本實(shí)用新型涉及無(wú)縫鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加強(qiáng)型無(wú)縫鋼管。

背景技術(shù)：

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)是國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)之一，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，無(wú)縫鋼管的需求量呈逐年遞增的趨勢(shì)。無(wú)縫鋼管用于制造汽車、火車、飛機(jī)、輪船、航天發(fā)射器等構(gòu)造部件，以及農(nóng)業(yè)、礦山、工程、電工、紡織、軍工等機(jī)械零部件，無(wú)縫鋼管無(wú)論在民用領(lǐng)域還是軍工領(lǐng)域的應(yīng)用都十分廣泛。

由于圓截面鋼管在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)受力較均勻，所以得到大量的使用，但在許多情況下，圓截面鋼管強(qiáng)度比較弱，焊接面積小、易開(kāi)裂，影響鋼管的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加強(qiáng)型無(wú)縫鋼管，以解決上述背景技術(shù)中提出的圓截面鋼管強(qiáng)度比較弱，焊接面積小、易開(kāi)裂，影響鋼管的使用壽命的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加強(qiáng)型無(wú)縫鋼管，包括管體、管腔、第一加強(qiáng)桿、凹槽、第二加強(qiáng)桿、防腐層、保溫層和加強(qiáng)肋，所述第一加強(qiáng)桿連接在管腔的內(nèi)側(cè)中間，所述凹槽設(shè)在管體的兩側(cè)，且凹槽內(nèi)側(cè)連接有多組第二加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)肋固定連接在管體的外側(cè)，所述防腐層均勻的設(shè)在管體與加強(qiáng)肋的外壁上，且防腐層的外側(cè)設(shè)有保溫層。

優(yōu)選的，所述凹槽設(shè)有兩組，且兩組凹槽以管體的縱向中心線為軸呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)肋整體呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)肋均勻的分布在管體的外壁上。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)側(cè)與外側(cè)拐角均為圓弧狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述保溫層由硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料材料構(gòu)成，且保溫層的厚度為2cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該加強(qiáng)型無(wú)縫鋼管設(shè)有兩組凹槽，可增加無(wú)縫鋼管的焊接面積，加大無(wú)縫鋼管焊接后的強(qiáng)度，連接有加強(qiáng)桿以及加強(qiáng)肋，加強(qiáng)無(wú)縫鋼管外側(cè)以及內(nèi)部的強(qiáng)度，設(shè)有防腐層和保溫層，具有良好的防腐效果和保溫效果，凹槽內(nèi)外側(cè)拐角處均為圓弧狀結(jié)構(gòu)，可減少流體在管道內(nèi)部的流動(dòng)阻力，同時(shí)防止工作人員工作時(shí)被拐角劃傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型管體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、管體，2、管腔，3、第一加強(qiáng)桿，4、凹槽，5、第二加強(qiáng)桿，6、防腐層，7、保溫層，8、加強(qiáng)肋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種加強(qiáng)型無(wú)縫鋼管，包括管體1、管腔2、第一加強(qiáng)桿3、凹槽4、第二加強(qiáng)桿5、防腐層6、保溫層7和加強(qiáng)肋8，第一加強(qiáng)桿3連接在管腔2的內(nèi)側(cè)中間，凹槽4設(shè)在管體1的兩側(cè)，且凹槽4內(nèi)側(cè)連接有多組第二加強(qiáng)桿5，加強(qiáng)肋8固定連接在管體1的外側(cè)，防腐層6均勻的設(shè)在管體1與加強(qiáng)肋8的外壁上，且防腐層6的外側(cè)設(shè)有保溫層7，防腐層6是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、防腐顏料、有機(jī)溶劑和固化劑等配制而成，具有附著力強(qiáng)，常溫干燥，耐水、耐酸、耐堿性良好的特點(diǎn)。

上述實(shí)施例中，具體的，凹槽4設(shè)有兩組，且兩組凹槽4以管體1的縱向中心線為軸呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，增加焊接時(shí)的焊接面積，提高無(wú)縫鋼管焊接后的強(qiáng)度。

上述實(shí)施例中，具體的，加強(qiáng)肋8整體呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)肋8均勻的分布在管體1的外壁上，加強(qiáng)無(wú)縫鋼管外側(cè)的強(qiáng)度，防止內(nèi)部流體沖擊管壁上，而造成管壁斷裂。

上述實(shí)施例中，具體的，凹槽4的內(nèi)側(cè)與外側(cè)拐角均為圓弧狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)圓弧狀結(jié)構(gòu)，減少流體在管道內(nèi)部的流動(dòng)阻力，外側(cè)的圓弧狀結(jié)構(gòu)，防止工作人員在焊接時(shí)受到傷害。

上述實(shí)施例中，具體的，保溫層7由硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料材料構(gòu)成，且保溫層7的厚度為2cm，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料是一種性能良好的保溫材料，泡孔呈閉孔結(jié)構(gòu)，閉孔中的氣體(氟利昂F11)導(dǎo)熱系數(shù)(0.007W/m.k)極小，因此，聚氨酯材料的隔熱性能低于幾乎所有的其他保溫材料，它與其他保溫材料相比，達(dá)到同樣的保溫，絕熱層厚度可以減小30-80%。

工作原理：在使用該加強(qiáng)型無(wú)縫鋼管時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)加強(qiáng)型無(wú)縫鋼管有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，由于設(shè)有兩組內(nèi)側(cè)外側(cè)拐角處均為圓弧狀結(jié)構(gòu)的凹槽4，可可增加無(wú)縫鋼管的焊接面積，加大無(wú)縫鋼管焊接后的強(qiáng)度，同時(shí)減少流體在管腔2內(nèi)部的流動(dòng)阻力，防止工作人員工作時(shí)被拐角劃傷，管體1外側(cè)連接有加強(qiáng)肋8可加強(qiáng)管壁的強(qiáng)度，防止管腔2內(nèi)部流體沖擊管壁上而造成管壁斷裂，同時(shí)由于管腔2內(nèi)部連接有第一加強(qiáng)桿3以及凹槽4內(nèi)部連接第二加強(qiáng)桿5，可增加管體1內(nèi)側(cè)以及凹槽4處的強(qiáng)度，設(shè)在管體1外壁上的防腐層6具有良好的防腐性能，同時(shí)保溫層7具有良好的保溫效果。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。