本實(shí)用新型屬于控制閥門設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種防水錘止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。

止回閥根據(jù)材質(zhì)的不同，可以適用于各種介質(zhì)的管路上，止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生作用。止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，使用周期便很長，且不要求運(yùn)動部件運(yùn)動。但一旦有切換要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是反方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)使用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設(shè)計(jì)中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥 適用性能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至最小，目前常用的防水錘結(jié)構(gòu)多是降低關(guān)閉的速度，但是這樣會造成液體的外泄，密封性降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種在保證密封的前提下，可防水錘壓力的止回閥。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種防水錘止回閥，包括閥體、閥瓣，閥體上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述閥瓣通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接固裝于閥體進(jìn)水口與出水口之間的內(nèi)腔中；

所述閥瓣遠(yuǎn)離所述進(jìn)水口的一側(cè)有第一扭力彈簧和第二扭力彈簧，所述第一扭力彈簧和第二扭力彈簧均與所述旋轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置，且均一端與所述閥瓣接觸設(shè)置，另一端固定在定位軸上，所述定位軸固定在閥體靠近所述出水口的一端，所述定位軸的中心線與所述旋轉(zhuǎn)軸的中心線位于同一豎直面上，所述第一扭力彈簧與所述第二扭力彈簧相對所述閥體的中心斜對稱設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸的中心與所述第一扭力彈簧與閥瓣接觸點(diǎn)的連線長度大于等于所述閥瓣半徑的1/2。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口的截面面積占所述出水口截面面積的比例為90％～93％。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口為逐漸縮小的錐形。

進(jìn)一步的，所述閥體與所述閥瓣之間設(shè)有密封型緩沖墊，所述密封型緩沖墊設(shè)在所述閥瓣的中部和四周。

進(jìn)一步的，所述閥瓣靠近所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和所述第二支撐板分別設(shè)在所述閥瓣兩側(cè)的上下兩端。

進(jìn)一步的，所述第一扭力彈簧靠近所述閥瓣的一端設(shè)有第一彎折部，所 述第一扭力彈簧靠近所述閥瓣的一端設(shè)有第二彎折部，所述第一彎折部和所述第二彎折部均向遠(yuǎn)離所述閥瓣和所述旋轉(zhuǎn)軸的一端延伸，所述第一彎折部和所述第二彎折部的中心線與所述閥瓣的夾角均為15度～20度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型增加兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧固定在閥瓣上，閥瓣在打開需要關(guān)閉的過程中，在扭力彈簧的彈力作用下，使閥瓣及時(shí)快速的關(guān)閉，有效防止介質(zhì)的倒流，有效降低水錘壓力，同時(shí)采用扭力彈簧后，操作更加安全可靠，閥瓣動作的抗干擾能力增強(qiáng)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種防水錘止回閥俯視圖的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種防水錘止回閥后視圖的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-閥體；11-進(jìn)水口；12-出水口；2-閥瓣；21-第一扭力彈簧；211-第一彎折部；22-第二扭力彈簧；221-第二彎折部；23-第一支撐板；24-第二支撐板；4-定位軸；5-旋轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水 平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種防水錘止回閥，包括閥體1、閥瓣2，閥體1上設(shè)有進(jìn)水口11與出水口12，閥瓣2通過旋轉(zhuǎn)軸5鉸接固裝于閥體1進(jìn)水口11與出水口12之間的內(nèi)腔中；閥瓣2遠(yuǎn)離進(jìn)水口11的一側(cè)有第一扭力彈簧21和第二扭力彈簧22，第一扭力彈簧21和第二扭力彈簧22均與旋轉(zhuǎn)軸5同心設(shè)置，且均一端與閥瓣2接觸設(shè)置，另一端固定在定位軸4上，定位軸4固定在閥體1靠近出水口12的一端，定位軸4的中心線與旋轉(zhuǎn)軸5的中心線位于同一豎直面上，第一扭力彈簧21與第二扭力彈簧22相對閥體1的中心斜對稱設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸5的中心與第一扭力彈簧21與閥瓣2接觸點(diǎn)的連線長度大于等于閥瓣2半徑的1/2，采用此位置受力更好，增大旋轉(zhuǎn)力臂， 有利閥瓣2的及時(shí)關(guān)閉。

優(yōu)選地，進(jìn)水口11的截面面積占出水口12截面面積的比例為90％～93％，利用進(jìn)水口11與出水口12的落差，降低水流壓力，一定程度上可降低水錘壓力；更優(yōu)選地，進(jìn)水口11為逐漸縮小的錐形，可增大介質(zhì)流入的壓力，有利閥瓣2的及時(shí)打開。

優(yōu)選地，閥體1與閥瓣2之間設(shè)有密封型緩沖墊3，密封型緩沖墊3設(shè)在閥瓣2的中部和四周，可保證閥瓣2快速及時(shí)關(guān)閉的同時(shí)，避免閥瓣2與閥體1產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊，產(chǎn)生振動，提升結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，閥瓣2靠近旋轉(zhuǎn)軸5一側(cè)設(shè)有第一支撐板23和第二支撐板24，第一支撐板23和第二支撐板24分別設(shè)在閥瓣2兩側(cè)的上下兩端，可增加閥瓣2的強(qiáng)度和剛性。

優(yōu)選地，第一扭力彈簧21靠近閥瓣2的一端設(shè)有第一彎折部211，第一扭力彈簧21靠近閥瓣2的一端設(shè)有第二彎折部221，第一彎折部211和第二彎折部221均向遠(yuǎn)離閥瓣2和旋轉(zhuǎn)軸5的一端延伸，第一彎折部211和第二彎折部221的中心線與所述閥瓣2的夾角均為15度～20度，提升第一扭力彈簧21和第二扭力彈簧22的強(qiáng)度，有利對閥瓣2進(jìn)行施力，保證閥瓣2的及時(shí)關(guān)閉。

在實(shí)際的使用過程中，進(jìn)水管道從進(jìn)水口11處進(jìn)入，當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值后，閥瓣2打開，第一扭力彈簧21和第二扭力彈簧22旋轉(zhuǎn)受力，當(dāng)壓力減少需要關(guān)閉的時(shí)候，閥瓣2在第一扭力彈簧21和第二扭力彈簧22的作用下迅速復(fù)位，有效防止介質(zhì)倒流，降低水錘壓力，既保證了密封型又降低了水錘壓力，效果好，其中第一支撐板23和第二支撐板24可以起支撐閥瓣2的作用，提升閥瓣2的強(qiáng)度，進(jìn)而提升整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。