本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及糧食儲藏過程中倉庫熏蒸和通風(fēng)時所用的一種密封蝶閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，糧食儲藏領(lǐng)域所用的蝶閥通常是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，在倉庫通風(fēng)時可以控制空氣的流動，而在倉庫熏蒸殺蟲時又可切斷有毒氣體的流動，因此蝶閥在管道中主要起切斷和節(jié)流的作用；閥板在閥體內(nèi)可按閥軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉和調(diào)節(jié)的作用；但是長時間使用后，由于閥板與密封圈之間的摩擦?xí)?dǎo)致密封圈的磨損，或由于密封圈橡膠老化導(dǎo)致蝶閥的密封性能減弱，這時需要更換密封圈；常規(guī)更換時需要先把與蝶閥相聯(lián)的部件拆除，再拆除閥板，然后在閥體內(nèi)部更換密封圈，其重量可達(dá)上百公斤，操作非常不方便，拆除時非常麻煩且危險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種密封蝶閥，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，能夠在管道中起到切斷和節(jié)流的作用，具有良好密封性，同時也能夠更方便快捷的更換密封圈的裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種密封蝶閥，包括上閥體、下閥體、上閥體法蘭、下閥體法蘭、閥板、設(shè)置在下閥體上的第一閥軸和第二閥軸，上閥體和下閥體之間留有間隙，間隙之間安裝有密封圈，密封圈外圍包有密封壓環(huán)，密封壓環(huán)通過收緊螺釘聯(lián)接；閥板通過固定螺栓整體固定在第一閥軸和第二閥軸上，第一閥軸和第二閥軸沿同一中心線固定在下閥體兩邊；閥板轉(zhuǎn)動到關(guān)閥位置時，閥板周邊恰好與密封圈內(nèi)側(cè)相配合形成密封；第一閥軸在下閥體外部安裝有手柄，手柄上開有弧形滑槽；定位軸一端固定在下閥體上，另一端穿過弧形滑槽，與定位螺母聯(lián)接。

本實(shí)用新型工作時有開啟和閉合兩種狀態(tài)，開啟時可通過手柄沿著弧形滑槽，調(diào)節(jié)開啟幅度，扳動手柄可使閥板繞閥軸軸線方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)閥板達(dá)到開口位置后可將手柄通過定位螺母鎖緊固定在定位軸上，閥板的開啟角度可在0°至90°間任意調(diào)節(jié)；當(dāng)閥板處于閉合狀態(tài)時，閥板的周邊與橡膠密封圈接觸，形成良好的密封性；當(dāng)密封圈需要更換時，首先松開閥體上的收緊螺釘，移開密封壓環(huán)，拆除舊密封圈，將新的密封圈換上，再用收緊螺釘將密封壓環(huán)壓緊在密封圈上，整個操作在蝶閥外進(jìn)行，方便快捷；本實(shí)用新型的有益效果在于，該裝置工作時閥板繞其軸線旋轉(zhuǎn)0°至90°，蝶閥在管道中主要起切斷和節(jié)流的作用，具有良好密封性，同時能夠更方便快捷的更換密封圈。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上閥體法蘭和下閥體法蘭之間設(shè)置有定距管；該定距管能夠更好的支撐上閥體法蘭和下閥體法蘭，保證閥體工作時候的穩(wěn)定性，同時能夠保證閥體在受外力作用下不容易變形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一閥軸和第二閥軸的軸線偏離密封圈所在平面；該技術(shù)方案能夠減小開關(guān)閥的阻力，降低閥板對密封圈的磨損，延長密封圈的使用壽命。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，密封圈的斷面為凸形中空結(jié)構(gòu)；該技術(shù)方案保證密封圈在閥板關(guān)閉受擠壓時有足夠的伸縮空間，避免密封圈過早損壞。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，定位螺母為蝶形螺母；該技術(shù)方案為方便手?jǐn)Q操作而設(shè)計，頭部的蝶形設(shè)計增大了橫向受力面，方便手動快速操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1a上閥體，1b下閥體，1c定距管，2密封圈，3第一閥軸，4閥板，5第二閥軸，6密封壓環(huán)，7固定螺栓，8收緊螺釘，9手柄，10蝶形螺母、11定位軸，12弧形滑槽，上閥體法蘭14、下閥體法蘭15。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種密封蝶閥，包括上閥體1a、下閥體1b、上閥體法蘭14、下閥體法蘭15、閥板4、定位軸11、設(shè)置在下閥體1b上的第一閥軸3和第二閥軸5，上閥體法蘭14和下閥體法蘭15之間設(shè)置有定距管1c，上閥體1a和下閥體1b之間留有間隙，間隙之間安裝有密封圈2，密封圈2外圍包有密封壓環(huán)6，密封壓環(huán)6通過收緊螺釘8聯(lián)接；閥板4通過固定螺栓7整體固定在第一閥軸3和第二閥軸5上，第一閥軸3和第二閥軸5沿同一中心線固定在下閥體1b兩邊；第一閥軸3和第二閥軸5的軸線偏離密封圈2所在平面，閥板4轉(zhuǎn)動到關(guān)閥位置時，閥板4周邊恰好與密封圈2內(nèi)側(cè)相配合形成密封；密封圈2的斷面為凸形中空結(jié)構(gòu)，密封圈2有足夠的空間被擠壓；第一閥軸3在下閥體1b外部安裝有手柄9，手柄9上開有弧形滑槽12；定位軸11一端固定在下閥體1b上，另一端穿過弧形滑槽12，與蝶形螺母10聯(lián)接。

本實(shí)用新型工作時有開啟和閉合兩種狀態(tài)，開啟時可通過手柄9沿著弧形滑槽，調(diào)節(jié)開啟幅度，扳動手柄9可使閥板4沿閥軸軸線方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)閥板4達(dá)到開口位置后可將手柄9通過蝶形螺母10鎖緊固定在定位軸11上，閥板4的開啟角度可在0°至90°間任意調(diào)節(jié)；當(dāng)閥板4處于閉合狀態(tài)時，閥板4的周邊與橡膠密封圈2接觸，由于密封圈2是凸形中空結(jié)構(gòu)，密封圈2有足夠的空間被擠壓，因此密封圈2內(nèi)邊與閥板4周邊接觸的部位被擠壓變形形成密封，阻隔了上閥體1a與下閥體1b間的氣體流動，形成良好的密封性；第一閥軸3和第二閥軸5的軸線偏離密封圈2所在平面，能夠減小開關(guān)閥的阻力，降低閥板4對密封圈2的磨損；當(dāng)密封圈2需要更換時，首先松開閥體上的收緊螺釘8，移開密封壓環(huán)6，拆除舊密封圈2，將新的密封圈換上，再用收緊螺釘8將密封壓環(huán)6壓緊在新的密封圈上，整個操作在蝶閥外進(jìn)行，方便快捷。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。