專利名稱：用于蒸汽熨斗的鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于蒸汽熨斗的鍋爐，它包括一個具有填充管的密閉容器。
熨斗與鍋爐分開的熨燙設備正朝著增加鍋爐容量以便擴大其工作能力的方向發(fā)展。
然而，當鍋爐容量增加時，為了獲得必需的能量，產(chǎn)生蒸汽以及設備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)所需的時間不得不相應地延長。
這將帶來不相容的要求。即，要想使熨斗和鍋爐很快達到穩(wěn)定狀態(tài)，就要影響工作能力，所以即要在短時間獲得適合熨燙所要求的溫度狀態(tài)又要擴大工作能力(延長熨燙時間)是不相容的。
現(xiàn)有的鍋爐帶有一個填入口穿過密閉容器的頂部，上述的要求如果能協(xié)調就要采用一個測量鍋爐填充的過程，以便當要求快速加熱水時，向鍋爐內(nèi)填入少量的水，當優(yōu)先考慮鍋爐的工作能力時，向鍋爐內(nèi)填入大量的水。
然而，當熨燙工作結束時，通常把剩余的水留在鍋爐內(nèi)，在下一次使用時，將鍋爐加滿水。
由于確定留在鍋爐內(nèi)水的精確數(shù)量是不易的事，所以加滿水的過程也是非常不準確的，因此有可能產(chǎn)生不是加入水的數(shù)量太少一會帶來短時間內(nèi)再填水并且需要一個使鍋爐冷卻下來的附加時間-就是填水太多-導致鍋爐內(nèi)的壓力上升到所要求范圍的時間延長。
這就構成了現(xiàn)有鍋爐的第一個缺點。
在熨燙設備的制造方面，現(xiàn)有鍋爐存在的缺點是鍋爐上分別安裝了大量的部件。這些部件包括安全閥，蒸汽輸送管，填充蓋等等。
為了緩解這一制造上的缺點，這些部件中的某些變成了一族，如流行的作法是把鍋爐安全閥裝在一個在填充蓋上特殊形成的座內(nèi)。然而，這個安裝方法并不是保障操作者自身安全的最適合的解決辦法。
本發(fā)明的目的就是要提供一個用于蒸汽熨斗的鍋爐，它的結構設計能夠克服上述現(xiàn)有鍋爐中存在的所有缺點。
可解決上述缺點的本發(fā)明的鍋爐，其特征在于填充管在容器的中間位置與容器連通，從而構成一個第一填充線，它包括一個通常關閉的閥裝置，可控制地打開以便為容器排氣，從而在高于第一填充線的位置，構成一個第二填充線。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過下面對較佳實施例的詳細說明結合伴隨的附圖變得非常清楚明確。


圖1是根據(jù)本發(fā)明構成的鍋爐的部分截面的側面剖視圖;
圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ方向的剖面圖;
圖3是圖1和圖2中所示鍋爐的正視圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明的鍋爐的改進形式的詳細縱向剖面圖。
在圖1到圖3中，標號1粗略表示用于蒸氣熨斗的鍋爐，但并沒有完全示出。鍋爐1包括一個密閉容器2，容器有頂部或稱頂壁2a，側壁2b和底壁或稱底2c。
在容器的頂壁2a和底壁2a的中間位置穿過側壁2b形成一孔，一個填充管設置在孔上并與容器連通，填充管通常由標號3表示。
填充管3有兩個以一個角度相接的圓筒部分3a，3b，在兩部分的端部上分別形成突緣4，用于把填充管3裝在側壁2b上，具有內(nèi)螺紋的填充口5由蓋6可松開地關閉。
填充管3的部分3a的側面是第二輸送管10，用于輸送鍋爐1產(chǎn)生的輸送管10與填充管3整體靠壓在一起并伸入容器2內(nèi)一彎管11，彎管的開口端接近容器的頂壁2a。
在輸送管10的另一端與一個在基本上為圓柱形的體13內(nèi)形成的垂直軸向室12接通，圓柱體13與填充管3整體壓在一起。
室12的底端由一個用15表示的安全閥的閘門14關閉，它的頂端由一個用17表示的閥裝置的閘門16關閉。
室12通過孔18和螺旋件19接通，螺旋件19用來容納一個傳統(tǒng)的電磁閥20，從而控制蒸汽的輸送。
安全閥15裝在圓柱體13的軸向底部室22內(nèi)，室22具有圓柱形內(nèi)螺紋。
除了閘門14和拱座23之外，閥15還包括一個彈簧24，有效地把閘門14頂靠在拱座23上，一個環(huán)形螺母25擰入室22內(nèi)，從而調節(jié)彈簧24的壓縮力。安全閥15用于在所述容器2內(nèi)的蒸汽壓力超過預定壓力時自動打開。
第二閥17裝入柱體13的軸向頂室30內(nèi)，室30也具有內(nèi)旋螺紋。
所述閥17包括一個環(huán)形螺母31擰入室30內(nèi)，形成一個大中心孔32。面向室12的環(huán)形螺母31的表面是閘門16的底座33，閘門16在彈簧34的作用下通常處于關閉位置。
一個按鈕35帶有伸入到上述中心孔32的圓柱體36，按鈕35使閥17移動到打開位置，即使閘門16離開底座33。
鍋爐的工作過程如下產(chǎn)生蒸汽所需要的水通過填充管3填入密閉容器2。由于容器是密閉結構，當水注入時，空氣就要通過管3排出。
當水注入到第一填充線L1，即容器內(nèi)的水面基本上與管3的自由端部3a相平時，注水將自動停止。
容器2的這個填充水的量足可以保證熨斗中等熨燙能力。
為了擴大鍋爐的工作能力，要把水填充到圖中L2的第二填充線，很明顯L2高于L1。這個過程要求在L1和容器2頂部2a之間的空氣必須排出。這一過程可由第二閥17實現(xiàn)。實際上，把按鈕35向下壓，使閘門16克服彈簧力脫離底座33，就可使氣流通過蒸汽輸送管10，11排出容器2。
必須注意到，填充口5要低于彎管11的自由端，即填充線L2低于彎管11的出口，以便防止水流入蒸汽輸送管路，填充口5的位置高度就是填充線L2的高度。
圖4中所出的本發(fā)明的第二個實施例，在圖中類似的部件采用前面圖示中相同的標號表示，一個填充管，通常用40表示，安裝在容器2上，通過容器頂部2a形成一個孔。
填充管40包括一個單獨直圓筒部分41，其一端伸入容器2內(nèi)，到達一個中間線L1，而另一端具有內(nèi)螺紋，形成鍋爐的填充口并由蓋6閉合。
同樣地，容器2通常可加滿水到中間線L1，與上述的填充管3基本相同。
一個閥組件42用來排出容器2中的空氣，以便能夠加滿水到線L2。
閥組件42在圓筒殼43內(nèi)包括一個蓋狀閘門44，通常用來借助彈簧46的壓力頂靠在座45上，從而實現(xiàn)關閉。一個環(huán)狀螺母47，擰入殼43內(nèi)，用來調節(jié)由彈簧46支撐的閘門44。
一個按鈕48通過圓柱體49，與閘門44連接，因此，當壓下按鈕48時，閥42借助閘門44脫離座45而打開。
圍繞填充管閥組件42，形成一個突緣50，以便把組件42裝在容器2的底部2a上。
本發(fā)明的主要優(yōu)點是鍋爐的填水或填加滿水的過程在某種程度上要比傳統(tǒng)的鍋爐簡單。特別是，當要求鍋爐具有正常的工作能力時(填充到線L1)，不必精確測量填入的水的數(shù)量就可保證合適的水位。
填充管3，40和閥裝置17，42形成獨立的單元，管3，10，11和閥裝置17是各自獨立操作的整體結構。
如要擴大工作能力(延長工作時間)，鍋爐的填充也很簡單，只要壓下按鈕就可實現(xiàn)。
此外，安全閥的向下位置對使用者來說更安全。
由于填充管和它的配件可預先分別裝配，隨后通過突緣連接到容器上，因此鍋爐的裝配過程也是很簡單。
權利要求
1.一種用于蒸汽熨斗的鍋爐，包括具有填充管(3，40)的密閉容器(2)，其特征在于所述填充管(3，40)在容器(2)的中間位置與容器連通，形成第一填充線(L1)，鍋爐包括一個通常關閉的閥裝置(17，42)，可控制地打開以便排放容器(2)內(nèi)的空氣，在高于第一填充線(L1)的位置形成第二填充線(L2)。
2.根據(jù)權利要求1的鍋爐，其特征在于所述的填充管(3，40)和所述的閥裝置(17，42)形成獨立的單元。
3.根據(jù)權利要求1的鍋爐，其特征在于鍋爐包括一個蒸汽輸送管(10，11)，與所述的容器在基本上靠近容器頂部(2a)的位置連通，所述的閥裝置(17)與所述蒸汽輸送器(10，11)連通。
4.根據(jù)權利要求3的鍋爐，其特征在于所述管(3，10，11)和所述閥裝置(17)是各自獨立操作的整體結構。
5.根據(jù)權利要求3或4的鍋爐，其特征在于所述蒸汽輸送管(10，11)與室(12)流動連通，室(12)的兩端面分別由所述閥裝置(17)的閘門(16)和一個安全閥(15)的閘門(14)關閉，安全閥(15)用于在所述容器(2)內(nèi)的蒸汽壓力超過預定壓力時自動打開。
6.根據(jù)權利要求5的鍋爐，其特征在于所述閥裝置(17)的閘門(16)有一個可控制打開的按鈕(35)。
7.根據(jù)權利要求3-6中任何一個的鍋爐，其特征在于所述填充管(3)有兩個以一個角度相接的圓筒部分(3a，3b)，其中一個部分的自由端構成一個填充口(5)，這個填充口(5)的位置(L2)低于所述容器(2)內(nèi)蒸汽輸送管(11)的自由端的位置。
全文摘要
一種用于蒸汽熨斗的鍋爐包括一個具有填充管的密閉容器，填充管在容器的中間位置與容器連通，從而形成一個第一填充線L1。鍋爐還包括一個常閉閥裝置，可控制地打開，排放容器中的空氣，以便形成高于第一填充線的第二填充線L2。(圖1)
文檔編號F16K13/10GK1036238SQ8910119
公開日1989年10月11日 申請日期1989年2月22日 優(yōu)先權日1988年2月24日
發(fā)明者朱塞佩·詹內(nèi)利 申請人:麥克羅麥克斯公司