專利名稱：鉆井砂泵可翻轉(zhuǎn)底座的制作方法
技術領域：
本新型泵底座屬于機器或設備的底座，特別是專用于石油鉆井砂泵的一種可翻轉(zhuǎn)底座。近二十年來，我國石油鉆井大都采用國產(chǎn)130型和45型鉆機。這種鉆機必須增設一臺砂泵對鉆井液(泥漿)進行二次除砂。長期以來，砂泵的安放位置和固定方式一直沒有統(tǒng)一的標準和規(guī)定。通常都是砂泵直接座于地面，用土埋壓固或用土袋子壓住固定，有的采用重晶石粉裝代壓固。不但費工費料和需要吊裝設備，而且因地面松軟和砂泵的振動，工作一段時間之后砂泵就發(fā)生移位，使傳動皮帶松弛，時常發(fā)生事故，既影響到鉆井進度，又威威協(xié)到人的安全。所以多年來一直成為我國石油鉆井作業(yè)現(xiàn)場的一個安全問題。
本新型泵底座的目的就在于提供一種鉆井砂泵專用的可翻轉(zhuǎn)底座，該底座既可以解決砂泵的定位安裝和固定，不再進行土埋或袋壓固定，也有利于砂泵與聯(lián)動機底座一起整體搬遷，既能保證安全生產(chǎn)，又便于設備安裝和搬遷。
本新型泵底座的上述目的是由下述技術方案實現(xiàn)的該砂泵底座由底座總成和斜拉桿兩大部分組成。底座總成由底座框、橫擔、滑軌、過橋板、后支軸、前掛軸、調(diào)節(jié)絲桿、砂泵固定框和砂泵壓緊機構(gòu)組成。底座右半邊安裝過橋板。后支軸裝在底座后框兩端，前掛軸裝在底座左、右框的前橫擔端部位框為一矩形。兩根調(diào)節(jié)絲桿平行安裝在底座總成的左右邊。砂泵固定框和砂泵壓緊機構(gòu)與滑軌相配合，能將砂泵固定住。斜拉桿總成由上掛環(huán)、上絲桿、調(diào)整管，下絲桿和下掛環(huán)組成。底座總成通過后支軸與鉆井聯(lián)動機底痤下梁相連，并能向上翻90°。兩根斜拉桿總成的上掛環(huán)與聯(lián)動機底座上梁相連，其下掛環(huán)與底座總成的前掛軸相連。
上述底座框和橫擔分別采用14號和10號槽型鋼制造。每道滑軌由兩根組成，焊接在橫擔上面構(gòu)成倒T形槽。
上述過橋板采用4至6毫米厚的鋼板制造，焊接在右半邊底座框上，其上表面與滑軌平齊。
上述兩根調(diào)節(jié)絲桿由絲桿、螺母和支架組成，通過支架焊接在底座左框上，處于兩滑軌之間，與滑軌平行并高出滑軌。
上述斜拉桿總成的上絲桿為正絲扣，下絲桿為反絲扣。中間調(diào)整管的上端為正絲扣，下端為反絲扣，與上、下絲桿的正、反絲扣相配合。
本新型泵底座為鉆井砂泵提供了一種理想的專用底座，其主要優(yōu)點是使砂泵有了合理而統(tǒng)一的安放位置和牢靠的固定方式，砂泵長時間工作也不會移位，為砂泵傳動機構(gòu)安全防護罩的設計的安裝創(chuàng)造必要條件。該底座與鉆井聯(lián)動機底座成為一體，并可向上翻90°，砂泵可隨聯(lián)動機底座一起搬遷，節(jié)省了砂泵吊裝設備和拉運車輛，安裝也更加方便。每臺鉆井砂泵每年可節(jié)省吊運設備費、壓固材料費和人工費至少4000元。還因安全生產(chǎn)而帶來更大的間接效益和社會效益。
附


圖1是本新型泵的底座總成主視圖。
附圖2是附
圖1的左視圖。
附圖3是附
圖1的A－A剖視圖。
附圖4是新型泵的斜拉桿總成示意圖。
結(jié)合附圖對該新型泵底座詳述如下其中各零部件代號，1是底座框，2是橫擔，3是滑軌，4是過橋板，5是后支軸，6是前掛軸，7是調(diào)節(jié)絲桿，8是上掛環(huán)，9是上絲桿，10是調(diào)整管，11是下絲桿，12是下掛環(huán)。
附
圖1.2.3所示底座總成用14號槽鋼制造矩形底框1，兩條橫擔2上用10號槽鋼制造。兩道滑軌3焊接在兩條橫擔2上，每道滑軌由兩條類似于槽鋼的加工件組成倒T型滑道，T型螺栓能在T型滑道中滑動，并能將砂泵固定在要求的位置。過橋板4用4至6毫米的鋼板制做，處于底座總成右半邊，在搬遷拉運時過橋板有助于向聯(lián)動機底座內(nèi)移動砂泵。左側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿7固定在底座框1上，其作用是頂住砂泵底部，并可調(diào)整砂泵傳動皮帶的松緊程度。后支軸5裝進聯(lián)動機底座上的軸座中，底座總成可繞此支軸5向上翻轉(zhuǎn)90°，前掛軸6與附圖4所示的斜拉桿總成的下掛環(huán)12相掛，斜拉桿總成的上掛環(huán)8聯(lián)動機底座相聯(lián)。轉(zhuǎn)動斜拉桿總成中的調(diào)整管10即可調(diào)節(jié)底座的水平度。
本實用新型泵是這樣使用的其底座總成通過后支軸與鉆井聯(lián)動機底座安裝成一體。砂泵在工作時該底座被斜拉桿支撐成為水平狀態(tài)，斜拉桿承受著砂泵和底座的重力，砂泵處于底座滑軌2的左半邊，安裝好砂泵傳動皮帶及其安全防護罩，通過調(diào)節(jié)絲杠7，調(diào)整好皮帶松緊度，然后用壓緊固定T型螺拴將砂泵固定在滑軌2上。這樣砂泵長時間工作振動也不會移位。在砂泵停止工作，鉆機進行搬遷時，將傳動皮帶及其安全防護罩卸下，將砂泵的壓緊固定機構(gòu)松開，將砂泵向右推動到過橋板位置，在向后推進到鉆井聯(lián)動機底座的空間處固定住。卸開斜拉桿的下掛環(huán)口，將底座總成向上翻轉(zhuǎn)90°并鎖住在聯(lián)動機底座上。這樣砂泵及其底座就可與聯(lián)動機底座一起搬遷，不需專用吊裝設備和拉運車輛，即方便，又安全，又節(jié)省人力物力。
該實用新型泵底座與另一項名稱為“鉆井砂泵安全防護罩”的實用新型專利配套措施，即解決了砂泵的統(tǒng)一定位，固定和整體搬遷問題，又解決了砂泵傳動皮帶的安全防護問題，兩者不可缺一。
權利要求1.一種鉆井砂泵可翻轉(zhuǎn)底座，由底座總成和斜拉桿總成兩大部分組成，其特征在于底座總成由底作框、橫擔、滑軌、過橋板、后支軸、前掛軸、調(diào)節(jié)絲桿、砂泵固定框和砂泵壓緊機構(gòu)組成，底作框為一矩形，兩條橫擔縱向平行固定于底作框上，兩條橫擔上面各裝一條滑軌，底座右半邊裝過橋板，后支座裝在底座后框的左、右兩端，前掛軸裝在底座左、右框的前橫擔端部位置，兩根調(diào)節(jié)絲桿平行安裝在底座總成的左邊，砂泵固定框和砂泵壓緊饑構(gòu)與滑軌相配合，能將砂泵固定住；斜拉桿總成由上掛環(huán)、上絲桿、調(diào)整桿、下絲桿和下掛環(huán)組成。底座總成通過后支軸與鉆井聯(lián)動機底座下梁相連，并能向上翻轉(zhuǎn)90°兩根斜拉桿總成的上掛環(huán)與聯(lián)動機底座上梁相連，其下掛環(huán)與底座總成的前掛軸相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆井砂泵可翻轉(zhuǎn)底座，其特征在于底座框和橫擔分別采用14號和10號槽型鋼制造，每個橫擔用兩根槽型鋼組合，兩端焊接在、右底框上。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉆井砂泵可翻轉(zhuǎn)底座，其特征在于滑軌截面行狀類似于槽型鋼，每道滑軌由兩根組成，焊接在橫擔上面構(gòu)成倒T型槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉆井砂泵可翻轉(zhuǎn)底座，其特征在于過橋板采用4至6毫米厚的鋼板制造，焊接在右半邊底座框上，其上表面與滑軌平齊。
5.根據(jù)權利要求1所述的鉆井砂泵可翻轉(zhuǎn)底座，其特征在于調(diào)節(jié)絲桿由絲桿、螺母和支架組成，通過支架焊接在底座左框上，處于兩滑軌之間，與滑軌平行并高出滑軌。
6.根據(jù)權利要求1所述的鉆井砂泵可翻轉(zhuǎn)底座，其特征在于斜拉桿總成的上絲桿為正絲扣，下絲桿為反絲扣，中間調(diào)整桿管的上端為正絲扣，下端為反絲扣，與上下桿正好相配。
專利摘要本底座為國產(chǎn)130型石油鉆機匹配用的砂泵提供了一種可翻轉(zhuǎn)底座。該底座由底座總成和斜拉桿總成組成。底座總成的矩形底座上裝有兩根橫擔，橫擔上面是滑軌。右半邊有過橋板，左半邊有調(diào)節(jié)絲桿。其后支座安裝在聯(lián)動機底座上，前掛軸被斜拉桿的下掛環(huán)掛住，斜拉桿的上掛環(huán)連接到聯(lián)動機底座上，鉆機和砂泵工作時，該底座處于水平狀態(tài)；搬遷時將砂泵推進聯(lián)動機底座內(nèi)，該底座向上翻轉(zhuǎn)90°，即可整體調(diào)運。不但解決了砂泵定位固定，防止了振動移位，而且有利于解決傳動部分的安全防護。
文檔編號F16M1/08GK2168158SQ93231590
公開日1994年6月8日 申請日期1993年8月6日 優(yōu)先權日1993年8月6日
發(fā)明者張維山, 呂文德, 張桂林, 郭公喜, 胡國光, 粟學文 申請人:勝利石油管理局機修公司