本實用新型涉及減震紡織機架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震功能的紡織機架。

背景技術(shù)：

眾所周知，紡織機在紡織工業(yè)中有著不可或缺的重要作用，而紡織機架是紡織機的一個基礎(chǔ)，紡織機架的好壞與否決定著一個紡織機的工作成效，現(xiàn)有的紡織機架有的不便于拆卸，增加了運輸?shù)碾y度，紡織機所用的支腿一般為剛性支腿，減震效果不好，這樣紡織機在工作過程中產(chǎn)生的沖擊力容易對地面造成損壞，為此，我們提出一種具有減震功能的紡織機架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，紡織機所用的支腿一般為剛性支腿，減震效果不好，這樣紡織機在工作過程中產(chǎn)生的沖擊力容易對地面造成損壞，而提出的一種具有減震功能的紡織機架。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種具有減震功能的紡織機架，包括機架主體，所述機架主體的下端中部固定設(shè)有承載架，所述承載架的中部插接有支撐柱，所述承載架呈倒U字型，所述承載架的兩側(cè)下端均連接有活動桿，所述活動桿的上端面設(shè)有T型滑槽，所述承載架的兩側(cè)下端通過一體成型的連接塊連接有與T型滑槽匹配的滑塊，所述活動桿遠(yuǎn)離機架主體的一端均通過銷軸連接有上支撐板，所述上支撐板遠(yuǎn)離機架主體的一側(cè)連接有減震層，所述減震層遠(yuǎn)離上支撐板的一側(cè)連接有下支撐板，所述下支撐板的下端兩側(cè)均連接有支撐腿；

所述上支撐板的上端中部設(shè)有與支撐柱對應(yīng)的減震柱，所述減震柱為中空結(jié)構(gòu)，所述減震柱內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述支撐柱靠近減震柱的一端通過頂塊與第二彈簧連接，所述頂塊位于減震柱的內(nèi)腔，所述減震柱的內(nèi)腔上端設(shè)有限定頂塊的限位塊；

所述上支撐板的上端兩側(cè)均設(shè)有凹槽，所述凹槽呈V字狀，所述凹槽均位于活動桿和減震柱之間，所述活動桿靠近凹槽的一側(cè)均設(shè)有安裝塊，所述安裝塊通過第一彈簧與凹槽相對應(yīng)的一面固定連接，所述第一彈簧和活動桿之間形成的夾角為45°-60°。

優(yōu)選的，所述減震層上等距設(shè)有多個通孔，且通孔為等邊六角形，且減震層為剛性材料。

優(yōu)選的，所述支撐腿的外側(cè)均包裹有橡膠套。

優(yōu)選的，所述減震柱的兩側(cè)均設(shè)有與活動桿對應(yīng)的支座，所述支座上端設(shè)有彈性墊。

本實用新型提出的一種具有減震功能的紡織機架，有益效果在于：通過支撐柱在受壓之下推動頂塊和第二彈簧可以起到減震的作用，同時又利用承載架下端的滑塊在活動桿內(nèi)滑動，利用活動桿受力下壓與第一彈簧起到減震的作用，本實用對比現(xiàn)有的技術(shù)具有較高的實用性，且制造簡單，成本低下，大大的提高了減震的效果，保證紡織機具有優(yōu)質(zhì)的減震效果，且紡織機在工作過程中產(chǎn)生的沖擊力不容易對地面造成損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種具有減震功能的紡織機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種具有減震功能的紡織機架的部分側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種具有減震功能的紡織機架的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐腿1、下支撐板2、上支撐板3、凹槽4、第一彈簧5、安裝塊6、活動桿7、承載架8、機架主體9、第二彈簧10、減震柱11、頂塊12、限位塊13、支撐柱14、減震層15、通孔16、T型滑槽17、滑塊18。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種具有減震功能的紡織機架，包括機架主體9，機架主體9的下端中部固定設(shè)有承載架8，承載架8的中部插接有支撐柱14，承載架8呈倒U字型，承載架8的兩側(cè)下端均連接有活動桿7，活動桿7的上端面設(shè)有T型滑槽17，承載架8的兩側(cè)下端通過一體成型的連接塊連接有與T型滑槽17匹配的滑塊18，活動桿7遠(yuǎn)離機架主體9的一端均通過銷軸連接有上支撐板3，上支撐板3遠(yuǎn)離機架主體9的一側(cè)連接有減震層15，減震層15上等距設(shè)有多個通孔16，且通孔16為等邊六角形，且減震層15為剛性材料，為了使減震的效果更好，在原有的基礎(chǔ)上提高減震作用，且結(jié)構(gòu)簡單，減震層15遠(yuǎn)離上支撐板3的一側(cè)連接有下支撐板2，下支撐板2的下端兩側(cè)均連接有支撐腿1，支撐腿1的外側(cè)均包裹有橡膠套，為了避免支撐腿1長時間使用會上銹腐蝕。

上支撐板3的上端中部設(shè)有與支撐柱14對應(yīng)的減震柱11，減震柱11為中空結(jié)構(gòu)，減震柱11內(nèi)設(shè)有第二彈簧10，支撐柱14靠近減震柱11的一端通過頂塊12與第二彈簧10連接，頂塊12位于減震柱11的內(nèi)腔，減震柱11的內(nèi)腔上端設(shè)有限定頂塊12的限位塊13，減震柱11的兩側(cè)均設(shè)有與活動桿7對應(yīng)的支座，支座上端設(shè)有彈性墊，為了避免在下壓過程中，由于壓力過大導(dǎo)致第一彈簧5受力變形，影響紡織機架的減震效果。

上支撐板3的上端兩側(cè)均設(shè)有凹槽4，凹槽4呈V字狀，凹槽4均位于活動桿7和減震柱11之間，活動桿7靠近凹槽4的一側(cè)均設(shè)有安裝塊6，安裝塊6通過第一彈簧5與凹槽4相對應(yīng)的一面固定連接，第一彈簧5和活動桿7之間形成的夾角為45°-60°。

通過支撐柱14在受壓之下推動頂塊12和第二彈簧10可以起到減震的作用，同時又利用承載架8下端的滑塊18在活動桿17內(nèi)滑動，利用活動桿7受力下壓與第一彈簧5起到減震的作用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。