本技術(shù)涉及復(fù)合管的，尤其涉及一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管。

背景技術(shù)：

1、管道是用管子、管子連接件和閥門等連接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體裝置，通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送，管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水利工程和各種工業(yè)裝置中，聚氨酯內(nèi)襯管道是適用于液固、氣固、兩相流輸送工況的輸送管道，目前已應(yīng)用于石油油砂的輸送，冶金礦山的礦砂輸送以及化工廠化學(xué)介質(zhì)輸送等多個(gè)領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有的聚氨酯復(fù)合管在運(yùn)輸時(shí)，因受限于管道本身的長度，需要將多個(gè)管道拼接在一起用于運(yùn)輸，但是管道內(nèi)長時(shí)間運(yùn)輸液體介質(zhì)時(shí)，管道之間的拼接處會(huì)發(fā)生腐蝕，進(jìn)而使得管道的拆卸檢修不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有滾筒刷存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，其為了解決“現(xiàn)有的聚氨酯復(fù)合管在運(yùn)輸時(shí)，因受限于管道本身的長度，需要將多個(gè)管道拼接在一起用于運(yùn)輸，但是管道內(nèi)長時(shí)間運(yùn)輸液體介質(zhì)時(shí)，管道之間的拼接處會(huì)發(fā)生腐蝕，進(jìn)而使得管道的拆卸檢修不便”的問題。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，包括：

6、主體單元，包括兩個(gè)防護(hù)管，兩個(gè)所述防護(hù)管內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)襯鋼管，兩個(gè)所述內(nèi)襯鋼管上共同設(shè)置有兩個(gè)安裝卡箍，兩個(gè)所述卡箍均對稱固定連接有半圓密封圈；

7、作業(yè)單元，包括多個(gè)儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置有潤滑油，所述儲(chǔ)液箱固定安裝在安裝卡箍上，所述儲(chǔ)液箱上固定連接有圓筒，所述圓筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)圓板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板固定連接有連接桿,所述連接桿背離轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封滑動(dòng)圓板，所述密封滑動(dòng)圓板滑動(dòng)連接在圓筒的內(nèi)壁上，所述儲(chǔ)液箱背離圓筒的一端固定連接有出液管，所述出液管貫穿安裝卡箍和防護(hù)管抵在內(nèi)襯鋼管上，所述出液管內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述儲(chǔ)液箱的側(cè)壁上固定穿插有加液管，所述加液管上設(shè)置有控制閥，兩個(gè)所述安裝卡箍上共同對稱設(shè)置有兩個(gè)安裝組件。

8、作為本實(shí)用新型所述一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)襯鋼管內(nèi)壁上涂有耐磨層和防腐蝕防銹層，所述耐磨層為聚氨酯，所述防腐蝕防銹層為petf樹脂。

9、作為本實(shí)用新型所述一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管的一種優(yōu)選方案，其中：所述防護(hù)管上設(shè)置有耐高溫層，所述耐高溫層內(nèi)設(shè)置有保溫層，所述保溫層內(nèi)設(shè)置有緩沖層。

10、作為本實(shí)用新型所述一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管的一種優(yōu)選方案，其中：所述耐高溫層為高鋁纖維，所述保溫層為硅酸鋁復(fù)合保溫涂料，所述緩沖層為pe珍珠棉。

11、作為本實(shí)用新型所述一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上開設(shè)有十字槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上設(shè)置有外螺紋，所述圓筒內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。

12、作為本實(shí)用新型所述一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝組件包括兩個(gè)安裝板和安裝螺栓，兩個(gè)所述安裝板分別固定連接在安裝卡箍上，兩個(gè)所述安裝卡箍均開設(shè)有安裝孔，所述安裝螺栓設(shè)置在兩個(gè)安裝孔中。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、使用工具插入轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上的十字槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)工具，轉(zhuǎn)動(dòng)圓板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓板朝著儲(chǔ)液箱的方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓板通過連接桿帶動(dòng)密封滑動(dòng)圓板移動(dòng)，進(jìn)而使得圓筒和儲(chǔ)液箱內(nèi)的壓強(qiáng)增大，使得儲(chǔ)液箱內(nèi)的潤滑油可以從單向閥出擠出落到兩個(gè)內(nèi)襯鋼管的拼接處，可以避免內(nèi)襯鋼管長時(shí)間運(yùn)輸液體介質(zhì)導(dǎo)致拼接處發(fā)生腐蝕，進(jìn)而便于拆卸。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，其特征在于：所述內(nèi)襯鋼管(102)內(nèi)壁上涂有耐磨層(104)和防腐蝕防銹層(105)，所述耐磨層(104)為聚氨酯，所述防腐蝕防銹層(105)為petf樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，其特征在于：所述防護(hù)管(101)上設(shè)置有耐高溫層(108)，所述耐高溫層(108)內(nèi)設(shè)置有保溫層(107)，所述保溫層(107)內(nèi)設(shè)置有緩沖層(106)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，其特征在于：所述耐高溫層(108)為高鋁纖維，所述保溫層(107)為硅酸鋁復(fù)合保溫涂料，所述緩沖層(106)為pe珍珠棉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板(203)上開設(shè)有十字槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板(203)上設(shè)置有外螺紋，所述圓筒(202)內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，其特征在于：所述安裝組件(209)包括兩個(gè)安裝板(209a)和安裝螺栓(209b)，兩個(gè)所述安裝板(209a)分別固定連接在安裝卡箍(103)上，兩個(gè)所述安裝卡箍(103)均開設(shè)有安裝孔，所述安裝螺栓(209b)設(shè)置在兩個(gè)安裝孔中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐磨的聚氨酯復(fù)合管，包括：主體單元，包括兩個(gè)防護(hù)管，兩個(gè)所述防護(hù)管內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)襯鋼管，兩個(gè)所述內(nèi)襯鋼管上共同設(shè)置有兩個(gè)安裝卡箍，兩個(gè)所述卡箍均對稱固定連接有半圓密封圈；作業(yè)單元，包括多個(gè)儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置有潤滑油，所述儲(chǔ)液箱固定安裝在安裝卡箍上。本技術(shù)使用工具插入轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上的十字槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)工具，轉(zhuǎn)動(dòng)圓板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓板朝著儲(chǔ)液箱的方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓板通過連接桿帶動(dòng)密封滑動(dòng)圓板移動(dòng)，進(jìn)而使得圓筒和儲(chǔ)液箱內(nèi)的壓強(qiáng)增大，使得儲(chǔ)液箱內(nèi)的潤滑油可以從單向閥出擠出落到兩個(gè)內(nèi)襯鋼管的拼接處，可以避免內(nèi)襯鋼管長時(shí)間運(yùn)輸液體介質(zhì)導(dǎo)致拼接處發(fā)生腐蝕，進(jìn)而便于拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員：金明成,金士偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州金鑫管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2025/1/9