本實用新型涉及密封環(huán)結構的技術領域，特別是一種具有泄露檢測功能的密封環(huán)。

背景技術：

密封環(huán)密封就是在兩個互相配合的一個表面上開一個槽（根據(jù)密封環(huán)形狀開槽），把密封圈置入里面，起到密封的作用。密封環(huán)密封用途非常廣泛。日常生活中隨處可見。按密封環(huán)形狀分有很多種，最基本和常見的有O型密封環(huán)、U型密封環(huán)和Y型密封環(huán)。密封環(huán)的材料有金屬的塑料的和橡膠制品，按使用環(huán)境和工作壓力等級來選用密封環(huán)的類型。一般低壓的采用O型的密封圈高壓的采用U型的密封圈。其中垂向設置的閥體與端蓋之間的密封通常采用密封環(huán)實現(xiàn)，閥體內(nèi)豎向流動的介質(zhì)作用到端蓋后，介質(zhì)的運動方向改變，徑向力增大，導致密封環(huán)具有橫向位移的趨勢，密封環(huán)上的密封圈與閥體的端面之間發(fā)生靜摩擦，出現(xiàn)磨損破壞，因此單在端蓋和閥體之間連接豎向螺釘是不能夠抵消該徑向力的。

此外，由于長期工作液體介質(zhì)肯定有泄露，通常在泄露情況下，很難直接從肉眼看出，因為泄露的介質(zhì)四處分散且介質(zhì)容易揮發(fā)，一旦沒有及時發(fā)現(xiàn)泄露則會導致內(nèi)部元器件損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構緊湊、能夠清晰的判斷是否有泄露現(xiàn)象、使用壽命長、固定勞動、操作簡單的具有泄露檢測功能的密封環(huán)。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種具有泄露檢測功能的密封環(huán)，它包括密封環(huán)主體、密封環(huán)底座，所述的密封環(huán)主體垂直于密封環(huán)底座且固定于密封環(huán)底座上，所述的密封環(huán)主體內(nèi)設置有流道A，密封環(huán)底座內(nèi)設置有與流道A連通的流道B，密封環(huán)底座的上下表面上均設置有繞密封環(huán)主體為圓心的環(huán)形槽，所述的密封環(huán)底座的兩側(cè)均設置有水平設置的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的另一端螺紋連接有壓板，所述的密封環(huán)底座的頂表面還設置有以密封環(huán)主體為圓心、呈環(huán)形狀的積油溝，密封環(huán)底座的外壁上設置有連通積油溝的流道，流道處連接有橡膠管。

所述的壓板垂直于螺紋桿設置。

所述的環(huán)形槽內(nèi)安裝有O型密封圈。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型結構緊湊、使用壽命長、固定勞動、操作簡單的。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為本實用新型的俯視圖；

圖3 為本實用新型與閥體的安裝示意圖；

圖中，1-密封環(huán)主體，2-密封環(huán)底座，4-流道A，5-流道B，6-環(huán)形槽，7-螺紋孔，8-螺紋桿，9-壓板，10-閥體，11-端蓋，12-積油溝，13-流道，14-橡膠管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1~3所示，一種具有泄露檢測功能的密封環(huán)，它包括密封環(huán)主體1、密封環(huán)底座2，所述的密封環(huán)主體1垂直于密封環(huán)底座2且固定于密封環(huán)底座2上，所述的密封環(huán)主體1內(nèi)設置有流道A4，密封環(huán)底座2內(nèi)設置有與流道A4連通的流道B5，密封環(huán)底座2的上下表面上均設置有繞密封環(huán)主體1為圓心的環(huán)形槽6，所述的密封環(huán)底座2的兩側(cè)均設置有水平設置的螺紋孔7，螺紋孔7內(nèi)螺紋連接有螺紋桿8，螺紋桿8的另一端螺紋連接有壓板9。所述的密封環(huán)底座2的頂表面還設置有以密封環(huán)主體1為圓心、呈環(huán)形狀的積油溝12，密封環(huán)底座2的外壁上設置有連通積油溝12的流道13，流道13處連接有橡膠管14，當出現(xiàn)閥體10內(nèi)介質(zhì)泄露時，介質(zhì)跨過環(huán)形槽6緩慢進入積油溝12內(nèi)，當積油溝12裝滿泄露的介質(zhì)后，在后面介質(zhì)的壓力作用下經(jīng)流道13進入橡膠管14內(nèi)收集，從而實現(xiàn)了將泄露的集中化觀察，直接從肉眼可以判斷是否有泄露，因此提醒工作人員及時更換密封環(huán)。

所述的壓板9垂直于螺紋桿8設置；所述的環(huán)形槽6內(nèi)安裝有O型密封圈。

本實用新型的工作過程如下：將密封環(huán)主體1設置于閥體10內(nèi)，且將密封環(huán)底座2安裝于閥體10和端蓋11之間，在閥體10與端蓋11之間安裝螺釘，上部O型密封圈與閥體10的下端面接觸，下部O型密封圈與端蓋11的內(nèi)表面接觸，旋進壓板9，使閥體10和端蓋11固定于兩個壓板9之間，當閥體10內(nèi)導通有液體介質(zhì)后，液體介質(zhì)由上往下落到該密封環(huán)上，隨后改變方向沿徑向方向沖擊閥體10，由于兩個壓板9施加有反方向徑向力，兩個相反方向的徑向力相互抵消，從而避免了O型密封圈與閥體10和端蓋11之間產(chǎn)生靜摩擦，有效延長了整個密封環(huán)的使用壽命。