本實用新型涉及LNG輸送管道絕熱保冷技術領域，尤其是一種LNG保冷管道。

背景技術：

目前，針對LNG加氣站管道一般采用的是管殼保溫，現(xiàn)有的保溫管殼，主要有兩種，一是呈圓管狀，沿軸向方向開一斷縫，安裝時，將保溫管殼張開，裹住管子進行安裝；二是由兩個半管殼合成一個圓管狀。這些結構的各接合面均為平面，安裝時極其容易使接合面處出現(xiàn)縫隙，直接影響保溫效果。這些管殼的結構不可避免地遇到“熱橋”的問題，也就是說熱輻射通過管殼與管殼之間的縫隙向外輻射熱量，導致熱量損失，從而影響保溫效果。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種適用于LNG管道的保冷管道。

本實用新型的技術方案是：一種LNG保冷管道，包括LNG管道1、防護層2、真空隔熱層3、金屬固定網(wǎng)4、金屬保護層5、緩沖層6和防潮層7，在所述LNG管道1和金屬保護層5之間依次設有防護層2、真空隔熱層3、防潮層7和緩沖層6，在所述防潮層7的外側環(huán)繞一層金屬固定網(wǎng)4來固定防潮層，相鄰兩層之間采用低溫密封膠進行粘合。

進一步的，所述防護層2包括防火層和防水層，所述防火層采用二氧化硅，所述防水層采用聚氨酯。

進一步的，所述真空隔熱層3的真空壓強為≤2×10^-4Torr。

進一步的，所述金屬保護層5采用鍍鋅鋼板或者鋁板，在所述金屬保護層5外側涂有保護層，所述保護層是氧化鋅或者氧化鋁。

進一步的，所述緩沖層6填充PIR料，自然發(fā)泡成型，厚度為80-100mm。

進一步的，所述防潮層7包括三層結構，外層是防水冷膠料層或阻燃型石油瀝青膠層，中間層采用無蠟中堿粗格平紋玻璃布，內層是防水冷膠料層或阻燃型石油瀝青膠層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型采用防輻射層4，從而有效地阻隔了熱傳導、熱對流和熱輻射的作用，把低溫液體流過時的蒸發(fā)損失控制在最小范圍之內。

(2)本實用新型具有結構簡單、操作方便、實用性強的優(yōu)點，不僅可以鎖住更多熱能不擴散，有效保溫。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-LNG管道，2-防護層，3-真空隔熱層，4-金屬固定網(wǎng)，5-金屬保護層，6-緩沖層，7-防潮層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：

一種LNG保冷管道，包括LNG管道1、防護層2、真空隔熱層3、金屬固定網(wǎng)4、金屬保護層5、緩沖層6和防潮層7，在LNG管道1和金屬保護層5之間依次設有防護層2、真空隔熱層3、防潮層7和緩沖層6，在防潮層7的外側環(huán)繞一層金屬固定網(wǎng)4來固定防潮層，相鄰兩層之間采用低溫密封膠進行粘合。

防護層2包括防火層和防水層，防火層采用二氧化硅，防水層采用聚氨酯。

真空隔熱層3的真空壓強為≤2×10^-4Torr。

金屬保護層5采用鋁板，在金屬保護層5外側涂有保護層，所述保護層是氧化鋅。

緩沖層6填充PIR料，自然發(fā)泡成型，厚度為80-100mm。

防潮層7包括三層結構，外層是防水冷膠料層，中間層采用無蠟中堿粗格平紋玻璃布，內層是阻燃型石油瀝青膠層。

實施例2：

一種LNG保冷管道，包括LNG管道1、防護層2、真空隔熱層3、金屬固定網(wǎng)4、金屬保護層5、緩沖層6和防潮層7，在LNG管道1和金屬保護層5之間依次設有防護層2、真空隔熱層3、防潮層7和緩沖層6，在防潮層7的外側環(huán)繞一層金屬固定網(wǎng)4來固定防潮層，相鄰兩層之間采用低溫密封膠進行粘合。

防護層2包括防火層和防水層，防火層采用二氧化硅，防水層采用聚氨酯。

真空隔熱層3的真空壓強為≤2×10^-4Torr。

金屬保護層5采用鍍鋅鋼板，在金屬保護層5外側涂有保護層，保護層是氧化鋁。

緩沖層6填充PIR料，自然發(fā)泡成型，厚度為80-100mm。

防潮層7包括三層結構，外層是阻燃型石油瀝青膠層，中間層采用無蠟中堿粗格平紋玻璃布，內層是防水冷膠料層。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。