橫縱縫用粘合劑粘貼，縫寬5mm。所述的粘合劑為用復(fù)合硅酸鈉、助濾粉、耐防塵粉、耐火土、甲基硅醇混配而成，其中復(fù)合硅酸鈉含量不小于98％，其余等量混配，助濾粉、耐防塵粉、耐火土均不小于325目，甲基硅醇含固量為30％，復(fù)合硅酸鈉中含硅酸鈉不少于40％。外保護層6的材料與內(nèi)保護層3相同，但是外保護層采用工廠制作，纏繞包復(fù)成型。
權(quán)利要求1.一種減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管，它包括鋼管[1]，鋼管[1]外設(shè)有保溫層，保溫層外設(shè)有外保護層[6]，其特征在于保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)保護層[3]，內(nèi)保護層[3]與鋼管[1]之間設(shè)有潤滑層[2]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管，其特征在于所述的保溫層為兩層，均由保溫瓦塊扣合包復(fù)形成，接縫處互相錯位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管，其特征在于所述的內(nèi)保護層[3]、外保護層[6]的材料均為無機復(fù)合玻璃鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管，其特征在于所述的潤滑層[2]的材料為石墨。
專利摘要本實用新型公開了一種減載式預(yù)制直埋高溫復(fù)合保溫管。它包括鋼管1，鋼管1外設(shè)有保溫層，保溫層外設(shè)有外保護層6，其特征在于保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)保護層3，內(nèi)保護層3與鋼管1之間設(shè)有潤滑層2。具有成本低、安裝簡便、壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F16L1/028GK2252926SQ96226570
公開日1997年4月23日 申請日期1996年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月14日
發(fā)明者趙云峰, 于永輝 申請人:趙云峰, 于永輝