本實(shí)用新型涉及鋼塑復(fù)合管連接技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種鋼塑復(fù)合管。

背景技術(shù)：

鋼塑復(fù)合管與鋼塑復(fù)合管之間的連接，特別是連接時(shí)是否操作便捷、連接后是否密封可靠的技術(shù)問(wèn)題，一直是行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員關(guān)注的焦點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種鋼塑復(fù)合管，該鋼塑復(fù)合管便于連接，且連接后密封可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種鋼塑復(fù)合管，包括管體，所述的管體的端部設(shè)有承頭，所述的管體內(nèi)設(shè)有管體鋼骨架，所述的承頭內(nèi)設(shè)有承頭鋼骨架，所述的承頭的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，所述的密封圈的嵌裝部嵌裝在承頭內(nèi)壁上的環(huán)狀凹槽內(nèi)，所述的密封圈的密封部伸出環(huán)狀凹槽并位于環(huán)狀凹槽的后部。

所述的密封圈為T(mén)形密封圈，T形密封圈密封效果好。

所述的環(huán)狀凹槽的截面呈矩形，環(huán)狀凹槽上靠近管體的一側(cè)的承頭內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀凸起，所述的環(huán)狀凸起的截面呈圓弧形，環(huán)狀凸起與環(huán)狀凹槽組合設(shè)置后，保證了鋼塑復(fù)合管承插連接時(shí)密封圈不會(huì)滑脫。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：因鋼塑復(fù)合管的承頭的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，加上密封圈一部分嵌裝在環(huán)狀凹槽內(nèi)，而又有部分伸出環(huán)狀凹槽并位于環(huán)狀凹槽的后部，這樣在承插時(shí)，外露的密封圈便可緊貼插入的鋼塑復(fù)合管的外壁，有效保障了連接的密封性，且連接得牢固可靠，而通過(guò)密封圈實(shí)現(xiàn)承插操作起來(lái)非常便捷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型鋼塑復(fù)合管的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中去掉密封圈后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1管體，2承頭，2.1環(huán)狀凹槽，3管體鋼骨架，4承頭鋼骨架，5密封圈，5.1嵌裝部，5.2密封部，6環(huán)狀凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖所示，本實(shí)用新型的鋼塑復(fù)合管，包括管體1，所述的管體1的端部設(shè)有承頭2，述的管體1內(nèi)設(shè)有管體鋼骨架3，所述的承頭2內(nèi)設(shè)有承頭鋼骨架4。

所述的承頭2的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈5，所述的密封圈5的嵌裝部5.1嵌裝在承頭2內(nèi)壁上的環(huán)狀凹槽2.1內(nèi)，所述的密封圈5的密封部5.2伸出環(huán)狀凹槽2.1而位于環(huán)狀凹槽2.1的后部。其中環(huán)狀凹槽2.1的后部指的是如圖1中的右側(cè)方位。

所述的密封圈5為T(mén)形密封圈，且T形密封圈設(shè)有截面呈矩形的嵌裝部5.1和截面呈圓形的密封部5.2，且嵌裝部與密封部之間的外壁之間形成內(nèi)凹圓弧過(guò)渡連接。

而為使密封圈與連接的鋼塑復(fù)合管緊密貼緊，所述的環(huán)狀凹槽2.1的截面呈矩形，環(huán)狀凹槽2.1上靠近管體1的一側(cè)的承頭2內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀凸起6，所述的環(huán)狀凸起6的截面呈圓弧形。環(huán)狀凸起6正好填充上述內(nèi)凹圓弧過(guò)渡連接的部位。

本實(shí)用新型的鋼塑復(fù)合管，利用上述結(jié)構(gòu)與T形密封圈組合，可實(shí)現(xiàn)兩復(fù)合管之間的可靠承插，且承插便捷。