本實用新型涉及流體管道密封領域，特別是涉及一種固定球球閥密封閥座。

背景技術：

球閥的主要功能是切斷或接通管道中的流體通道。閥座是球閥中最重要的部件之一，球閥關閉時，它能起到阻止介質從上游流到腔體、從腔體流到下游的作用。常用的閥座密封可分為固定閥座浮動球體和固定球體浮動閥座兩大類。固定球體浮動閥座，是流體壓力不能使球體產生位移，而是閥座借助于彈簧或流體推力壓向球體，建立密封比壓。

目前常見的固定球球閥密封閥座主要有普通式軟密封結構閥座、彈性軟密封結構閥座、彈性組合式閥座、活塞式閥座、硬密封結構閥座以及特殊結構型閥座等。不管單一樣式或者組合樣式的上述閥座，由于多種因素都有可能造成閥座密封不嚴實，從而引起管道內的介質泄漏，因此，介質泄漏也是球閥常見的問題之一。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、密封效果好、使用時間長的固定球球閥密封閥座。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，包括閥體和球體，閥體和球體之間為中腔，其中：還包括閥座，閥座上通過彈簧連接有緊固環(huán)，緊固環(huán)與閥體的內壁緊密貼合，閥座浮動設置在閥體與球體之間，緊固環(huán)壓緊閥座的一側側壁，閥座與閥體的接觸面之間緊密貼合形成第一硬密封結構，緊固環(huán)、閥座和閥體接觸位置的間隙處設置有密封環(huán)墊，閥座與閥體底端之間設置有第一軟密封結構，閥座與球體的側壁配合接觸形成第二硬密封結構，閥座與球體的側壁之間設置有第二軟密封結構。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，其中所述第一軟密封結構是在閥座的側壁上開設有矩形第一凹槽，第一凹槽位于閥座與閥體的接觸面上，第一凹槽內部設置有第一彈性密封圈，第一彈性密封圈與閥體之間緊密貼合。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，其中所述第一彈性密封圈為O型彈性密封圈。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，其中所述第二軟密封結構是在閥座的側壁上開設有矩形第二凹槽和多個齒形第三凹槽，第二凹槽和多個第三凹槽都位于閥座與球體的接觸面上，第二凹槽內部設置有第二彈性密封圈，多個第三凹槽內部分別設置有齒形密封條，第二彈性密封圈和多個齒形密封條都與球體的側壁緊密貼合。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，其中所述第二彈性密封圈為Q型彈性密封圈。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，其中所述閥座與球體之間的中腔內保存有準備進行輸送的流體介質，閥座位于中腔內的部分中遠離球體一側的表面積大于靠近球體一側的表面積。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，其中所述密封環(huán)墊為石墨密封環(huán)墊。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座與現(xiàn)有技術不同之處在于：本實用新型閥座與球體之間同時設置有硬密封結構和軟密封結構，硬密封結構能有效防止介質中的固體顆?；蛘唠s質對密封面的損壞，軟密封結構能保證閥門達到“零”泄漏；閥座與閥體之間設置有軟密封結構和石墨密封環(huán)墊的雙重密封，能夠有效阻止介質通過閥座與閥體之間的縫隙滲入中腔內；閥體上的彈簧對閥座施加初始壓力，促使閥座與球體密封面緊密接觸，密封效果大大提高。在管道內發(fā)生火災時，硬密封結構的設計和石墨密封環(huán)墊都具有耐高溫的特性，能有效減少介質泄漏的幾率。閥座位于中腔內的部分中遠離球體一側的表面積大于靠近球體一側的表面積，若特殊原因造成球體上游密封結構被破壞失效后，密封閥座關閉后，閥座頂端靠與介質接觸面積差產生的自壓力，能把閥座推向球體進行自密封，阻止介質泄漏，將泄漏損失降低到最小。

下面結合附圖對本實用新型一種固定球球閥密封閥座作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種固定球球閥密封閥座的正視剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型一種固定球球閥密封閥座的正視剖視圖，包括閥座1、閥體2和球體5，閥座1上設置有緊固環(huán)4，緊固環(huán)4與閥座1之間通過彈簧3連接，緊固環(huán)4與閥體2的內壁緊密貼合。閥座1浮動設置在閥體2與球體5之間，緊固環(huán)4通過彈簧3壓緊閥座1的一側側壁，閥座1與閥體2的接觸面之間緊密貼合形成第一硬密封結構，在緊固環(huán)4、閥座1和閥體2接觸位置的間隙處設置有石墨密封環(huán)墊9，在閥座1的側壁上開設有矩形第一凹槽，第一凹槽位于閥座1與閥體2的接觸面上，第一凹槽內部設置有第一彈性密封圈8，第一彈性密封圈8與閥體2之間緊密貼合形成第一軟密封結構。閥座1與球體5的側壁配合接觸，閥座1與球體5的側壁緊密貼合形成第二硬密封結構，在閥座1的側壁上開設有矩形第二凹槽和多個齒形第三凹槽，第二凹槽和多個第三凹槽都位于閥座1與球體5的接觸面上，第二凹槽內部設置有第二彈性密封圈6，多個第三凹槽內部分別設置有齒形密封條7，第二彈性密封圈6和多個齒形密封條7都與球體5的側壁緊密貼合形成第二軟密封結構。閥座1與球體5之間的空腔為中腔10，中腔10內保存有準備進行輸送的流體介質，閥座1位于中腔10內的部分中遠離球體5一側的表面積大于靠近球體5一側的表面積。

本實用新型的一個實施例中所采用的第一彈性密封圈8為O型彈性密封圈，第二彈性密封圈6為Q型彈性密封圈。

本實用新型在使用過程中，閥座1在閥體2與球體5之間浮動放置，閥體2上的彈簧3給緊固環(huán)4產生預壓力，從而使閥座1頂向球體5方向并壓緊球體5，在介質推力作用下，閥座1與球體5的接觸面緊密貼合形成硬密封結構，閥座1和球體5接觸面之間的第二彈性密封圈6和齒形密封條7擠壓變形形成軟密封結構，阻止介質從閥座1和球體5之間的間隙泄漏。閥座1和閥體2接觸面之間的第一彈性密封圈8和石墨密封環(huán)墊9受到擠壓變形形成軟密封結構，阻止介質從閥座1和閥體2之間的間隙泄漏。中腔10中的介質作用在閥座1左右兩側的面積差形成壓力差，會使閥座1自動頂向球體5，產生密封壓力，進一步保證密封效果。

本實用新型一種固定球球閥密封閥座，閥座1與球體5之間同時設置有硬密封結構和軟密封結構，硬密封結構能有效防止介質中的固體顆?；蛘唠s質對密封面的損壞，軟密封結構能保證閥門達到“零”泄漏；閥座1與閥體2之間設置有軟密封結構和石墨密封環(huán)墊9的雙重密封，能夠有效阻止介質通過閥座1與閥體2之間的縫隙滲入中腔10內；閥體2上的彈簧3對閥座1施加初始壓力，促使閥座1與球體5密封面緊密接觸，密封效果大大提高。在管道內發(fā)生火災時，硬密封結構的設計和石墨密封環(huán)墊9都具有耐高溫的特性，能有效減少介質泄漏的幾率。閥座1位于中腔10內的部分中遠離球體5一側的表面積大于靠近球體5一側的表面積，若特殊原因造成球體5上游密封結構被破壞失效后，密封閥座關閉后，閥座1頂端靠與介質接觸面積差產生的自壓力，能把閥座1推向球體5進行自密封，阻止介質泄漏，將泄漏損失降低到最小。本實用新型結構簡單、密封效果好、使用時間長，與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。