本發(fā)明涉及動力與傳動領域，尤其涉及一種能量調整方法。
背景技術：
負載變化的系統(tǒng)如果能夠使動能儲存與釋放將有利于節(jié)能環(huán)保、有利于增加系統(tǒng)的平穩(wěn)性、有利于降低成本增加壽命。因此，需要發(fā)明一種新型能量調整方法。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術方案如下：
方案1：一種能量調整方法，使驅動件、流體變比機構和旋轉慣量體往復傳動設置。
方案2：一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構和增速機構對旋轉慣量體傳動，使所述旋轉慣量體經(jīng)流體變比機構對所述驅動件傳動。
方案3：一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構和增速機構對旋轉慣量體傳動，使所述旋轉慣量體經(jīng)所述流體變比機構對所述驅動件傳動。
方案4：一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構對旋轉慣量體傳動，利用剎車系統(tǒng)使所述驅動件減速，使所述旋轉慣量體經(jīng)流體變比機構對所述驅動件傳動。
方案5：一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構對旋轉慣量體傳動，利用剎車系統(tǒng)使所述驅動件減速，使所述旋轉慣量體經(jīng)所述流體變比機構對所述驅動件傳動。
方案6：在方案1至5中任一方案的基礎上，進一步使所述流體變比機構至少包括兩個串聯(lián)設置的葉輪。
方案7：在方案1至5中任一方案的基礎上，進一步使所述流體變比機構至少包括泵輪和渦輪。
方案8：在方案1至5中任一方案的基礎上，進一步使所述流體變比機構至少包括泵輪、導輪和渦輪。
方案9：在方案1至5中任一方案的基礎上，進一步使所述流體變比機構至少包括泵渦葉輪a和泵渦葉輪b。
方案10：在方案1至5中任一方案的基礎上，進一步使所述流體變比機構設為變矩器、往復變矩器或設為耦合器。
方案11：在方案1至10中任一方案的基礎上，進一步使所述旋轉慣量體設為飛輪。
本發(fā)明中，所謂的“流體變比機構”是指能夠形成不同傳動比、換向傳動和/或離合傳動的傳動單元。
所述流體變比機構可選擇性地設為正反饋流體變比機構或設為負反饋流體變比機構。
本發(fā)明中，所謂的“正反饋流體變比機構”是指流體變比機構的一個傳動端的轉速下降時，另一個傳動端的轉速上升和/或流體變比機構的一個傳動端的轉速上升時，另一個傳動端的轉速下降。
本發(fā)明中，所謂的“負反饋流體變比機構”是指流體變比機構的一個傳動端的轉速下降時，另一個傳動端的轉速以更快的速度下降和/或流體變比機構的一個傳動端的轉速上升時，另一個傳動端的轉速以更快的速度上升。
本發(fā)明中，在某一部件名稱后加所謂的“a”、“b”等字母僅是為了區(qū)分兩個或幾個名稱相同的部件。
本發(fā)明還可進一步選擇性地使所述流體變比機構的工質設為氣體、氣液兩相混合物、臨界態(tài)流體、超臨界態(tài)流體、高超臨界氣體、高亞臨界液體或設為超超臨界態(tài)流體；還可更進一步選擇性地使所述流體變比機構的工質回路的底壓設為大于等于0.1mpa、0.2mpa、0.3mpa、0.4mpa、0.5mpa、0.6mpa、0.7mpa、0.8mpa、0.9mpa、1.0mpa、1.5mpa、2.0mpa、2.5mpa、3.0mpa、3.5mpa、4.0mpa、4.5mpa、5.0mpa、5.5mpa、6.0mpa、6.5mpa、7.0mpa、7.5mpa、8.0mpa、8.5mpa、9.0mpa、9.5mpa或大于等于10.0mpa；和/或選擇性地選擇使所述流體變比機構的工質的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130；和/或選擇性地選擇使所述流體變比機構內(nèi)的工質的絕熱指數(shù)小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
本發(fā)明還可進一步選擇性地選擇使所述流體變比機構內(nèi)的工質設為空氣、氮氣、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂或設為六氟化硫。
本發(fā)明還可進一步選擇性地使所述流體變比機構的工質設為液體。
本發(fā)明中，所謂的“高超臨界氣體”是指臨界溫度低于標準狀態(tài)50攝氏度以上，壓力超過臨界壓力5個大氣壓以上的氣體。
本發(fā)明中，所謂的“高亞臨界液體”是指臨界溫度高于標準狀態(tài)100攝氏度以上的液體。
本發(fā)明中，所謂“底壓”是指容積空間內(nèi)處于靜止狀態(tài)的壓力，即容積內(nèi)不存在壓力差狀態(tài)下的氣體壓力。
本發(fā)明中涉及到的壓力，均為表壓壓強。
本發(fā)明中，所謂的“串聯(lián)設置”是指流體流通通道上的連通，a與b串聯(lián)設置是指流入a的流體的至少一部分來自b，或者流出a的流體的至少一部分流入b。
本發(fā)明中，所謂的“旋轉慣量體”是指以增加轉動慣量為目的增加的物體和/或物質，包括在已有部件上增加的物體和/或物質，和/或以增加轉動慣量為目的而增加的傳動關系。
本發(fā)明中，所述旋轉慣量體可選擇性地選擇設為飛輪。
本發(fā)明中，所謂的“旋轉慣量體”包括可選擇性地選擇設有扭轉減震彈性件的慣量體。
本發(fā)明中，所謂的“飛輪”包括可選擇性地選擇設有扭轉減震彈性件的飛輪。
本發(fā)明中，所謂的“扭轉減震彈性件”是指為了減少旋轉動力沖擊所設置的彈性件。
所謂的“往復變矩器”是指包括泵渦葉輪a、導輪和泵渦葉輪b且三者串聯(lián)連通，在一個時間間隔內(nèi)所述泵渦葉輪a驅動所述泵渦葉輪b，在另一個時間間隔內(nèi)所述泵渦葉輪b驅動所述泵渦葉輪a的流體機構。
本發(fā)明中，所謂的“泵渦葉輪”是指葉形經(jīng)特定設置的，既能滿足泵輪需求的又能滿足渦輪需求的葉輪。
本發(fā)明中，應根據(jù)動力和傳動領域的公知技術，在必要的地方設置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明所公開的能量調整方法不僅具有負荷響應好、環(huán)保性能好、科學分配原動機動力軸的扭矩且為空間布置提供了靈活性等優(yōu)點，另外使應用所述方法的系統(tǒng)具有運行平穩(wěn)、成本低以及壽命長等優(yōu)點。
具體實施方式
實施例1
一種能量調整方法，使驅動件、流體變比機構和旋轉慣量體往復傳動設置。
實施例2
一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構和增速機構對旋轉慣量體傳動，使所述旋轉慣量體經(jīng)流體變比機構對所述驅動件傳動。
實施例3
一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構和增速機構對旋轉慣量體傳動，使所述旋轉慣量體經(jīng)所述流體變比機構對所述驅動件傳動。
實施例4
一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構對旋轉慣量體傳動，利用剎車系統(tǒng)使所述驅動件減速，使所述旋轉慣量體經(jīng)流體變比機構對所述驅動件傳動。
實施例5
一種能量調整方法，使驅動件經(jīng)流體變比機構對旋轉慣量體傳動，利用剎車系統(tǒng)使所述驅動件減速，使所述旋轉慣量體經(jīng)所述流體變比機構對所述驅動件傳動。
作為可變化的實施方式，實施例1至實施例5及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地使所述流體變比機構至少包括兩個串聯(lián)設置的葉輪，且至少一個設為泵輪，至少一個設為渦輪。
作為可變化的實施方式，實施例1至實施例5及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地使所述流體變比機構至少包括泵輪和渦輪。
作為可變化的實施方式，實施例1至實施例5及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地使所述流體變比機構至少包括泵輪、導輪和渦輪。
作為可變化的實施方式，實施例1至實施例5及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地使所述流體變比機構至少包括泵渦葉輪a和泵渦葉輪b。
作為可變化的實施方式，實施例1至實施例5及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地使所述流體變比機構設為變矩器、往復變矩器或設為耦合器。
作為可變化的實施方式，上述所有實施方式均可進一步選擇性地使所述旋轉慣量體設為飛輪。
作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1至實施例5及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地選擇使所述流體變比機構的工質設為氣體、氣液兩相混合物、臨界態(tài)流體、超臨界態(tài)流體、高超臨界氣體、高亞臨界液體或設為超超臨界態(tài)流體；并可再進一步選擇性地選擇使所述流體變比機構的工質回路的底壓設為大于等于0.1mpa、0.2mpa、0.3mpa、0.4mpa、0.5mpa、0.6mpa、0.7mpa、0.8mpa、0.9mpa、1.0mpa、1.5mpa、2.0mpa、2.5mpa、3.0mpa、3.5mpa、4.0mpa、4.5mpa、5.0mpa、5.5mpa、6.0mpa、6.5mpa、7.0mpa、7.5mpa、8.0mpa、8.5mpa、9.0mpa、9.5mpa或大于等于10.0mpa；和/或選擇性地選擇使所述流體變比機構的工質的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130；和/或選擇性地選擇使所述流體變比機構內(nèi)的工質的絕熱指數(shù)小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1至實施例10及其可變換的實施方式還均可選擇性地選擇使所述流體變比機構的工質設為液體。
顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領域的公知技術和本發(fā)明所公開的技術方案，可以推導出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應認為是本發(fā)明的保護范圍。