本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器。

背景技術(shù)：

電去離子(Electrodeionization)，簡稱EDI，又稱連續(xù)電解除鹽技術(shù)，它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽。

并且，連續(xù)電解除鹽技術(shù)通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命。

電去離子(EDI)系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質(zhì)進(jìn)行提純的一種科學(xué)的水處理技術(shù)。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構(gòu)成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負(fù)極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由于濃室的陰陽離子不斷涌進(jìn),電介質(zhì)離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達(dá)到淡化,提純,濃縮或精制的目的。

然而目前EDI設(shè)備的膜堆所使用的軟管接頭經(jīng)常出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，消缺時(shí)發(fā)現(xiàn)軟管接頭PVC管件太薄有裂紋，軟管與PVC管件連接方式為插接漲口密封，當(dāng)軟管插入PVC管件拔稍密封面擰緊后，PVC管件拔稍面產(chǎn)生裂紋，造成泄漏現(xiàn)象。泄漏缺陷影響了設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的EDI設(shè)備的膜堆所使用的軟管接頭開裂泄露的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述公開的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器，其包括:

管體，管體內(nèi)設(shè)置有通孔；

管體左端設(shè)置有螺紋連接部；

管體的右端設(shè)置有環(huán)形密封凸臺；

環(huán)形密封凸臺向管體的徑向伸出。

進(jìn)一步，所述螺紋連接部設(shè)置有外連接螺紋。

進(jìn)一步，所述管體外側(cè)面的中部對稱設(shè)置有扳手夾持面。

進(jìn)一步，所述管體外側(cè)面的中部對稱有1-3對所述扳手夾持面。

在管體的外圓周面上對稱銑削出一對平行表面，該對平行表面則為所述的扳手夾持面。扳手夾持面的大小與數(shù)量可以根據(jù)管體的直徑、管體的壁厚，以及需要夾持后旋轉(zhuǎn)的扭矩力的大小設(shè)置。

進(jìn)一步，所述環(huán)形密封凸臺設(shè)置有外圓密封面；外圓密封面的最大外徑比所述管體外徑大3-8mm。

進(jìn)一步，所述環(huán)形密封凸臺的外圓密封面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封膠圈。

進(jìn)一步，所述環(huán)形密封凸臺的右端面為環(huán)形密封面，環(huán)形密封面上設(shè)置有環(huán)形密封墊圈。

進(jìn)一步，所述通孔在左端口沿處設(shè)置有倒角。

進(jìn)一步，所述倒角的斜度為1:4～6。

進(jìn)一步，所述環(huán)形密封凸臺為臺階型，所述環(huán)形密封凸臺包括若干個(gè)依次階梯型設(shè)置所述外圓密封面。

進(jìn)一步，所述外圓密封面的數(shù)量為2-3個(gè)。

進(jìn)一步，所述管體的通孔內(nèi)徑為10-30mm。

進(jìn)一步，所述通孔內(nèi)右側(cè)設(shè)置內(nèi)凸限位環(huán)臺，水管自左端插裝進(jìn)所述管體的通孔內(nèi)，水管的右端頂靠在所述限位環(huán)臺上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易安裝，不易損壞，嚴(yán)密性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的一種通孔內(nèi)帶有限位凸臺的EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1-環(huán)形密封墊圈； 2-密封膠圈；

2a-第一密封膠圈； 2b-第二密封膠圈；

10-管體； 11-通孔； 12-螺紋連接部；

13-環(huán)形密封凸臺； 13a-外圓密封面；

13b-第一外圓密封面； 13c-第二外圓密封面；

14-扳手夾持面； 15-限位環(huán)臺。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器，其包括:

不銹鋼管體10，管體10內(nèi)設(shè)置有通孔11；

管體10的通孔11內(nèi)徑為16mm。

通孔11在左端口沿處設(shè)置有倒角，該倒角的斜率為1:4。

管體10左端設(shè)置有螺紋連接部12；

管體10的右端設(shè)置有環(huán)形密封凸臺13；

環(huán)形密封凸臺13向管體10的徑向伸出。

螺紋連接部12為外連接螺紋。

環(huán)形密封凸臺13設(shè)置有外圓密封面13a；外圓密封面13a的最大外徑比管體10外徑大4-6mm。

在管體10螺紋連接部12與環(huán)形密封凸臺13之間，管體外圓上設(shè)置有扳手夾持面14。扳手夾持面14成對對稱設(shè)置。

在管體10的外圓上對稱銑削出一對平行表面，該對平行表面則形成所述的扳手夾持面14。扳手夾持面14寬度、長度以及數(shù)量可以根據(jù)管體的直徑、管體的壁厚，以及需要夾持后旋轉(zhuǎn)的扭矩力的大小設(shè)置。

管體10的壁厚較厚時(shí)，銑削的加工余量較大，則可以加工出較大面積的扳手夾持面。另外，如果密封要求較高時(shí)，需要較大扭矩旋轉(zhuǎn)管體時(shí)，則需要較大的扳手夾持管體，此時(shí)同樣需要較大面積的扳手夾持面。

扳手夾持面14的數(shù)量可以為1-3對。

連續(xù)電解除鹽技術(shù)(EDI技術(shù))科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽。該技術(shù)運(yùn)行成本低，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，由此得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

本技術(shù)領(lǐng)域?qū)DI設(shè)備的進(jìn)/產(chǎn)水管路的密封性能的要求也越來越高。

尤其是在核廢液處理領(lǐng)域，原來越多的EDI設(shè)備得到了應(yīng)用，利用EDI設(shè)備不斷濃縮核廢液，最后將高純度的核廢液進(jìn)行固化處理。EDI設(shè)備的水路密封性，以及密封器件的使用壽命等要求更是嚴(yán)格，而現(xiàn)有的適配器無法滿足上述技術(shù)要求。

本實(shí)用新型通過采用不銹鋼管體，一端設(shè)置螺紋連接部，另一端設(shè)置密封凸臺，實(shí)現(xiàn)了EDI設(shè)備進(jìn)/產(chǎn)水路對接部位的高度密封，而且使用壽命更長。

實(shí)施例2

本實(shí)施例所提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器是在實(shí)施例1所公開的接頭適配器的基礎(chǔ)上做的進(jìn)一步改進(jìn)。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器，其包括:

不銹鋼管體10，管體10內(nèi)設(shè)置有通孔11；

管體10的通孔內(nèi)徑為12mm。

通孔11在左端口沿處設(shè)置有倒角，該倒角的斜率為1:5。

管體10左端設(shè)置有螺紋連接部12；

管體10的右端設(shè)置有環(huán)形密封凸臺13；

環(huán)形密封凸臺13向管體10的徑向伸出。環(huán)形密封凸臺13設(shè)置有外圓密封面13a。

環(huán)形密封凸臺的外圓密封面13a上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封膠圈2。

環(huán)形密封凸臺13的右端面為環(huán)形密封面，環(huán)形密封面上設(shè)置有環(huán)形密封墊圈1。

本實(shí)施例中通過在環(huán)形密封凸臺的外圓側(cè)面和右端面上設(shè)置具有更優(yōu)密封性能的密封圈和密封墊圈，使得裝配后的接頭適配器密封性能更好。

在具有多重密封結(jié)構(gòu)的前提下，在一道密封結(jié)構(gòu)失效后，另一道密封結(jié)構(gòu)仍然有效，從而有力保障了該適配器的密封性，避免了泄露的發(fā)生，延長了該適配器的使用壽命。

實(shí)施例3

本實(shí)施例所提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器是在實(shí)施例1所公開的接頭適配器的基礎(chǔ)上做的進(jìn)一步改進(jìn)。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種EDI進(jìn)/產(chǎn)水接頭適配器，其包括:

不銹鋼管體10，管體10內(nèi)設(shè)置有通孔11；

管體10的通孔內(nèi)徑為24mm。

通孔11在左端口沿處設(shè)置有倒角，該倒角的斜率為1:6。

管體10左端設(shè)置有螺紋連接部12；

管體10的右端設(shè)置有環(huán)形密封凸臺13；

環(huán)形密封凸臺13為臺階型，即環(huán)形密封凸臺13包括若干個(gè)依次階梯型設(shè)置外圓密封面。

在本實(shí)施例中，環(huán)形密封凸臺13包括2個(gè)階梯設(shè)置的外圓密封面，即第一外圓密封面13b和第二外圓密封面13c。

第一外圓密封面13b和第二外圓密封面13c上分別設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)分別設(shè)置有第一密封膠圈2a和第二密封膠圈2b。

通過設(shè)置階梯型的環(huán)形密封凸臺，相對于普通的單一凸臺密封結(jié)構(gòu)來說，密封結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，一個(gè)適配器上同時(shí)具有多個(gè)密封配合面，從而更有效地保證使用中的密封效果。

在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)密封需要設(shè)置階梯的數(shù)量，通?？梢栽O(shè)置2-3個(gè)階臺即可。

同時(shí)可以根據(jù)實(shí)際密封要求，在每個(gè)外圓密封面上均設(shè)置有密封圈，或部分外圓密封面上設(shè)置密封圈，從而達(dá)到不同級別的密封效果。

另外，如圖4所示，在通孔11內(nèi)可以設(shè)置限位環(huán)臺15，在裝配時(shí)，通孔11左端的倒角邊緣水管的順利插入，插入后，水管的右端頂靠在限位環(huán)臺15上，便于工人在實(shí)際操作時(shí)掌握水管的插入深度恰到好處。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。