本實(shí)用新型涉及裁切機(jī)減震技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有減震機(jī)構(gòu)的阻尼布布料裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

裁切機(jī)是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具；通過(guò)系統(tǒng)軟件來(lái)控制，然后直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁切，只要在操作平臺(tái)上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機(jī)；裁切機(jī)就根據(jù)接受的設(shè)計(jì)圖稿進(jìn)行快速裁切，自動(dòng)化程序高；操作簡(jiǎn)單。是目前很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。我國(guó)裁切機(jī)技術(shù)也比較先進(jìn)，但是和進(jìn)口設(shè)備還是有一定的差距，裁切機(jī)是一種廣泛用途的數(shù)控設(shè)備；主要是為了方便產(chǎn)品的開(kāi)料，裁切各種版型而設(shè)計(jì)的；實(shí)用性很強(qiáng)，是一種重要的生產(chǎn)型設(shè)備；收到很多企業(yè)的歡迎，國(guó)產(chǎn)裁切機(jī)應(yīng)該朝著更為精密；速度更高的方向發(fā)展；可以運(yùn)用在一些高精密的電子行業(yè)；將會(huì)有很大的市場(chǎng)，也肯定會(huì)得到滿意的收獲。目前，市面上使用較多的裁切機(jī)大多是滾筒式甩刀裁切機(jī)。該滾筒式甩刀裁切機(jī)包括支撐板、導(dǎo)向輥、裁切組件、牽引組件，所述導(dǎo)向輥、裁切組件、牽引組件均設(shè)置在支撐板上，導(dǎo)向輥用于對(duì)帶裁切膜片進(jìn)行導(dǎo)向；裁切組件用于對(duì)經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥的待裁切膜片進(jìn)行裁切；所述牽引組件用于對(duì)裁切得到的產(chǎn)品膜片進(jìn)行牽引。這種滾動(dòng)甩刀裁切機(jī)雖然裁切速度較快，但因使用編碼器定長(zhǎng)而使其定長(zhǎng)精度較差，裁切出的產(chǎn)品長(zhǎng)度誤差基本都在3mm～5mm。另外，組成裁切機(jī)的機(jī)架由箱體式組成，其平臺(tái)凸出箱體向外延長(zhǎng)的距離較大，導(dǎo)致其平臺(tái)表面產(chǎn)生傾斜，運(yùn)行中導(dǎo)致被裁切物產(chǎn)生傾斜。以及，這樣箱體式的支撐，其投入成本較大，使用壽命較短。在專利號(hào)為CN201420069484的專利文件中，公開(kāi)了一種裁切機(jī)，包括一用于置放物件的平臺(tái)，對(duì)平臺(tái)起支撐作用的機(jī)架，在所述平臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置一切刀機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行切割長(zhǎng)度控制的伺服系統(tǒng)和由所述伺服系統(tǒng)控制的裁切驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于：所述機(jī)架由兩塊長(zhǎng)方體鈑金件通過(guò)連桿固定組成，所述連桿的個(gè)數(shù)為3～9根。本裁切機(jī)代替原有滾筒式裁切機(jī)，應(yīng)用于光電行業(yè)，對(duì)反射片、硅橡膠、PE、PVC膜等膜片進(jìn)行裁切，其通過(guò)伺服系統(tǒng)以及裁切驅(qū)動(dòng)的配合，裁切精度精準(zhǔn)，并且，機(jī)架的組成采用板材支撐，代替原有純箱體式的支撐固定，其固定強(qiáng)度更高，使用壽命延長(zhǎng)。

上述專利文件機(jī)架的組成采用板材支撐，并利用具有一定排列的連桿進(jìn)行連接固定，代替原有純箱體式的支撐固定，其固定強(qiáng)度更高。但是對(duì)于如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，更穩(wěn)定的帶有減震機(jī)構(gòu)的阻尼布布料裁切機(jī)缺少技術(shù)性解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶有減震機(jī)構(gòu)的阻尼布布料裁切機(jī)，用于解決如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，更穩(wěn)定的帶有減震機(jī)構(gòu)的阻尼布布料裁切機(jī)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種帶有減震機(jī)構(gòu)的阻尼布布料裁切機(jī)，包括裁切機(jī)和工作臺(tái)，所述裁切機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)上，其特征在于：包括一級(jí)減震部分、二級(jí)減震部分和三級(jí)減震部分，所述一級(jí)減震部分包括一級(jí)減震彈簧、支撐臺(tái)和支撐桿，所述二級(jí)減震部分包括支撐腿、二級(jí)減震彈簧和底座，所述三級(jí)減震部分包括三級(jí)減震彈簧、連接板和緩沖囊，所述二級(jí)減震彈簧設(shè)置在所述支撐腿之間，所述支撐腿一端與所述工作臺(tái)的底部頂角位置相連，另外一端與所述底座相連，位于下端的支撐腿的頂端與所述支撐臺(tái)固定連接，位于上端的支撐腿與所述支撐臺(tái)滑動(dòng)連接，所述下端支撐腿和上端支撐腿間的支撐臺(tái)通過(guò)所述支撐桿固定連接，所述一級(jí)減震彈簧一端與所述工作臺(tái)底側(cè)面相連，另外一端與所述上端的支撐腿上的支撐臺(tái)相連，所述三級(jí)減震彈簧通過(guò)彈簧安裝座和連接桿分別與所述緩沖囊和所述工作臺(tái)底側(cè)面相連。

優(yōu)選的，所述一級(jí)減震彈簧、二級(jí)減震彈簧和三級(jí)減震彈簧的勁度系數(shù)依次呈升序排列。

優(yōu)選的，所述一級(jí)減震彈簧以所述支撐臺(tái)中心為圓心點(diǎn)圓形分布在所述支撐臺(tái)邊緣位置。

優(yōu)選的，所述三級(jí)減震彈簧通過(guò)彈簧安裝座與所述連接板相連，所述連接板分別與所述緩沖囊和工作臺(tái)底部中心位置相連。

優(yōu)選的，所述三級(jí)減震彈簧以所述連接板的圓心為中心點(diǎn)圓形分布在所述連接板上。

優(yōu)選的，所述三級(jí)減震部分的高度小于所述二級(jí)減震部分的高度。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型設(shè)置一級(jí)減震部分、二級(jí)減震部分和三級(jí)減震部分，對(duì)于一級(jí)減震部分利用勁度系數(shù)較小的彈簧，通過(guò)連接桿和支撐臺(tái)的固定與滑動(dòng)配合，當(dāng)裁切機(jī)受到輕微的震動(dòng)時(shí)，此時(shí)一級(jí)減震彈簧可第一時(shí)間將震動(dòng)緩沖，保持裁切機(jī)的穩(wěn)定，當(dāng)震動(dòng)較大時(shí)，此時(shí)工作臺(tái)會(huì)壓縮一級(jí)減震彈簧向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)二級(jí)減震彈簧向下移動(dòng)，此時(shí)由一級(jí)和二級(jí)減震彈簧共同緩沖沖擊力，當(dāng)沖擊力很大時(shí)，工作臺(tái)會(huì)繼續(xù)下沉，此時(shí)三級(jí)減震部分的緩沖囊會(huì)預(yù)先著地，緩沖囊可對(duì)沖擊力預(yù)先做個(gè)緩沖保護(hù)，當(dāng)緩沖囊的緩沖完結(jié)后，此時(shí)工作臺(tái)還在下沉，此時(shí)三級(jí)減震彈簧會(huì)加入共同實(shí)現(xiàn)減震的功能，本實(shí)用新型可緩沖不同大小的力，且緩沖精準(zhǔn)性很高，有很高的穩(wěn)定性，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的底視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：

1、工作臺(tái)；2、底座；3、二級(jí)減震彈簧；4、支撐腿；5、支撐桿；6、裁切機(jī)；7、緩沖囊；8、一級(jí)減震彈簧；9、支撐臺(tái)；10、連接板；11、三級(jí)減震彈簧；12、彈簧安裝座。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示的一種帶有減震機(jī)構(gòu)的阻尼布布料裁切機(jī)，包括裁切機(jī)和工作臺(tái)，裁切機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)上，包括一級(jí)減震部分、二級(jí)減震部分和三級(jí)減震部分，一級(jí)減震部分包括一級(jí)減震彈簧、支撐臺(tái)和支撐桿，二級(jí)減震部分包括支撐腿、二級(jí)減震彈簧和底座，三級(jí)減震部分包括三級(jí)減震彈簧、連接板和緩沖囊，二級(jí)減震彈簧設(shè)置在支撐腿之間，支撐腿一端與工作臺(tái)的底部頂角位置相連，另外一端與底座相連，位于下端的支撐腿的頂端與支撐臺(tái)固定連接，位于上端的支撐腿與支撐臺(tái)滑動(dòng)連接，下端支撐腿和上端支撐腿間的支撐臺(tái)通過(guò)支撐桿固定連接，一級(jí)減震彈簧一端與工作臺(tái)底側(cè)面相連，另外一端與上端的支撐腿上的支撐臺(tái)相連，三級(jí)減震彈簧通過(guò)彈簧安裝座和連接桿分別與緩沖囊和工作臺(tái)底側(cè)面相連。

一級(jí)減震彈簧、二級(jí)減震彈簧和三級(jí)減震彈簧的勁度系數(shù)依次呈升序排列。

一級(jí)減震彈簧以支撐臺(tái)中心為圓心點(diǎn)圓形分布在支撐臺(tái)邊緣位置。

三級(jí)減震彈簧通過(guò)彈簧安裝座與連接板相連，連接板分別與緩沖囊和工作臺(tái)底部中心位置相連。

三級(jí)減震彈簧以連接板的圓心為中心點(diǎn)圓形分布在連接板上。

三級(jí)減震部分的高度小于二級(jí)減震部分的高度。

本實(shí)用新型設(shè)置一級(jí)減震部分、二級(jí)減震部分和三級(jí)減震部分，對(duì)于一級(jí)減震部分利用勁度系數(shù)較小的彈簧，通過(guò)連接桿和支撐臺(tái)的固定與滑動(dòng)配合，當(dāng)裁切機(jī)受到輕微的震動(dòng)時(shí)，此時(shí)一級(jí)減震彈簧可第一時(shí)間將震動(dòng)緩沖，保持裁切機(jī)的穩(wěn)定。

當(dāng)震動(dòng)較大時(shí)，此時(shí)工作臺(tái)會(huì)壓縮一級(jí)減震彈簧向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)二級(jí)減震彈簧向下移動(dòng)，此時(shí)由一級(jí)和二級(jí)減震彈簧共同緩沖沖擊力。

當(dāng)沖擊力很大時(shí)，工作臺(tái)會(huì)繼續(xù)下沉，此時(shí)三級(jí)減震部分的緩沖囊會(huì)預(yù)先著地，緩沖囊可對(duì)沖擊力預(yù)先做個(gè)緩沖保護(hù)，當(dāng)緩沖囊的緩沖完結(jié)后，此時(shí)工作臺(tái)還在下沉，此時(shí)三級(jí)減震彈簧會(huì)加入共同實(shí)現(xiàn)減震的功能。

本實(shí)用新型可緩沖不同大小的力，且緩沖精準(zhǔn)性很高，有很高的穩(wěn)定性，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。