本實用新型屬于家電連接的鈑金結(jié)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，涉及鈑金型材卡接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，電子設(shè)備系統(tǒng)集成度大幅度提高，使得設(shè)備內(nèi)部空間越來越小，對于常用的兩個鈑金結(jié)構(gòu)件的安裝方式的要求也就越來越高。

目前，家電的連接的鈑金結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安裝采用螺栓連接的方式連接安裝，但是對于集成化高度發(fā)展的現(xiàn)代社會，傳統(tǒng)的鈑金結(jié)構(gòu)明顯部能夠滿足實際要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，容易安裝和成本低的鈑金型材卡接結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種鈑金型材卡接結(jié)構(gòu)，其特征是：所述的包括一個“U”折彎件,折彎件的豎板Ⅰ比豎板Ⅱ的長度短，豎板的上部通過連接塊等距的連接有安裝部件，所述的折彎件的兩個端頭靠豎板Ⅰ的位置設(shè)有缺口Ⅰ和缺口Ⅱ，折彎件的底部設(shè)有安裝孔。

更進一步的，所述的連接塊橫截面為倒圓角的三角塊，三角塊的斜板連接豎板Ⅰ的內(nèi)壁，三角塊的向豎板Ⅰ外壁延伸凸出。

更進一步的，所述的安裝部件為連接塊上部向上延伸突出的卡扣或帶螺栓孔的安裝塊；所述的卡扣的扣塊朝向一致，安裝塊設(shè)在扣塊朝向的第一卡扣與第二卡扣之間，并且安裝塊與第一卡扣與第二卡扣的間距相同。

更進一步的，所述的第二卡扣與第三卡扣之間設(shè)有第一缺槽和第二缺槽，第三卡扣與第四卡扣之間設(shè)有第三缺槽和第四缺槽，第四卡扣與第五卡扣之間設(shè)有第五缺槽，第五卡扣與第六卡扣之間設(shè)有第六缺槽，第六卡扣與第七卡扣之間設(shè)有第七缺槽，第七卡扣與缺口Ⅱ之間設(shè)有第八缺槽。

更進一步的，所述的豎板Ⅱ的下部設(shè)有凸出折彎件的橫截面為弧形的凸條。

本實用新型的有益效果：

本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，容易安裝和成本低的優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是實施例的鈑金型材卡接結(jié)構(gòu)立體示意圖；

附圖2是實施例的鈑金型材卡接結(jié)構(gòu)主視示意圖；

附圖3是實施例的鈑金型材卡接結(jié)構(gòu)左視示意圖；

附圖4是實施例的卡扣放大示意圖。

圖中標識：1-豎板Ⅱ、2-豎板Ⅰ、3-連接塊、101-凸條、102-缺口Ⅰ、103-缺口Ⅱ、111-第七卡扣、112-第六卡扣、113-第五卡扣、114-第四卡扣、115-第三卡扣、116-第二卡扣、117-安裝塊、118-第一卡扣、121-第八缺槽、122-第七缺槽、123-第六缺槽、124-第五缺槽、125-第四缺槽、126-第三缺槽、127-第二缺槽、128-第一缺槽。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型的具體實施方式進一步的詳細描述。

實施例1：

如圖1、2、3、4所示，一種鈑金型材卡接結(jié)構(gòu)，所述的包括一個“U”折彎件,折彎件的豎板Ⅰ2比豎板Ⅱ1的長度短，豎板的上部通過連接塊3等距的連接有安裝部件，所述的折彎件的兩個端頭靠豎板Ⅰ2的位置設(shè)有缺口Ⅰ102和缺口Ⅱ103，折彎件的底部設(shè)有安裝孔。

進一步的，所述的連接塊3橫截面為倒圓角的三角塊，三角塊的斜板連接豎板Ⅰ2的內(nèi)壁，三角塊的向豎板Ⅰ2外壁延伸凸出。

更進一步的，所述的安裝部件為連接塊3上部向上延伸突出的卡扣或帶螺栓孔的安裝塊117；所述的卡扣的扣塊朝向一致，安裝塊117設(shè)在扣塊朝向的第一卡扣118與第二卡扣116之間，并且安裝塊117與第一卡扣118與第二卡扣116的間距相同。

更進一步的，所述的第二卡扣116與第三卡扣115之間設(shè)有第一缺槽128和第二缺槽127，第三卡扣115與第四卡扣114之間設(shè)有第三缺槽126和第四缺槽125，第四卡扣114與第五卡扣113之間設(shè)有第五缺槽124，第五卡扣113與第六卡扣112之間設(shè)有第六缺槽123，第六卡扣112與第七卡扣111之間設(shè)有第七缺槽122，第七卡扣111與缺口Ⅱ103之間設(shè)有第八缺槽121。

更進一步的，所述的豎板Ⅱ1的下部設(shè)有凸出折彎件的橫截面為弧形的凸條101。

以上所述的實施例，只是本實用新型的較優(yōu)選的具體方式之一，本領(lǐng)域的技術(shù)員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。