本技術(shù)屬于切割機，具體涉及一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸。

背景技術(shù)：

1、直線導軌是機床中的重要零件，直線導軌根據(jù)不同的使用需求，截斷成不同的長度，導軌截斷一般在無齒鋸床上進行，無齒鋸主軸的精度直接影響著直線導軌截斷的精度，無齒鋸主軸在工作中存在溫升、潤滑不到位等問題，造成這主軸精度下降，進而影響了導軌的截斷精度。

2、現(xiàn)有無齒鋸的軸承采用脂潤滑，由于無齒鋸切割導軌時會產(chǎn)生許多灰塵，現(xiàn)無齒鋸主軸密封不到位，這些灰塵會進入到主軸內(nèi)部，造成軸承磨損，并且在無齒鋸長時間使用時主軸溫度會升高，造成主軸熱變形，從而影響了主軸的精度，會使截斷的導軌產(chǎn)生誤差，灰塵還會影響無齒鋸的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，進而提出了一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸。

2、本實用新型具體技術(shù)方案如下：一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，包括主軸筒，所述主軸筒兩端均安裝有軸承，兩個所述軸承之間安裝有主軸，主軸與主軸筒之間設(shè)置有存儲腔，主軸筒上安裝有用于壓緊軸承的端蓋，主軸上安裝有用于鎖緊鋸片的緊固組件，主軸內(nèi)開設(shè)有通孔，主軸上開設(shè)有用于通孔與存儲腔連通的氣孔，主軸一端安裝有回轉(zhuǎn)接頭和封蓋，主軸另一端安裝有堵頭，緊固組件和封蓋均與主軸筒和端蓋之間設(shè)置有間隙。

3、進一步，所述緊固組件包括定位盤，所述主軸上安裝有定位盤，主軸上套接有用于與定位盤配合夾持鋸片的壓盤，主軸上螺紋連接有鎖緊螺母。

4、進一步，所述主軸上套接有間隔套。

5、進一步，所述間隙設(shè)置為弓字形。

6、進一步，所述堵頭上圓周開設(shè)有與通孔連通的細小圓孔。

7、進一步，所述通孔一端直徑大于另一端直徑。

8、進一步，所述定位盤和壓盤上均設(shè)置有凹槽。

9、有益效果：

10、本申請通過在主軸筒兩端均安裝有軸承，兩個所述軸承之間安裝有主軸，主軸與主軸筒之間設(shè)置有存儲腔，主軸筒上安裝有用于壓緊軸承的端蓋，主軸上安裝有用于鎖緊鋸片的緊固組件，主軸內(nèi)開設(shè)有通孔，主軸上開設(shè)有用于通孔與存儲腔連通的氣孔，主軸一端安裝有回轉(zhuǎn)接頭和封蓋，主軸另一端安裝有堵頭，緊固組件和封蓋均與主軸筒和端蓋之間設(shè)置有間隙，在回轉(zhuǎn)接頭上接有冷卻液管，冷卻液管另一端插入到冷卻液桶中，之后利用電機驅(qū)動主軸進行轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)動帶動用于鎖緊鋸片的緊固組件和封蓋轉(zhuǎn)動，使存儲腔和通孔內(nèi)的氣體從間隙處冒出，存儲腔和通孔內(nèi)的壓強減少產(chǎn)生負壓，在大氣壓強的作用下將冷卻液通過冷卻液管和回轉(zhuǎn)接頭進入到通孔內(nèi)，之后冷卻液在通過氣孔進入到存儲腔內(nèi)，存儲腔內(nèi)的冷卻液在流向間隙的過程中會對軸承和主軸進行冷卻潤滑的作用，進而防止主軸受熱變形，影響切割精度，由于在主軸轉(zhuǎn)動過程中，存儲腔內(nèi)部一直存在負壓，能夠避免外部灰塵進入存儲腔內(nèi)，進而延長使用壽命，提高切割精度。

技術(shù)特征：

1.一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，其特征在于，包括主軸筒(1)，所述主軸筒(1)兩端均安裝有軸承(2)，兩個所述軸承(2)之間安裝有主軸(3)，主軸(3)與主軸筒(1)之間設(shè)置有存儲腔(4)，主軸筒(1)上安裝有用于壓緊軸承(2)的端蓋(5)，主軸(3)上安裝有用于鎖緊鋸片(6)的緊固組件(7)，主軸(3)內(nèi)開設(shè)有通孔(8)，主軸(3)上開設(shè)有用于通孔(8)與存儲腔(4)連通的氣孔(9)，主軸(3)一端安裝有回轉(zhuǎn)接頭(10)和封蓋(11)，主軸(3)另一端安裝有堵頭(12)，緊固組件(7)和封蓋(11)均與主軸筒(1)和端蓋(5)之間設(shè)置有間隙(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，其特征在于，所述緊固組件(7)包括定位盤(71)，所述主軸(3)上安裝有定位盤(71)，主軸(3)上套接有用于與定位盤(71)配合夾持鋸片(6)的壓盤(72)，主軸(3)上螺紋連接有鎖緊螺母(73)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，其特征在于，所述主軸(3)上套接有間隔套(74)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，其特征在于，所述間隙(13)設(shè)置為弓字形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，其特征在于，所述堵頭(12)上圓周開設(shè)有與通孔(8)連通的細小圓孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，其特征在于，所述通孔(8)一端直徑大于另一端直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，其特征在于，所述定位盤(71)和壓盤(72)上均設(shè)置有凹槽(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于切割機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自帶冷卻潤滑的無齒鋸主軸，包括主軸筒，所述主軸筒兩端均安裝有軸承，兩個所述軸承之間安裝有主軸，主軸與主軸筒之間設(shè)置有存儲腔，主軸筒上安裝有用于壓緊軸承的端蓋，主軸上安裝有用于鎖緊鋸片的緊固組件，主軸內(nèi)開設(shè)有通孔，主軸上開設(shè)有用于通孔與存儲腔連通的氣孔，主軸一端安裝有回轉(zhuǎn)接頭和封蓋，主軸另一端安裝有堵頭，緊固組件和封蓋均與主軸筒和端蓋之間設(shè)置有間隙。進而防止主軸受熱變形，影響切割精度，由于在主軸轉(zhuǎn)動過程中，存儲腔內(nèi)部一直存在負壓，能夠避免外部灰塵進入存儲腔內(nèi)，進而延長使用壽命，提高切割精度。

技術(shù)研發(fā)人員：陶磊,陳家健,劉雅彤
受保護的技術(shù)使用者：天津龍創(chuàng)恒盛實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2025/1/9