本技術(shù)涉及水泥系統(tǒng)高溫?zé)燂L(fēng)管道調(diào)節(jié)，具體為一種用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y。

背景技術(shù)：

1、近幾年，隨著我國房地產(chǎn)行業(yè)的遇冷，其相關(guān)的鋼鐵、水泥、建材、建筑施工等產(chǎn)業(yè)鏈嚴(yán)重受挫，多數(shù)行業(yè)為了減輕企業(yè)內(nèi)部資金壓力，想方設(shè)法從企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，深挖節(jié)能、降耗、提產(chǎn)潛能。

2、在水泥生產(chǎn)的工藝過程中，各環(huán)節(jié)都需要大量的熱量，由于熱量的輸送需要大量的管道，并在各個管道中安裝調(diào)節(jié)蝶閥，按照生產(chǎn)所需，合理調(diào)整熱量的大小。由于調(diào)節(jié)蝶閥長時間在高溫環(huán)境中使用，再則由于高溫氣體中含有大量的腐蝕性物質(zhì)，從而導(dǎo)致蝶閥嚴(yán)重腐蝕、燒損，出現(xiàn)閥板、閥板軸斷裂等事故，造成調(diào)節(jié)蝶閥失效，熱量無法調(diào)節(jié)，給生產(chǎn)系統(tǒng)工藝操作帶來較大影響，嚴(yán)重時造成系統(tǒng)停產(chǎn)機(jī)、停產(chǎn)，給企業(yè)帶來較大損失。

3、在多數(shù)情況下，一般為閥板部分燒損嚴(yán)重，出現(xiàn)板體斷裂現(xiàn)象，現(xiàn)有調(diào)節(jié)蝶閥由于閥體與軸為整體設(shè)計，在更換時需閥板與軸整體更換，增加了維修成本費(fèi)用。

4、為此，需要采用一種設(shè)計結(jié)構(gòu)更為合理的調(diào)節(jié)蝶閥，來減小事故發(fā)生率，延長調(diào)節(jié)蝶閥使用壽命，為窯系統(tǒng)的安全、長期運(yùn)行做保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y。

2、本實(shí)用新型提供的用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，包括：閥板板體、加強(qiáng)筋板、外邊擋板、連接法蘭和閥板軸。閥板板體采用分體設(shè)計，由兩塊板體組成，通過連接法蘭和螺栓進(jìn)行緊固連接。加強(qiáng)筋板布置在閥板板體的中間部分，縱橫分布，用于增加閥板的整體強(qiáng)度。外邊擋板設(shè)置在閥板外部圓周方向，用于防止閥板外部耐火材料脫落，延長使用壽命。

3、優(yōu)選的，連接法蘭具有長方形凹槽，用于與閥板軸的方頸部分定位連接，閥板軸的方頸尺寸與凹槽尺寸相匹配，確保連接緊固且不竄動，閥板軸的一端加工有鍵槽，方便與外部傳動控制裝置連接。

4、優(yōu)選的，閥板板體、加強(qiáng)筋板、外邊擋板和連接法蘭采用整體鑄造而成，進(jìn)一步提高閥板的整體強(qiáng)度和耐用性。

5、優(yōu)選的，所述閥板軸的材質(zhì)為0cr25ni20，具有優(yōu)異的耐熱性能；閥板軸的一端設(shè)置有鍵槽，便于與外部傳動設(shè)備連接。

6、優(yōu)選的，所述連接法蘭與閥板板體的接觸面上設(shè)置有密封墊，以提高裝置的密封性能，防止高溫?zé)煔庑孤?/p>

7、優(yōu)選的，所述閥板軸上設(shè)置有吊裝孔，以便于使用吊裝設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)和安裝。

8、優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋板的布置方式和數(shù)量經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，以提高閥板板體的強(qiáng)度和剛度，同時減少材料的使用量，實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計。

9、優(yōu)選的，所述外邊擋板采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，以增強(qiáng)其在高溫和腐蝕性環(huán)境下的使用壽命和穩(wěn)定性。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y具有如下有益效果：

11、首先，該裝置的設(shè)計結(jié)構(gòu)更為合理，能夠顯著減小事故發(fā)生率；其閥板板體、加強(qiáng)筋板、外邊擋板、連接法蘭以及閥板軸等部分均經(jīng)過精心設(shè)計和優(yōu)化，使得整個蝶閥裝置在承受高溫、腐蝕性物質(zhì)的侵蝕時表現(xiàn)出更強(qiáng)的耐久性和穩(wěn)定性，大大降低了閥板、閥板軸斷裂等事故的發(fā)生概率；

12、其次，該裝置能夠延長調(diào)節(jié)蝶閥的使用壽命；通過優(yōu)化設(shè)計和材料選擇，使得蝶閥在惡劣的工作環(huán)境下也能保持良好的性能，減少了因腐蝕、燒損等原因?qū)е碌母鼡Q需求，從而延長了蝶閥的整體使用壽命；

13、再者，該裝置在維修更換時更為方便和經(jīng)濟(jì)；傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)蝶閥在閥板部分嚴(yán)重?zé)龘p時，通常需要閥板與軸整體更換，增加了維修成本；而本裝置的設(shè)計使得在需要更換時，可以單獨(dú)更換閥板部分，無需整體更換，從而降低了維修成本，提高了維修效率；

14、最后，該裝置為水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、長期運(yùn)行提供了有力保障；通過提高蝶閥的耐用性和穩(wěn)定性，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和停產(chǎn)風(fēng)險，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益；

15、綜上所述，這種適用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖y裝置通過優(yōu)化設(shè)計和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，顯著提高了蝶閥的耐用性、穩(wěn)定性和維修經(jīng)濟(jì)性，為水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、長期運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)支持。

技術(shù)特征：

1.一種用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，其特征在于，包括：閥板板體（1）、加強(qiáng)筋板（2）、外邊擋板（3）、連接法蘭（4）以及閥板軸（5）；所述閥板整體部分由兩塊閥板板體（1）組成，兩半閥板部分通過連接法蘭（4）的凹槽（10）與閥板軸（5）的方頸（9）定位連接，且法蘭周邊布置有螺栓（7）以緊固兩半閥板板體；所述閥板板體（1）中間部分布置有縱橫分布的加強(qiáng)筋板（2），閥板外部圓周方向設(shè)置有外邊擋板（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，其特征在于，所述閥板板體（1）、加強(qiáng)筋板（2）、外邊擋板（3）、連接法蘭（4）為整體鑄造，以保證各部件之間的連接強(qiáng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，其特征在于，所述閥板軸（5）的材質(zhì)為0cr25ni20，具有優(yōu)異的耐熱性能；閥板軸（5）的一端設(shè)置有鍵槽（6），便于與外部傳動設(shè)備連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，其特征在于，所述連接法蘭（4）與閥板板體（1）的接觸面上設(shè)置有密封墊，以提高裝置的密封性能，防止高溫?zé)煔庑孤?/p>

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，其特征在于，所述閥板軸（5）上設(shè)置有吊裝孔，以便于使用吊裝設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)和安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥系統(tǒng)高溫?zé)燂L(fēng)管道調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，所述用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)高溫?zé)煔夤艿赖母邷氐y，包括閥板板體、加強(qiáng)筋板、外邊擋板、連接法蘭和閥板軸；閥板板體采用分體設(shè)計，由兩塊板體組成，通過連接法蘭和螺栓進(jìn)行緊固連接；加強(qiáng)筋板布置在閥板板體的中間部分，縱橫分布，用于增加閥板的整體強(qiáng)度；外邊擋板設(shè)置在閥板外部圓周方向，用于防止閥板外部耐火材料脫落，延長使用壽命；本技術(shù)通過優(yōu)化設(shè)計和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，顯著提高了蝶閥的耐用性、穩(wěn)定性和維修經(jīng)濟(jì)性，為水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、長期運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)支持。

技術(shù)研發(fā)人員：張旭,鄭紅福,汪文智,吳鵬,南陽泰,段建寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：威頓水泥集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9