本技術(shù)涉及升降止回閥，特別涉及一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥。

背景技術(shù)：

1、升降式止回閥是依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

2、現(xiàn)有的一些升降式止回閥在安裝好后都是只能單向流動(dòng)的，在安裝好止回閥后，液體流動(dòng)的方向就無(wú)法更改，而在對(duì)水流線(xiàn)路進(jìn)行改造時(shí)，可能會(huì)需要這些安裝了升降式止回閥的液體進(jìn)行逆流，這時(shí)就需要將這些升降閥拆掉重新安裝，操作起來(lái)比較的麻煩，使用起來(lái)比較不方便，為了解決該技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，可以有效解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，包括升降閥本體，所述升降閥本體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有橫板，所述升降閥本體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板，所述升降閥本體的內(nèi)部連接有限位環(huán)，所述升降閥本體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的外表面連接有彈簧一，所述升降閥本體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有阻隔板，所述升降閥本體的外表面連接有限位殼，所述限位殼的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述限位殼的內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括齒板，所述齒板的外表面與滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述齒板的外表面與橫板的外表面嚙合，所述齒板的外表面連接有限位桿。

5、優(yōu)選的，所述限位桿的外表面與限位殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述限位桿的外表面套有彈簧二。

6、優(yōu)選的，所述彈簧二的一端與限位殼的內(nèi)部連接，所述彈簧二遠(yuǎn)離限位殼的一端與齒板的外表面連接，所述齒板的外表面連接有連接板。

7、優(yōu)選的，所述連接板的外表面與限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接板的外表面連接有推板，所述推板的外表面與限位殼的外表面滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述橫板的外表面與擋板的外表面連接，所述擋板的外表面與傳動(dòng)板的外表面連接，所述彈簧一遠(yuǎn)離傳動(dòng)板的一端與阻隔板的外表面連接。

9、優(yōu)選的，所述阻隔板的外表面連接有套管，所述套管套在彈簧一的外表面上。

10、優(yōu)選的，所述阻隔板的外表面連接有套管，所述套管套在彈簧一的外表面上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型中，通過(guò)擋板和傳動(dòng)板等部件之間的配合，首先擋板可以擋在限位槽表面，在傳動(dòng)板移動(dòng)時(shí)擋板不會(huì)從限位槽表面脫離，通過(guò)傳動(dòng)板來(lái)?yè)踝∠尬徊?，水無(wú)法從升降閥本體內(nèi)流出，傳動(dòng)板可以帶著阻隔板移動(dòng)，通過(guò)阻隔板的移動(dòng)，來(lái)控制阻隔板是否與限位環(huán)套在一起，以此來(lái)控制水可以流通的方向，讓液體單向流動(dòng)的方向可以控制，非常的方便，解決了單向止回閥使用不方便的問(wèn)題。

13、本實(shí)用新型中，通過(guò)彈簧一和限位機(jī)構(gòu)等部件之間的配合，在水流從沒(méi)有彈簧一的一側(cè)流進(jìn)來(lái)時(shí)，水流就可以將阻隔板推開(kāi)，從而使液體可以流過(guò)阻隔板，在沒(méi)有液體流過(guò)時(shí)彈簧一會(huì)推動(dòng)阻隔板與限位環(huán)嚙合，使從彈簧一側(cè)流過(guò)來(lái)的液體無(wú)法流過(guò)阻隔板，限位機(jī)構(gòu)可以限制橫板的位置，在調(diào)節(jié)好傳動(dòng)板的位置后，可以通過(guò)限位機(jī)構(gòu)將橫板的位置固定，從而避免傳動(dòng)板的位置出現(xiàn)誤差，非常的方便。

技術(shù)特征：

1.一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，其特征在于：包括升降閥本體(1)，所述升降閥本體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽(2)，所述限位槽(2)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有橫板(3)，所述升降閥本體(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板(4)，所述升降閥本體(1)的內(nèi)部連接有限位環(huán)(5)，所述升降閥本體(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)板(6)，所述傳動(dòng)板(6)的外表面連接有彈簧一(7)，所述升降閥本體(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有阻隔板(8)，所述升降閥本體(1)的外表面連接有限位殼(9)，所述限位殼(9)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽(10)，所述限位殼(9)的內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(11)包括齒板(1101)，所述齒板(1101)的外表面與滑槽(10)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述齒板(1101)的外表面與橫板(3)的外表面嚙合，所述齒板(1101)的外表面連接有限位桿(1102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，其特征在于：所述限位桿(1102)的外表面與限位殼(9)的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述限位桿(1102)的外表面套有彈簧二(1103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，其特征在于：所述彈簧二(1103)的一端與限位殼(9)的內(nèi)部連接，所述彈簧二(1103)遠(yuǎn)離限位殼(9)的一端與齒板(1101)的外表面連接，所述齒板(1101)的外表面連接有連接板(1104)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，其特征在于：所述連接板(1104)的外表面與限位槽(2)的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接板(1104)的外表面連接有推板(1105)，所述推板(1105)的外表面與限位殼(9)的外表面滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，其特征在于：所述橫板(3)的外表面與擋板(4)的外表面連接，所述擋板(4)的外表面與傳動(dòng)板(6)的外表面連接，所述彈簧一(7)遠(yuǎn)離傳動(dòng)板(6)的一端與阻隔板(8)的外表面連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，其特征在于：所述阻隔板(8)的外表面連接有套管(12)，所述套管(12)套在彈簧一(7)的外表面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種雙向可調(diào)節(jié)升降式止回閥，涉及升降止回閥領(lǐng)域，升降閥本體，所述升降閥本體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有橫板，所述升降閥本體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板，所述升降閥本體的內(nèi)部連接有限位環(huán)，所述升降閥本體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的外表面連接有彈簧一，所述升降閥本體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有阻隔板，所述升降閥本體的外表面連接有限位殼，所述限位殼的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽。通過(guò)擋板和傳動(dòng)板等部件之間的配合，擋板可以擋在限位槽表面，水無(wú)法從升降閥本體內(nèi)流出，傳動(dòng)板可以帶著阻隔板移動(dòng)，讓液體單向流動(dòng)的方向可以控制，解決了單向止回閥使用不方便的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：白春榮,李連軍,齊文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宇翔致遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9