本實用新型屬于管道快速接頭技術領域，主要涉及插入方式的卡環(huán)鎖緊式管道快速接頭及組件，可適用于不銹鋼管等管道的快速連接。

背景技術：

管道的快速密封連接，諸如不銹鋼水管的連接等，在現(xiàn)實運用中都有許多種解決方案。如何確保管道連接具備良好的密封性和足夠的拉拔力，同時還要有很好的連接便捷性，是管道連接所要解決的關鍵技術問題。

現(xiàn)有技術中有采用卡環(huán)和錐面進行管道鎖緊的方案，如：中國專利授權公告號為CN 103062549 A的改進的直推連接管接頭實用新型專利，以及中國專利公開號為CN101614308A的一種直推連接管接頭，都披露了采用管材凹槽和卡環(huán)配合錐度結構實現(xiàn)管道拉拔時自鎖的技術方案。但這些現(xiàn)有技術在實際運用過程中，都存在一些不容忽視的問題，其中：

(1)卡環(huán)的安裝問題?？ōh(huán)必須卡入管材凹槽才能起到軸向鎖定的作用，而在現(xiàn)有技術的機構中，卡環(huán)是必須要先裝入管件套開口端的喇叭口內，不能預裝在管材上再塞進管件套中。因為卡環(huán)具有彈性，在未被套入管道之前，卡環(huán)的內直徑小于管道外直徑及管道凹槽的底徑，卡環(huán)還要被先置入管件套內；也正是這個原因，卡環(huán)在管件套內后，因為喇叭口(錐度結構)的具體結構，使得管道未插入卡環(huán)時，卡環(huán)在管件套內的活動空間變大，這就讓管道很難快速準確的對準卡環(huán)，有時會導致卡環(huán)在管道插入管件套時，被頂在管道口卡死。這種問題對于小口徑的管道而言，可以通過多次重復插試解決，但對于大口徑的管道，卡環(huán)與管道的準確順利對接幾乎是不能克服的難題，因為口徑大的管道，喇叭口尺寸大，且由于大口徑管道連接要求凹槽的深度大，卡環(huán)的自然收縮狀態(tài)尺寸和管道的外徑尺寸差異就非常大，以及在管件套中的活動空間也更大，這就導致了卡環(huán)在管件套內無法順利的套進插入的管道上。

(2)管道安裝尺寸精準定位問題。管道安裝對管道上的閥門或各種設備，以及管道彎曲和分支的位置要求精準的尺寸控制；現(xiàn)有技術的這種管道連接結構在管道內壓增大的過程中會造成相鄰管道連接之間的位置增大，最后導致管道上的各種設備位置偏移，這也是存在的問題。

(3)管道拆裝的問題。當管道連接錯誤或維修需要拆除時，有的結構需要特制的工具將滾珠或滾珠托架向內頂回才能拔出管道，有的根本就不可拆，需要破壞性拆除。

此外，在現(xiàn)有技術中，管道連接的密封方式都是采用彈性密封圈的方式，而密封圈的壓縮比決定了密封性能，壓縮比太大又特別容易造成管道插入密封圈的難度；此外，鋼管和管件套及密封圈三者制造尺寸并非很精準，這就難免造成某些部位可能會因為尺寸偏差而降低密封度，特別是在大口徑的管道連接中，這種現(xiàn)象特別嚴重；此外，密封圈的壓縮比也沒有適當?shù)慕Y構來調節(jié)，不利于管道密封性能的便利維護，這也是本創(chuàng)新所要重點解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種便于卡環(huán)安裝且便于管道拆卸的，還能精準確定管件安裝位置的管道連接組件；本實用新型還提供了一種方便的調節(jié)密封圈壓縮比的管道連接組件，改變了管道使用過程中出現(xiàn)的密封性問題的修復方式。

為實現(xiàn)該技術目的，本實用新型的方案是：一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件，用于管道間的連接，包括管道、管件套、密封圈和管道鎖緊機構，管件套有供管道插入的開口端，密封圈內置于管件套內，其特征在于：所述管件套位于開口端外壁設有第一聯(lián)接螺紋，管件套內部設有頂止管道繼續(xù)插入的頂止結構；所述管道鎖緊機構包括一壓套和一鎖緊件；所述壓套的一端為開口，另一端具有供管道穿過的通孔，壓套位于開口段的內壁設有第二聯(lián)接螺紋，壓套位于通孔段設有喇叭狀的錐度結構，該錐度結構的大徑朝向開口側，小徑朝向通孔側；第二聯(lián)接螺紋螺旋旋入第一聯(lián)接螺紋使壓套螺接于管件套上；所述鎖緊件設在管道上封裝于壓套內，該鎖緊件由彈性卡環(huán)和管道凹槽構成，所述卡環(huán)卡設在管道凹槽上，所述管道凹槽為環(huán)繞于管道外壁上的一圈沉槽；壓套的錐度結構的最小徑的尺寸應小于卡環(huán)位于凹槽時的最大外徑尺寸，所述管道凹槽的位置遠離密封圈，卡環(huán)卡于管道凹槽時于密封圈無相互作用力；當管道套上壓套，管道凹槽卡上卡環(huán)再插入管件套，穿過內置于管件套內的密封圈直至頂止結構后，壓套螺旋于管件套上向管件套方向軸向推移，卡環(huán)被壓套內的錐度結構擠壓進而將管道鎖緊于壓套內。

作為更進一步的改進，所述連接組件還包括一調節(jié)密封圈壓縮比的壓件，該壓件為一外表面設有第三聯(lián)接螺紋的可套設在管道上的剛性套筒,該壓件的頂部設有旋轉施力結構；所述管件套位于開口端的內壁設有第四聯(lián)接螺紋，所述壓件通過第三聯(lián)接螺紋與第四聯(lián)接螺紋螺旋于管件套內軸向移動至密封圈，最終施壓于密封圈；所述壓件與卡于管道凹槽上的卡環(huán)無相互作用力。

作為更優(yōu)選的方案，所述密封圈與壓件之間還內置有一圓環(huán)光滑墊片。

作為更優(yōu)選的方案，所述第四聯(lián)接螺紋和第一聯(lián)接螺紋是通過碾壓成型方式一次成型于管件套開口端壁上。

本實用新型的有益效果是，通過采用壓套配合管件套的結構，結合頂止結構和管道凹槽的確定位置，既實現(xiàn)了管道軸向移動的鎖定，又確保了管道安裝尺寸的精準，旋開壓套即可拆卸管道而無需借助其他的專用拆卸工具；此外，在管件套中巧妙的利用空間設置了可旋擰壓件，用于調節(jié)密封圈的被擠壓程度，進而確保管道密封性，在管道漏水時可以拆卸開管件套后進一步擰緊壓件增加密封圈的壓縮比，修復管道漏水。整個方案巧妙的結構設計，顛覆了目前卡環(huán)鎖緊式的管道連接技術，尤其打破了傳統(tǒng)鎖緊方式在大口徑管道連接上的瓶頸，進一步擴大了卡環(huán)鎖緊在管道連接技術中的優(yōu)勢，實用性極強，市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為實施例一中管道插入管件套時的剖視示意圖；

圖2為實施例一中管道和各組件的爆炸示意圖；

圖3為實施例二中管道插入管件套時的剖視示意圖；

圖4為實施例二中管道和各組件的爆炸示意圖；

圖5為本實用新型中實施例二的管件套縱向剖視圖；

圖6為本實用新型的壓套縱向剖視圖；

圖7為本實用新型中壓件的主視圖；

圖8為圖7的A-A向的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

本實用新型所涉及的一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件，是用于管道間的連接，所述管道可以是不銹鋼水管，也可以是具有相同功能的其他管材。如圖1、2、3、4所示的，本實用新型的組件包括管件套5、密封圈7和管道鎖緊機構，管件套5有供管道1插入的開口端，具有彈性的密封圈7設置在管件套內部的一槽位52，用于管道1與管件套5之間的密封，確保不漏水。在實際運用中，管件套5可以是直通也可以是彎頭，一般是包括兩個開口端的二通接管，當然，也可以是具有多個開口端的多通接管，這都屬于本實用新型的保護范圍，具體的開口端數(shù)量可根據(jù)實際需求由本領域的技術人員設計出來。

如圖5所示(圖示的只是具體實施例二對應的管件套，管件套上內置密封圈和頂止結構等可根據(jù)具體情況來設計)，本實用新型的管件套有別于現(xiàn)有技術，所述管件套5的開口端外壁設有第一聯(lián)接螺紋53，管件套5的內部設有頂止管道繼續(xù)插入的頂止結構51，該結構可以是設在管件套內壁的凸起，其目的是不讓管道繼續(xù)軸向移動，因為管道1不被頂止的話，管道1會隨著壓套2的推移而移動，卡環(huán)3將無法鎖緊管道1。

本實用新型中的管道鎖緊機構包括一壓套2和一鎖緊件；所述壓套2的一端為開口，另一端具有供管道穿過的通孔，如圖6所示的，這便于管道穿過該壓套。壓套2位于開口段的內壁設有第二聯(lián)接螺紋22，壓套2位于通孔段設有喇叭狀的錐度結構21，該錐度結構21的大徑(即最大口徑)朝向開口側，小徑(即最小口徑)朝向通孔側，具體錐度結構的角度可以根據(jù)具體的結構進行設計和調整；第二聯(lián)接螺紋螺22旋旋入第一聯(lián)接螺紋53使壓套螺接于管件套上。

本實用新型中的鎖緊件可設在管道上封裝于壓套內，該鎖緊件由彈性卡環(huán)3和管道凹槽11構成，所述卡環(huán)3可卡設在管道凹槽11上。在具體實施例中，卡環(huán)3的橫截面為圓形(當然也可以是其他形狀)，所述管道凹槽11為環(huán)繞于管道外壁上橫截面為圓弧的一圈沉槽(沉槽的橫截面也可以是其他的形狀)；錐度結構21中小徑的尺寸應小于卡環(huán)位于凹槽時的最大外徑尺寸，以防卡環(huán)從壓套的通孔中滑出；管道凹槽11的位置遠離密封圈7，卡環(huán)卡于管道凹槽時于密封圈7無相互作用力，這樣做的好處是不會損壞密封圈；當管道1套上壓套2，管道凹槽11卡上卡環(huán)3再插入管件套5直至頂止結構后，壓套2螺旋于管件套5上向前推移，卡環(huán)3被壓套內的錐度結構21擠壓進而將管道鎖緊于壓套內。因為管道被頂止，凹槽的位置又是確定的，所以管道接于管件套的尺寸是確定的，而有別于現(xiàn)有技術中需要外拔管道受壓而造成的管道與管件套的尺寸不確定。

本實用新型還根據(jù)前述的管件套和壓套結構，創(chuàng)新性的設計了一種調節(jié)密封圈壓縮比的壓件4，如圖7和8所示的，該壓件4為外表面設有第三聯(lián)接螺紋42的可套設在管道上的剛性套筒,該壓件4的頂部設有旋轉施力結構41，這種結構可以是內六角之類的結構，只要是能實現(xiàn)使用諸如扳手之類的工具來旋擰該壓件即可；對應的，在管件套5位于開口端的內壁設有第四聯(lián)接螺紋54，所述壓件4通過第三聯(lián)接螺紋與第四聯(lián)接螺紋螺旋于管件套內軸向移動至密封圈3處，最終施壓于密封圈3，這樣就可以通過旋轉壓件調節(jié)擠壓力的大小，進而調節(jié)密封圈擠壓管道外壁和管件套內壁的緊密程度。圖3和圖4就是本實用新型的具體實施例二，該實施例中就內嵌了所述的壓件4。

為了防止壓件在旋轉過程中對密封圈的損害，在最佳實施方式中，密封圈7與壓件4之間還內置有一圓環(huán)光滑墊片6。

基于制造成本的考慮，以及結構的緊湊性，所述的第四聯(lián)接螺紋和第一聯(lián)接螺紋是通過碾壓成型方式一次成型于管件套開口端壁上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。