本實(shí)用新型涉及微型軸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防腐蝕耐磨微型軸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的微型軸的長(zhǎng)度一般都是固定的，只能適用一種型號(hào)的產(chǎn)品，不能根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，適用范圍小，且現(xiàn)有的微型軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理：現(xiàn)有的微型軸的連接部容易磨損，造成使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)、連接部不易磨損、使用壽命長(zhǎng)的防腐蝕耐磨微型軸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種防腐蝕耐磨微型軸，包括呈圓柱狀的微型軸本體，所述微型軸本體右端軸向設(shè)置有螺紋孔，所述微型軸本體右端設(shè)置有延長(zhǎng)軸，所述延長(zhǎng)軸左端中部軸向固定設(shè)置有與所述螺紋孔匹配的調(diào)節(jié)螺桿，所述微型軸本體左端設(shè)置有呈圓柱狀的連接部，所述連接部的外圓周面上設(shè)置有多個(gè)容納孔，每個(gè)容納孔內(nèi)均鑲嵌有固體潤(rùn)滑劑，所述容納孔均為圓形的盲孔，且容納孔的直徑均為1-3mm；所述微型軸本體左端面中部一體設(shè)置有凸塊，所述凸塊外表面與微型軸本體左端面之間焊接有加強(qiáng)筋，所述凸塊上設(shè)置有連接孔；所述固體潤(rùn)滑劑為與所述容納孔尺寸匹配的石墨潤(rùn)滑塊或鱗片石墨或氟化石墨或二硫化鉬潤(rùn)滑塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，微型軸本體的連接部外圓周面的容納孔內(nèi)設(shè)置的固體潤(rùn)滑劑將增加連接部外圓周面表面的光滑程度和潤(rùn)滑程度，將大大提升潤(rùn)滑作用，增強(qiáng)了連接部使用時(shí)的耐磨性，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑也可起到抗高溫和防腐蝕的作用，使用壽命長(zhǎng)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)整根微型軸的長(zhǎng)度，長(zhǎng) 度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，使用方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，連接部不易磨損，實(shí)用性好，適用范圍廣。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺桿右端套接有橡膠墊圈，所述微型軸本體右端至少?gòu)较蛟O(shè)置有一個(gè)螺釘孔，每個(gè)螺釘孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位螺釘，所述定位螺釘內(nèi)端與調(diào)節(jié)螺桿上的螺紋槽限位卡接。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)定位螺釘卡接定位，連接更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺桿與延長(zhǎng)軸一體設(shè)置，且延長(zhǎng)軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述延長(zhǎng)軸右端設(shè)置有限位卡槽和螺栓孔，所述螺栓孔與限位卡槽相通。通過(guò)本設(shè)置，延長(zhǎng)軸連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述微型軸本體右端徑向設(shè)置有兩個(gè)螺釘孔，且兩個(gè)螺釘孔對(duì)稱設(shè)置。通過(guò)本設(shè)置，螺釘孔數(shù)量設(shè)置合理，調(diào)節(jié)螺桿定位更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述橡膠墊圈的厚度為0.5—5mm。通過(guò)本設(shè)置，橡膠墊圈厚度設(shè)置合理，使用更加方便。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，微型軸本體的連接部外圓周面的容納孔內(nèi)設(shè)置的固體潤(rùn)滑劑將增加連接部外圓周面表面的光滑程度和潤(rùn)滑程度，將大大提升潤(rùn)滑作用，增強(qiáng)了連接部使用時(shí)的耐磨性，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑也可起到抗高溫和防腐蝕的作用，使用壽命長(zhǎng)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)整根微型軸的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，使用方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，連接部不易磨損，實(shí)用性好，適用范圍廣。

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種防腐蝕耐磨微型軸，包括呈圓柱狀的微型軸本體1，所述微型軸本體1右端軸向設(shè)置有螺紋孔11，所述微型軸本體1右端設(shè)置有延長(zhǎng)軸2，所述延長(zhǎng)軸2左端中部軸向固定設(shè)置有與所述螺紋孔11匹配的調(diào)節(jié)螺桿21，所述微型軸本體1左端設(shè)置有呈圓柱狀的連接部13，所述連接部13的外圓周面上設(shè)置有多個(gè)容納孔131，每個(gè)容納孔131內(nèi)均鑲嵌有固體潤(rùn)滑劑5，所述容納孔131均為圓形的盲孔，且容納孔131的直徑均為1-3mm；所述微型軸本體1左端面中部一體設(shè)置有凸塊14，所述凸塊14外表面與微型軸本體1左端面之間焊接有加強(qiáng)筋6，所述凸塊14上設(shè)置有連接孔141；所述固體潤(rùn)滑劑5為與所述容納孔131尺寸匹配的石墨潤(rùn)滑塊或鱗片石墨或氟化石墨或二硫化鉬潤(rùn)滑塊。

作為優(yōu)選的，多個(gè)所述容納孔131均勻分布在連接部13的外圓周面上。所述容納孔131的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置，本實(shí)施例容納孔131的數(shù)量設(shè)置12個(gè)以上；所述固體潤(rùn)滑劑5為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且固體潤(rùn)滑劑5的直徑與容納孔131的直徑相匹配，即體潤(rùn)滑劑5的直徑略小于容納孔131的直徑。

為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述調(diào)節(jié)螺桿21右端套接有橡膠墊圈3，所述微型軸本體1右端至少?gòu)较蛟O(shè)置有一個(gè)螺釘孔12，每個(gè)螺釘孔12內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位螺釘4，所述定位螺釘4內(nèi)端與調(diào)節(jié)螺桿21上的螺紋槽限位卡接。

所述調(diào)節(jié)螺桿21與延長(zhǎng)軸2一體設(shè)置，且延長(zhǎng)軸2為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述延長(zhǎng)軸2右端設(shè)置有限位卡槽22和螺栓孔23，所述螺栓孔23與限位卡槽22相通。

所述微型軸本體1右端徑向設(shè)置有兩個(gè)螺釘孔12，且兩個(gè)螺釘孔12對(duì)稱設(shè)置。所述橡膠墊圈3的厚度為0.5—5mm。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，微型軸本體的連接部外圓周面的容納孔內(nèi)設(shè)置的固體潤(rùn)滑劑將增加連接部外圓周面表面的光滑程度和潤(rùn)滑程度，將大大提升潤(rùn)滑作用，增強(qiáng)了連接部使用時(shí)的耐磨性，同時(shí)固體潤(rùn)滑劑也可起到抗高溫和防腐蝕的作用，使用壽命長(zhǎng)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)整根微型軸的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，使用方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，連接部不易磨損，實(shí)用性好，適用范圍廣。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。