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一種脈沖反吹閥的制作方法

文檔序號(hào):11370462閱讀:898來源:國知局
一種脈沖反吹閥的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及脈沖反吹閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脈沖反吹閥。



背景技術(shù):

脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥;脈沖閥是布袋除塵器主要的部件,噴吹達(dá)到100萬次以上;目前的脈沖閥氣包與噴吹管連接處通過膜片阻隔,但是膜片的密封效果不強(qiáng),容易使得氣包內(nèi)的氣體流入噴吹管,導(dǎo)致噴吹管長期處于有氣的狀態(tài);并且膜片容易損壞,影響使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供密封效果好、膜片使用壽命長的一種脈沖反吹閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種脈沖反吹閥,其特征在于,包括電磁閥、閥蓋、閥體、膜片、噴吹口、氣包;所述閥體頂端設(shè)有第一腔室,底端設(shè)有第二腔室;所述電磁閥內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的閥芯,閥芯連接伸入第一腔室內(nèi)的膠墊;所述膜片將第二腔室分為上腔和下腔,該膜片頂面設(shè)有上壓板,底面設(shè)有將噴吹口覆蓋住的下壓板;所述下腔與氣包連接;所述閥體上還設(shè)有連通第一、第二腔室的通孔,第一腔室內(nèi)設(shè)有泄壓孔,第二腔室內(nèi)的上腔設(shè)有恒壓管,下腔設(shè)有節(jié)流孔;所述上壓板中央設(shè)有連接閥體的復(fù)位彈簧,上壓板外邊緣上均布有若干緩沖墊;所述下壓板與噴吹口的接觸面上設(shè)有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。

所述噴吹口頂端截面呈半球形。由于噴吹口頂端呈半球形配合密封圈一起使用,使得密封效果更好。

所述下壓板外邊緣向下延伸形成延伸擋板,該延伸擋板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)的凸緣;所述噴吹口外側(cè)面上設(shè)有與凸緣配合使用的讓位槽。通過凸緣與讓位槽的配合使用,將噴吹管頂端外周蓋住,進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。

所述密封圈上設(shè)有“V”形凹槽。通過設(shè)置“V”形凹槽,在使用時(shí),噴吹口頂端插入“V”形凹槽內(nèi),大大提高了密封效果。

所述緩沖墊均呈圓臺(tái)形。由于緩沖墊呈圓臺(tái)形,一方面結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固,另一方面緩沖效果好。

本實(shí)用新型的有益效果是:由于氣包內(nèi)的氣體進(jìn)入下腔,當(dāng)脈沖反吹閥未得電,氣體通過閥體上的恒壓管以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入上腔,由于膠墊在電磁閥的作用下堵住泄壓孔,氣體不會(huì)排出,令上腔和下腔的壓力一致,而在復(fù)位彈簧作用下,膜片將噴吹口堵住,氣包內(nèi)的氣體不會(huì)沖出;當(dāng)?shù)秒姇r(shí),膠墊在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,氣體噴出,由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于上腔恒壓管氣體的流入速度,令上腔壓力低于下氣室的壓力,下腔的氣體將膜片頂起,使噴吹口打開,進(jìn)行氣體噴吹;通過設(shè)置緩沖墊,在膜片向上運(yùn)動(dòng)觸及到頂部時(shí),提供一個(gè)緩沖,避免膜片直接撞擊在頂部,影響使用壽命;由于下腔直接與氣包連接,方便進(jìn)氣;由于在下壓板與噴吹口的接觸面上設(shè)置環(huán)形凹槽和密封圈,大大提高了接觸處的密封效果,避免氣包內(nèi)的氣體流入噴吹口。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。

其中:圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型延伸擋板結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中,1為電磁閥,2為閥蓋,3為閥體,4為膜片,5為噴吹口,6為氣包,7為第一腔室,8為第二腔室,9為閥芯,10為膠墊,11為上腔,12為下腔,13為上壓板,14為下壓板,15為復(fù)位彈簧,16為緩沖墊,17為通孔,18為泄壓孔,19為恒壓管,20為節(jié)流孔,21為環(huán)形凹槽,22為密封圈,23為延伸擋板,24為凸緣,25為讓位槽,26為“V”形凹槽。

具體實(shí)施方式

參見圖1所示,一種脈沖反吹閥,其特征在于,包括電磁閥1、閥蓋2、閥體3、膜片4、噴吹口5、氣包6;所述閥體頂端設(shè)有第一腔室7,底端設(shè)有第二腔室;所述電磁閥內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的閥芯9,閥芯連接伸入第一腔室內(nèi)的膠墊10;所述膜片將第二腔室分為上腔11和下腔12,該膜片頂面設(shè)有上壓板13,底面設(shè)有將噴吹口覆蓋住的下壓板14;所述下腔與氣包連接;所述閥體上還設(shè)有連通第一、第二腔室的通孔17,第一腔室內(nèi)設(shè)有泄壓孔18,第二腔室內(nèi)的上腔設(shè)有恒壓管19,下腔設(shè)有節(jié)流孔20;所述上壓板中央設(shè)有連接閥體的復(fù)位彈簧15,上壓板外邊緣上均布有若干緩沖墊16;所述下壓板與噴吹口的接觸面上設(shè)有環(huán)形凹槽21,該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈22。由于氣包內(nèi)的氣體進(jìn)入下腔,當(dāng)脈沖反吹閥未得電,氣體通過閥體上的恒壓管以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入上腔,由于膠墊在電磁閥的作用下堵住泄壓孔,氣體不會(huì)排出,令上腔和下腔的壓力一致,而在復(fù)位彈簧作用下,膜片將噴吹口堵住,氣包內(nèi)的氣體不會(huì)沖出;當(dāng)?shù)秒姇r(shí),膠墊在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,氣體噴出,由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于上腔恒壓管氣體的流入速度,令上腔壓力低于下氣室的壓力,下腔的氣體將膜片頂起,使噴吹口打開,進(jìn)行氣體噴吹;通過設(shè)置緩沖墊,在膜片向上運(yùn)動(dòng)觸及到頂部時(shí),提供一個(gè)緩沖,避免膜片直接撞擊在頂部,影響使用壽命;由于下腔直接與氣包連接,方便進(jìn)氣;由于在下壓板與噴吹口的接觸面上設(shè)置環(huán)形凹槽和密封圈,大大提高了接觸處的密封效果,避免氣包內(nèi)的氣體流入噴吹口。

所述噴吹口頂端截面呈半球形。由于噴吹口頂端呈半球形配合密封圈一起使用,使得密封效果更好。

所述下壓板外邊緣向下延伸形成延伸擋板23,該延伸擋板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)的凸緣24;所述噴吹口外側(cè)面上設(shè)有與凸緣配合使用的讓位槽25。通過凸緣與讓位槽的配合使用,將噴吹管頂端外周蓋住,進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。

所述密封圈上設(shè)有“V”形凹槽26。通過設(shè)置“V”形凹槽,在使用時(shí),噴吹口頂端插入“V”形凹槽內(nèi),大大提高了密封效果。

所述緩沖墊均呈圓臺(tái)形。由于緩沖墊呈圓臺(tái)形,一方面結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固,另一方面緩沖效果好。

所述緩沖墊頂面均粘接有吸音棉。當(dāng)緩沖墊與上腔頂部碰觸時(shí),降低噪音,并且與緩沖墊配合使用,使得緩沖效果更好。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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