本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用性強(qiáng)的閥門。

背景技術(shù)：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。

傳統(tǒng)的閥門，容易出現(xiàn)由于閥門內(nèi)部零件老化而導(dǎo)致的閥門閉合困難這種情況，給使用者的使用帶來不便，在遇到需要對閥門進(jìn)行緊急閉合操作時，容易出現(xiàn)由于閉合閥門操作過于復(fù)雜而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，增加成本的同時進(jìn)一步給使用者的使用帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種適用性強(qiáng)的閥門，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種適用性強(qiáng)的閥門，包括主管，所述主管的內(nèi)壁表面設(shè)置有固定螺紋，所述主管的頂部和底部分別貫穿有第一控制塞和第二控制塞，所述第一控制塞包括塞本體，所述塞本體的兩側(cè)均鑲嵌有調(diào)控螺帽，所述塞本體的頂部固定連接有控制輪，所述控制輪上貫穿有壓力桿，且壓力桿的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述壓力桿的表面且位于塞本體的內(nèi)腔固定連接有主動齒輪，所述壓力桿貫穿有控制桿，且控制桿的兩端與調(diào)控螺帽螺紋連接，所述控制桿的表面且位于壓力桿的兩側(cè)均固定連接有被動齒輪，所述控制桿的兩端均貫穿塞本體的內(nèi)壁并延伸至塞本體的外部，所述第二控制塞的底部固定連接有壓力塊，所述第二控制塞貫穿有螺栓，所述主管的兩側(cè)均連通有支管，所述支管的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有卡扣。

優(yōu)選的，所述主管的內(nèi)壁活動連接有滑輪，且滑輪與第二控制塞的兩側(cè)接觸。

優(yōu)選的，所述塞本體的外壁設(shè)置有與固定螺紋相適配的第一螺紋。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)塊的底部與控制輪的頂部通過復(fù)位彈簧連接，且復(fù)位彈簧環(huán)繞設(shè)置于壓力桿的表面。

優(yōu)選的，所述壓力桿上開設(shè)有可供控制桿移動的槽口，所述控制桿的表面設(shè)置有第二螺紋。

優(yōu)選的，所述卡扣分別與第二控制塞和壓力塊配合設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該適用性強(qiáng)的閥門，通過旋轉(zhuǎn)塊、壓力桿、主動齒輪、被動齒輪、控制桿和調(diào)控螺帽的配合使用，避免了由于閥門內(nèi)部零件老化而導(dǎo)致的閥門閉合困難這種情況的發(fā)生，方便了使用者的使用，第二控制塞、壓力塊和卡扣的配合使用，避免了在遇到需要對閥門進(jìn)行緊急閉合操作時由于閉合閥門操作過于復(fù)雜而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，降低成本的同時進(jìn)一步方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一控制塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主管、2固定螺紋、3第一控制塞、31旋轉(zhuǎn)塊、32控制輪、33壓力桿、34塞本體、35主動齒輪、36控制桿、37被動齒輪、38調(diào)控螺帽、4第二控制塞、5壓力塊、6螺栓、7支管、8卡扣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種適用性強(qiáng)的閥門，包括主管1，主管1的內(nèi)壁表面設(shè)置有固定螺紋2，主管1的頂部和底部分別貫穿有第一控制塞3和第二控制塞4，主管1的內(nèi)壁活動連接有滑輪，且滑輪與第二控制塞4的兩側(cè)接觸，第一控制塞3包括塞本體34，塞本體34的外壁設(shè)置有與固定螺紋2相適配的第一螺紋，塞本體34的兩側(cè)均鑲嵌有調(diào)控螺帽38，塞本體34的頂部固定連接有控制輪32，控制輪32上貫穿有壓力桿33，且壓力桿33的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊31，旋轉(zhuǎn)塊31的底部與控制輪32的頂部通過復(fù)位彈簧連接，且復(fù)位彈簧環(huán)繞設(shè)置于壓力桿33的表面，壓力桿33的表面且位于塞本體34的內(nèi)腔固定連接有主動齒輪35，壓力桿33貫穿有控制桿36，壓力桿33上開設(shè)有可供控制桿36移動的槽口，控制桿36的表面設(shè)置有第二螺紋，且控制桿36的兩端與調(diào)控螺帽38螺紋連接，控制桿36的表面且位于壓力桿33的兩側(cè)均固定連接有被動齒輪37，通過旋轉(zhuǎn)塊31、壓力桿33、主動齒輪35、被動齒輪37、控制桿36和調(diào)控螺帽38的配合使用，避免了由于閥門內(nèi)部零件老化而導(dǎo)致的閥門閉合困難這種情況的發(fā)生，方便了使用者的使用，控制桿36的兩端均貫穿塞本體34的內(nèi)壁并延伸至塞本體34的外部，第二控制塞4的底部固定連接有壓力塊5，第二控制塞4貫穿有螺栓6，主管1的兩側(cè)均連通有支管7，支管7的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有卡扣8，卡扣8分別與第二控制塞4和壓力塊5配合設(shè)置，第二控制塞4、壓力塊5和卡扣8的配合使用，避免了在遇到需要對閥門進(jìn)行緊急閉合操作時由于閉合閥門操作過于復(fù)雜而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，降低成本的同時進(jìn)一步方便了使用者的使用。

工作原理：使用者通過正向旋轉(zhuǎn)控制輪32和反向旋轉(zhuǎn)控制輪32來進(jìn)行閥門的打開操作和閉合操作，當(dāng)由于閥門老化而導(dǎo)致控制輪32難以旋轉(zhuǎn)時，下壓旋轉(zhuǎn)塊31，旋轉(zhuǎn)塊31的下壓使得壓力桿33向下移動，從而使得主動齒輪35與被動齒輪37嚙合連接，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)塊31，旋轉(zhuǎn)塊31的轉(zhuǎn)動同時在壓力桿33、主動齒輪35和被動齒輪37的作用下使得控制桿36轉(zhuǎn)動，控制桿36的轉(zhuǎn)動同時在調(diào)控螺帽38的作用下進(jìn)行閥門的松動操作，當(dāng)需要對閥門進(jìn)行緊急閉合操作時，取出螺栓6并上推壓力塊5，壓力塊5的向上移動使得第二控制塞4向上移動，當(dāng)壓力塊5移動到極限位置時，通過卡扣8將壓力塊5固定，以此進(jìn)行緊急閉合操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。