本實用新型涉及一種螺母和具有該螺母的螺接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺接結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有生活中非常常見，其主要是有具有內(nèi)螺紋的螺母和具有外螺紋的連接桿組成，而現(xiàn)有市場上常用的一種螺接結(jié)構(gòu)：具有通孔的螺母，通孔上布滿相聯(lián)接的螺紋；具有螺距過長的螺桿；這種螺接結(jié)構(gòu)在使用過程中：因螺桿上螺距過長，需要將旋轉(zhuǎn)螺母的圈數(shù)很大，其所消耗的時間也很長；而且在一些特殊的使用環(huán)境，因為其本身對工人操作的難度就大，還需要花費大量的時間，這樣大大的增加工人的強度，如：市場現(xiàn)有龍頭技術(shù)在安裝時，要先間龍頭主體固定在臺面上，施工工人需鉆入櫥柜下部，伸手到槽盆后面，旋鎖緊螺母到一個很長螺桿上，消耗時間長，而且非常吃力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種螺母和具有該螺母的螺接結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種螺母，包括螺母本體，位于螺母本體上開口一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第一段螺紋，位于螺母本體下開口另一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第二段螺紋。

本實用新型實施例中，所述第一段螺紋的兩端與螺母本體的中心線所形成的夾角不大于180°；所述第二段螺紋的兩端與螺母本體的中心線所形成的夾角不大于180°。

本實用新型實施例中，位于螺母本體上開口一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第一凸臺，所述第一段螺紋設(shè)置在第一凸臺上；位于螺母本體下開口另一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第二凸臺，所述第二段螺紋設(shè)置在第二凸臺上。

本實用新型實施例中，所述第一凸臺的厚度與第二凸臺的厚度之和不大于第一凸臺頂部到第二凸臺底部的距離。

本實用新型還公開了另一技術(shù)特征：

一種螺接結(jié)構(gòu)，包括上述的螺母。

本實用新型實施例中，還包括外周部具有外螺紋的連接桿，所述連接桿與上述螺母配合聯(lián)接。

本實用新型實施例中，所述連接桿為實心或空心桿件。

本實用新型的一種螺母和具有該螺母的螺接結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果：將螺母通孔上分段布設(shè)螺紋，分別在通孔上、下開口處設(shè)置一端螺紋，且這兩端螺紋在各自對面空缺、形成缺口，旋合時互為補充，大大的節(jié)省了旋轉(zhuǎn)所消耗的時間，減低了工人施工的難度；同時節(jié)省了原材料的使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本實用新型中螺母的立體圖。

圖2是本實用新型中螺母的剖視圖。

圖3是本實用新型中螺母實施例一的示意圖。

圖4是本實用新型中螺母實施例二的示意圖。

圖5是本實用新型中螺接結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖6是本實用新型中螺接結(jié)構(gòu)的狀態(tài)一示意圖。

圖7是本實用新型中螺接結(jié)構(gòu)的狀態(tài)二示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參考說明書附圖圖1-圖4，一種螺母100，包括螺母本體10，位于螺母本體上開口一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第一段螺紋21，位于螺母本體下開口另一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第二段螺紋22，更具體的說：螺母本體的通孔上不全布設(shè)螺紋，將螺紋分層的設(shè)置，在上層有設(shè)置螺紋的話，其對應(yīng)位置的下層盡可能不設(shè)置螺紋，在下層有設(shè)置螺紋的話，其對應(yīng)位置的上層盡可能不設(shè)置螺紋。

進一步的說：所述第一段螺紋的兩端與螺母本體的中心線所形成的夾角α1不大于180°；所述第二段螺紋的兩端與螺母本體的中心線所形成的夾角α2不大于180°，具體參考說明書附圖圖3、圖4。

在一實施例中，參考說明書附圖圖1-圖4，位于螺母本體10上開口一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第一凸臺31，所述第一段螺紋21設(shè)置在第一凸臺31上；位于螺母本體10下開口另一旁側(cè)的螺母本體內(nèi)周壁上設(shè)置有第二凸臺32，所述第二段螺紋22設(shè)置在第二凸臺32上；所述第一凸臺的厚度H1與第二凸臺的厚度H2之和不大于第一凸臺頂部到第二凸臺底部的距離L1，這樣可以更方便螺母滑入連接桿。

在具體的使用過程中：第一凸臺與第二凸臺關(guān)于螺母本體通孔中心相對稱，所述第一凸臺與第一段螺紋相對應(yīng)（兩端與螺母本體的中心線所形成的夾角不大于180°），所述第二凸臺與第二段螺紋相對應(yīng)（兩端與螺母本體的中心線所形成的夾角不大于180°），參考說明書附圖，第一凸臺設(shè)置在螺母本體上開口處的一端，第一凸臺在上開口對稱的位置為第一空缺部41；該第一空缺部對應(yīng)的下開口處設(shè)置有第二凸臺，而第二凸臺在下開口對稱的位置為第二空缺部42，第二空缺部上端正是第一凸臺，也就是說：螺母本體上開口設(shè)置有不超過180°的第一段螺紋，下開口也設(shè)置有不超過180°的第二段螺紋，第一段螺紋與第二段螺紋的正投影不完全重合，在較佳實施例中，第一段螺紋與第二段螺紋的正投影完全不重合。

本實用新型在實施例中，第一段螺紋和第二段螺紋可以為分段式的，并非局限于一段，具體參考說明書附圖圖3、圖4。

參考說明書附圖圖4-圖6，本實用新型還公開了另一技術(shù)特征：

一種螺接結(jié)構(gòu)1，包括上述的螺母100；還包括外周部具有外螺紋的連接桿200，所述連接桿與上述螺母配合聯(lián)接。

具體的說：所述連接桿200為實心或空心桿件。

參考說明書附圖圖4-圖6，本實用新型在使用過程為：將上述螺母傾斜的套入到連接桿中（螺母與連接桿的軸心線不重合，形成一角度），并滑動螺母直到其快到達與連接桿鎖緊的位置，此時擺正方向（螺母與連接桿的軸心線相重合），旋轉(zhuǎn)少數(shù)圈螺母，即可完成該螺接結(jié)構(gòu)的鎖緊工作，該鎖緊工作的時間明顯小于螺母為全螺紋的情況，同時旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)也大大的減小，該螺接結(jié)構(gòu)使用在安裝龍頭上，因為工程操作環(huán)境的因素，將大大的減小工人的工作強度和工作時間，真正的實現(xiàn)了省時省力。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。