本實(shí)用新型涉及一種液體管道調(diào)節(jié)裝置，尤其是一種水井截流止回控制器。

背景技術(shù)：

目前市場上的用于控制液體的控制器有多種類型，這類控制器也稱為閥門，按其功能可分為具有截?cái)嗷蚪油üδ艿慕刂归y、具有阻止介質(zhì)倒流的止回閥以及具有調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力的截流閥等類型，這些控制器或閥門的功能較為單一，如果在同一管道上需要實(shí)現(xiàn)兩種以上的功能，則需要在同一管道上安裝兩種以上類型的控制器或閥門，不僅使得管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，而且管道所輸送的液體的阻力損耗，進(jìn)而增加管道系統(tǒng)的控制難度，使用成本也相對較高。

有鑒于此，本申請人對具有兩種以上功能的控制器進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可簡化管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、降低管道系統(tǒng)控制難度且使用成本相對較低的水井截流止回控制器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種水井截流止回控制器，包括殼體，所述殼體具有內(nèi)腔以及分別與所述內(nèi)腔連通的進(jìn)水孔、出水孔和控制孔，所述內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)連接有閥芯，所述閥芯的滑動(dòng)方向與所述控制孔的長度方向相同，且當(dāng)所述閥芯滑動(dòng)至遠(yuǎn)離所述控制孔的極限位置時(shí)，所述進(jìn)水孔和所述內(nèi)腔之間的連通被所述閥芯隔斷，所述控制孔包括從靠近所述內(nèi)腔的一端向另一端依次布置的調(diào)節(jié)段、第一內(nèi)螺紋段和安裝段，所述第一內(nèi)螺紋段的螺紋大徑分別小于所述調(diào)節(jié)段和所述安裝段的直徑，所述控制孔上穿插有閥桿，所述閥桿上設(shè)置有與所述第一內(nèi)螺紋段配合的第一外螺紋段，所述閥桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端抵頂在所述調(diào)節(jié)段和所述第一內(nèi)螺紋段之間的臺(tái)階上，另一端抵頂在所述閥芯上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述閥芯呈倒T字形，且所述閥芯的一端穿插在所述調(diào)節(jié)段內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述進(jìn)水孔朝向所述內(nèi)腔一側(cè)的口部設(shè)置有倒直角，所述閥芯上設(shè)置有與所述倒直角配合的錐形面。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述殼體包括第一本體和第二本體，所述內(nèi)腔、所述進(jìn)水孔和所述出水口分別開設(shè)在所述第一本體上，所述第二本體為回轉(zhuǎn)體，且所述控制孔開設(shè)在所述第二本體上，所述第一本體上還開設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的臺(tái)階孔，所述第二本體朝向所述內(nèi)腔的一端穿插在所述臺(tái)階孔內(nèi)，且所述第二本體上設(shè)置有第二外螺紋段和抵頂在所述臺(tái)階孔的臺(tái)階上的定位環(huán)，所述第二外螺紋段上螺旋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母貼合在所述第一本體上，所述第二本體和所述臺(tái)階孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述臺(tái)階孔上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋段，所述第二內(nèi)螺紋段上螺旋連接有用于壓緊所述密封圈的壓緊螺母。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二本體遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔的一端的側(cè)壁上設(shè)置有第三外螺紋段，所述安裝段內(nèi)填充有填料，且所述安裝段上穿插有用于壓緊所述填料的壓蓋，所述閥桿上套設(shè)有用于壓緊所述壓蓋的壓帽，所述壓帽螺旋連接在所述第三外螺紋段上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述閥桿上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過對閥芯、閥桿和彈簧的相互連接關(guān)系設(shè)置，本實(shí)用新型的控制器能夠?qū)崿F(xiàn)截止、截流和止回的功能，與傳統(tǒng)技術(shù)方案相比，由于不需要使用多個(gè)控制器，可簡化管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、降低管道系統(tǒng)控制難度且使用成本相對較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型水井截流止回控制器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中控制器處于關(guān)閉狀態(tài)；

圖2為本實(shí)用新型水井截流止回控制器正常進(jìn)水狀態(tài)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型水井截流止回控制器止回狀態(tài)的示意圖。

上圖箭頭表示液體流動(dòng)方向，圖中標(biāo)示對應(yīng)如下：

10-殼體； 11-內(nèi)腔；

12-進(jìn)水孔； 13-出水孔；

14-控制孔； 15-調(diào)節(jié)段；

16-第一內(nèi)螺紋段； 17-安裝段；

20-第一本體； 21-臺(tái)階孔；

22-第二內(nèi)螺紋段； 30-第二本體；

31-第二外螺紋段； 33-定位環(huán)；

34-第三外螺紋段； 41-鎖緊螺母；

42-密封圈； 43-壓緊螺母；

44-閥芯； 45-閥桿；

46-彈簧； 47-填料；

48-壓蓋； 49-壓帽；

50-手輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例提供的水井截流止回控制器，也可稱為水井截流止回控制閥，包括殼體10，殼體10具有內(nèi)腔11以及分別與內(nèi)腔11連通的進(jìn)水孔12、出水孔13和控制孔14。

殼體10可以為一體式殼體，也可以為分體式殼體，在本實(shí)施例中，殼體10為分體式殼體，該殼體10包括第一本體20和第二本體30，內(nèi)腔11、進(jìn)水孔12和出水口13分別開設(shè)在第一本體20上，且進(jìn)水孔12和出水口13相互垂直布置，第一本體20上還開設(shè)有與內(nèi)腔11連通的臺(tái)階孔21，臺(tái)臺(tái)階孔21孔徑相對較小的一端與內(nèi)腔11連接。優(yōu)選的，臺(tái)階孔21和進(jìn)水孔11同軸布置。此外，臺(tái)階孔21上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋段22，第二內(nèi)螺紋段22最好設(shè)置在靠近臺(tái)階孔21遠(yuǎn)離內(nèi)腔11一端端部的位置處。

第二本體30為回轉(zhuǎn)體，且控制孔14開設(shè)在第二本體30上。第二本體30朝向內(nèi)腔11的一端穿插在臺(tái)階孔21內(nèi)，且與臺(tái)階孔21同軸布置，第二本體30上設(shè)置有第二外螺紋段31、第三外螺紋段32和抵頂在臺(tái)階孔21的臺(tái)階面上的定位環(huán)33，其中，第三外螺紋段32和定位環(huán)33位于第二本體30的端部，第二外螺紋段31上螺旋連接有鎖緊螺母41。鎖緊螺母41鎖緊后貼合在第一本體20上。此外，第二本體30和臺(tái)階孔21的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈42，第二內(nèi)螺紋段22上螺旋連接有用于壓緊密封圈42的壓緊螺母43，這樣，通過僅僅壓緊螺母43可將密封圈42壓緊在定位環(huán)33上，并將定位環(huán)33壓緊在臺(tái)階孔21的臺(tái)階面上，在通過鎖緊螺母41將第二本體30鎖緊在第一本體20上，確保第二本體30不會(huì)晃動(dòng)。

內(nèi)腔11內(nèi)滑動(dòng)連接有閥芯44，閥芯44在內(nèi)腔11內(nèi)的滑動(dòng)方向與控制孔14的長度方向相同，且當(dāng)閥芯44滑動(dòng)至遠(yuǎn)離控制孔14一側(cè)的極限位置時(shí)，進(jìn)水孔12和內(nèi)腔11之間的連通被閥芯44隔斷，即閥芯44堵塞在進(jìn)水孔12朝向內(nèi)腔11一側(cè)的口部上。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，進(jìn)水孔12朝向內(nèi)腔11一側(cè)的口部設(shè)置有倒直角，閥芯44上設(shè)置有與該倒直角配合的錐形面。

控制孔14包括從靠近內(nèi)腔11的一端向另一端依次布置的調(diào)節(jié)段15、第一內(nèi)螺紋段16和安裝段17，其中第一內(nèi)螺紋段16為螺紋孔，第一內(nèi)螺紋段16的螺紋大徑分別小于調(diào)節(jié)段15和安裝段17的直徑?？刂瓶?4上穿插有閥桿45，該閥桿45上設(shè)置有與第一內(nèi)螺紋段16配合的第一外螺紋段，閥桿4穿插在控制孔14的同時(shí)，第一外螺紋段與第一內(nèi)螺紋段16螺旋連接在一起。閥桿45上套設(shè)有彈簧46，彈簧46的一端抵頂在調(diào)節(jié)段15和第一內(nèi)螺紋段16之間的臺(tái)階面上，另一端抵頂在閥芯44上，這樣彈簧46可以對閥芯44施加一個(gè)預(yù)緊力，確保閥芯44壓緊在出水孔12的口部。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，閥芯44呈倒T字形，且閥芯44的一端穿插在調(diào)節(jié)段1內(nèi)，這樣既可以利用調(diào)節(jié)段15來對閥芯44進(jìn)行導(dǎo)向，也可以防止水經(jīng)調(diào)節(jié)段15流出，同時(shí)還可以確保閥芯44具有較大的密封面用于堵塞進(jìn)水孔12。

第二本體遠(yuǎn)30離內(nèi)腔11的一端的側(cè)壁上設(shè)置有第三外螺紋段34，同時(shí)安裝段17內(nèi)填充有填料47，填料47可以為常規(guī)的閥門填料，此處不再詳述，但是需要確保填料47不會(huì)沿著第一內(nèi)螺紋段16和第一外螺紋段之間的間隙流失。安裝段17上還穿插有用于壓緊填料47的壓蓋48，此外，閥桿45上套設(shè)有用于壓緊壓蓋48的壓帽49，壓帽49螺旋連接在第三外螺紋段34上，當(dāng)然，壓帽49上設(shè)置有與第三外螺紋段34配合螺紋孔。此外，閥桿45上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)閥桿45轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪50。

如圖1所示，當(dāng)本實(shí)施例的水井截流止回控制器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥桿45朝向內(nèi)腔11的一端的端面抵頂在閥芯44上，且閥芯44堵塞在進(jìn)水孔12的口部；需要進(jìn)水時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪50使得第一外螺紋段相對于第一內(nèi)螺紋段16轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥桿45的端面離開閥芯44，同時(shí)水壓將閥芯44往閥桿45方向推動(dòng)，使得閥桿45從進(jìn)水孔12的口部離開，并壓縮彈簧46，此時(shí)水流依次經(jīng)內(nèi)腔11和出水孔13流出，實(shí)現(xiàn)連通，其狀態(tài)如圖2所示；當(dāng)管道上存在回水時(shí)，由于回水的水壓大于進(jìn)水水壓，閥芯44在水壓和彈簧46的作用下重新堵塞在進(jìn)水孔12的口部，實(shí)現(xiàn)止回功能，其狀態(tài)如圖3所示。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實(shí)用新型做出各種變形，如將上述實(shí)施例中的填料47變更為橡膠圈等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。