本實用新型涉及填料環(huán)結構，特別涉及一種高壓調節(jié)閥組的填料環(huán)結構。

背景技術：

填料密封常常用在各個機械設備中，進行運動部分的動密封，比如離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機、反應釜的轉軸密封和往復泵、往復式壓縮機的柱塞或活塞桿，以及做直線、螺旋運動閥門的閥桿與固定機體之間的密封?，F(xiàn)有技術通常采用軟填料密封方式或者硬填料密封方式，軟填料密封過程中需要利用多個軟填料環(huán)，當使用在高壓調節(jié)閥組中時，由于受的壓力較大，靠近孔口處的軟填料環(huán)容易被過度壓縮，造成軟填料環(huán)的磨損，而遠離孔口處的軟填料環(huán)又會由于受到的壓力不足，達不到需要的密封效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種高壓調節(jié)閥組的填料環(huán)結構，解決了以上所述的技術問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種高壓調節(jié)閥組的填料環(huán)結構，包括至少一組硬填料環(huán)和至少一組軟填料環(huán)，所述硬填料環(huán)和軟填料環(huán)在高壓調節(jié)閥的閥桿上沿著受到閥內介質壓力從小到大的順序依次定位設置，靠近每一組軟填料環(huán)和硬填料環(huán)處分別設有注油器和油位檢測傳感器。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述硬填料環(huán)為碳纖維和錫青銅的復合層或二硫化鉬和錫青銅的復合層。

進一步，所述硬填料環(huán)為錫青銅層，所述錫青銅層表面涂覆有二硫化鉬涂層。

進一步，所述軟填料環(huán)為石墨環(huán)、聚四氟乙烯環(huán)或者石墨環(huán)與聚四氟乙烯環(huán)的混合環(huán)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在高壓調節(jié)閥上采用特殊的填料環(huán)結構，通過硬填料環(huán)和軟填料環(huán)組合的方式，不僅提高了高壓調節(jié)閥的密封性能，而且減小了填料環(huán)的磨損；同時在每個填料環(huán)組處設置注油孔，并對每組填料環(huán)處的油位進行檢測，保證閥桿的潤滑，從而提高密封效果，降低磨損。

附圖說明

圖1為本實施例一種高壓調節(jié)閥組的填料結構的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，為本實施例一種高壓調節(jié)閥組的填料結構的剖視圖，包括依次設置的壓蓋墊片1，填料壓蓋2，填料組3，套環(huán)4和墊片5，所述填料組3包括一組硬填料環(huán)3.1和一組軟填料環(huán)3.2，所述硬填料環(huán)和軟填料環(huán)在高壓調節(jié)閥的閥桿上沿著受到閥內介質壓力從小到大的順序依次定位設置，靠近每一組軟填料環(huán)和硬填料環(huán)處分別設有注油器(圖中省略)和油位檢測傳感器(圖中省略)。本實施例在高壓調節(jié)閥上采用特殊的填料環(huán)結構，通過硬填料環(huán)和軟填料環(huán)組合的方式，不僅提高了高壓調節(jié)閥的密封性能，而且減小了填料環(huán)的磨損；同時在每個填料環(huán)組處設置注油孔，并對每組填料環(huán)處的油位進行檢測，保證閥桿的潤滑，從而提高密封效果，降低磨損。

本實施例中，所述硬填料環(huán)為錫青銅層，所述錫青銅層表面涂覆有二硫化鉬涂層，所述軟填料環(huán)為石墨環(huán)，從而提高了硬填料環(huán)表面的光滑性，提高密封效果。在其他實施例中，所述硬填料環(huán)為碳纖維和錫青銅的復合層或二硫化鉬和錫青銅的復合層，所述軟填料環(huán)為聚四氟乙烯環(huán)或者石墨環(huán)與聚四氟乙烯環(huán)的混合環(huán)。

本實用新型在高壓調節(jié)閥上采用特殊的填料環(huán)結構，通過硬填料環(huán)和軟填料環(huán)組合的方式，不僅提高了高壓調節(jié)閥的密封性能，而且減小了填料環(huán)的磨損；同時在每個填料環(huán)組處設置注油孔，并對每組填料環(huán)處的油位進行檢測，保證閥桿的潤滑，從而提高密封效果，降低磨損。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。