本發(fā)明涉及支撐裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電纜套管的支撐裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)的電纜終端進(jìn)行電纜停電試驗(yàn)時(shí)，需要安裝試驗(yàn)用的電纜套管。由于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電纜終端條件各不相同，電纜終端會(huì)與地面形成不同的夾角，因此電纜套管的安裝角度也要根據(jù)電纜終端與地面的夾角調(diào)整。
現(xiàn)有技術(shù)中，采用人力提供支撐進(jìn)行電纜套管的安裝。安裝過程中需要工作人員對(duì)電纜套管提供支撐并調(diào)整電纜套管的安裝角度。由于電纜套管重量較大，依靠人力提供支撐和調(diào)整角度增加了工作人員的勞動(dòng)量，耗費(fèi)了大量人力資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種電纜套管的支撐裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中依靠人力對(duì)電纜套管提供支撐和調(diào)整角度增加工作人員的勞動(dòng)量，耗費(fèi)人力資源的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種電纜套管的支撐裝置，支撐裝置包括：用于支撐電纜套管的支撐結(jié)構(gòu)；底座，與支撐結(jié)構(gòu)連接；其中，支撐結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離底座的第一表面與底座的朝向支撐結(jié)構(gòu)的第二表面之間具有角度能夠調(diào)節(jié)的夾角。
進(jìn)一步地，支撐結(jié)構(gòu)包括多組間隔設(shè)置的支撐桿組，多組支撐桿組的遠(yuǎn)離底座的端面形成第一表面，其中，支撐桿組的支撐高度能夠調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地，支撐結(jié)構(gòu)包括第一伸縮部和與第一伸縮部連接的第一驅(qū)動(dòng)部，第一伸縮部包括與底座連接的本體和相對(duì)于本體可滑動(dòng)設(shè)置的伸縮件，伸縮件與支撐桿組連接，第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)伸縮件滑動(dòng)以調(diào)節(jié)支撐桿組的支撐高度。
進(jìn)一步地，第一伸縮部為液壓推桿或電動(dòng)推桿或氣動(dòng)推桿。
進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)支撐桿組之間的距離能夠調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地，支撐裝置還包括設(shè)置在底座上的滑動(dòng)軌道，支撐桿組相對(duì)于滑動(dòng)軌道可滑動(dòng)地設(shè)置。
進(jìn)一步地，支撐結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在支撐桿組頂部的托架。
進(jìn)一步地，托架與支撐桿組可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
進(jìn)一步地，支撐裝置還包括設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)與底座之間的升降結(jié)構(gòu)，以使支撐結(jié)構(gòu)與底座之間的距離能夠調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地，升降結(jié)構(gòu)包括升降平臺(tái)和設(shè)置在升降平臺(tái)與底座之間的第二伸縮部，升降平臺(tái)支撐在支撐結(jié)構(gòu)下方，第二伸縮部在豎直方向上的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地，第二伸縮部包括設(shè)置在升降平臺(tái)與底座之間的剪叉結(jié)構(gòu)，支撐裝置還包括與剪叉結(jié)構(gòu)連接的第二驅(qū)動(dòng)部，第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)剪叉結(jié)構(gòu)伸縮以調(diào)節(jié)剪叉結(jié)構(gòu)在豎直方向上的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步地，支撐裝置包括設(shè)置在底座底部的滾動(dòng)部。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，支撐結(jié)構(gòu)可以給電纜套管提供支撐力，而且可以根據(jù)電纜終端與地面之間的夾角調(diào)節(jié)第一表面與第二表面之間的夾角，以滿足不同作業(yè)條件下電纜套管的安裝角度的需要，從而通過支撐裝置取代人力支撐和調(diào)整，降低了工作人員的勞動(dòng)量，節(jié)省了人力資源，而且提高了電纜套管的安裝效率。
附圖說明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電纜套管的支撐裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
10、支撐結(jié)構(gòu)；11、支撐桿組；12、托架；20、底座；30、滑動(dòng)軌道；40、升降結(jié)構(gòu)；41、升降平臺(tái)；42、第二伸縮部；50、操作單元；60、操作按鈕；70、滾動(dòng)部。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中依靠人力提供支撐和調(diào)整角度增加工作人員的勞動(dòng)量，耗費(fèi)人力資源的問題，本發(fā)明提供了一種電纜套管的支撐裝置。
如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，電纜套管的支撐裝置包括用于支撐電纜套管的支撐結(jié)構(gòu)10以及與支撐結(jié)構(gòu)10連接的底座20。其中，支撐結(jié)構(gòu)10的遠(yuǎn)離底座20的第一表面與底座20的朝向支撐結(jié)構(gòu)10的第二表面之間具有角度能夠調(diào)節(jié)的夾角。
通過上述設(shè)置，支撐結(jié)構(gòu)10可以給電纜套管提供支撐力，通過第一表面來支撐電纜套管，而且可以根據(jù)電纜終端與地面之間的夾角調(diào)節(jié)第一表面與第二表面之間的夾角，以滿足不同作業(yè)條件下電纜套管的安裝角度的需要，從而通過支撐裝置取代人力支撐和電纜套管角度的調(diào)整，降低了工作人員的勞動(dòng)量，節(jié)省了人力資源，而且提高了電纜套管的安裝效率。
進(jìn)一步地，由于人力支撐的穩(wěn)定性較差，人為的抖動(dòng)難以避免，依靠人力提供支撐不但耗費(fèi)大量的人力，而且降低了電纜套管安裝的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。而且，人力支撐和找正的角度不夠精確，依靠人力提供支撐安裝電纜套管還存在返工率高，易于造成電纜終端的環(huán)氧損傷的問題，造成了額外的經(jīng)濟(jì)損失，也增加了額外的工作量。
而采用本發(fā)明的支撐裝置取代人力支撐，還可以提高電纜套管安裝過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，避免因人力支撐不穩(wěn)定造成的返工，防止在安裝過程中造成電纜終端的環(huán)氧損傷，從而避免了額外的工作量和經(jīng)濟(jì)損失。
如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)10包括多組間隔設(shè)置的支撐桿組11，多組支撐桿組11的遠(yuǎn)離底座20的端面形成第一表面。其中，支撐桿組11的支撐高度能夠調(diào)節(jié)。
通過上述設(shè)置，多組間隔設(shè)置的支撐桿組11可以在電纜套管的多個(gè)位置提供支撐力，從而對(duì)電纜套管形成穩(wěn)定的支撐。同時(shí)，調(diào)節(jié)多個(gè)支撐桿組11的支撐高度即可調(diào)節(jié)第一表面與第二表面之間的夾角，結(jié)構(gòu)靈活，調(diào)整方便。
具體地，如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，為了簡(jiǎn)化支撐裝置的結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)10包括兩組支撐桿組11，每組支撐桿組11包括一根支撐桿，兩個(gè)間隔設(shè)置的支撐桿可以支撐在電纜套管的兩個(gè)軸向位置，以對(duì)電纜套管形成穩(wěn)定的支撐，滿足支撐強(qiáng)度的要求。
當(dāng)然，在附圖未示出的替代實(shí)施例中，每組支撐桿組11也可以包括多根支撐桿，多根支撐桿可以沿電纜套管的周向間隔設(shè)置，以增加電纜套管周向的支撐，防止電纜套管的滾動(dòng)。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)10包括第一伸縮部和與第一伸縮部連接的第一驅(qū)動(dòng)部。第一伸縮部包括與底座20連接的本體和相對(duì)于本體可滑動(dòng)設(shè)置的伸縮件，伸縮件與支撐桿組11連接，第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)伸縮件滑動(dòng)以調(diào)節(jié)支撐桿組11的支撐高度。
通過伸縮件相對(duì)于本體的滑動(dòng)可以改變伸縮件相對(duì)于本體的位置，進(jìn)而改變第一伸縮部的長(zhǎng)度，從而將伸縮件與本體的相對(duì)位置變化轉(zhuǎn)化為與伸縮件連接的支撐桿組11的支撐高度的變化。
第一驅(qū)動(dòng)部可以驅(qū)動(dòng)伸縮件滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐桿組11的支撐高度的自動(dòng)化調(diào)整，進(jìn)一步降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電纜套管的安裝效率。
可選地，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，第一伸縮部為電動(dòng)推桿。本體為電動(dòng)推桿的殼體，伸縮件為推桿，推桿位于與殼體連接的導(dǎo)套內(nèi)并可在導(dǎo)套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第一驅(qū)動(dòng)部為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與推桿連接，以將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
可選地，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，第一伸縮部也可以為液壓推桿或氣動(dòng)推桿。
當(dāng)?shù)谝簧炜s部為液壓推桿時(shí)，本體為液壓缸，伸縮件為設(shè)置在液壓缸內(nèi)的活塞桿。第一驅(qū)動(dòng)部為電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過液壓泵對(duì)液壓缸輸出壓力油，從而驅(qū)動(dòng)活塞桿相對(duì)于液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓推桿運(yùn)行平穩(wěn)，承載能力強(qiáng)。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)支撐桿組11之間的距離能夠調(diào)節(jié)。
這樣，可以根據(jù)電纜套管的長(zhǎng)度調(diào)整支撐桿組11之間的距離，提高支撐裝置的適用性。
具體地，如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置還包括設(shè)置在底座20上的滑動(dòng)軌道30，支撐桿組11相對(duì)于滑動(dòng)軌道30可滑動(dòng)地設(shè)置。
通過上述設(shè)置，支撐桿組11相對(duì)于滑動(dòng)軌道30滑動(dòng)即可調(diào)整相鄰兩個(gè)支撐桿組11之間的距離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。
可選地，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置還包括與支撐桿組11連接的第三驅(qū)動(dòng)部。第三驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)支撐桿組11沿滑動(dòng)軌道滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐桿組11之間的距離的自動(dòng)調(diào)整，進(jìn)一步降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高電纜套管的安裝效率。
如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)10還包括設(shè)置在支撐桿組11頂部的托架12。
通過在支撐桿組11頂部設(shè)置托架12，可以增大支撐結(jié)構(gòu)10與電纜套管的摩擦力，從而防止電纜套管與支撐結(jié)構(gòu)10發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，提高了對(duì)電纜套管支撐的穩(wěn)定性。
具體地，托架12的朝向電纜套管的表面面積大于支撐桿組11的端面面積，以增大接觸面積，從而提高摩擦力。
可選地，托架12可以由橡膠材料制成，在增大摩擦力的同時(shí)還可以防止損傷電纜套管。
可選地，托架12的朝向電纜套管的表面與電纜套管的外壁相適配，以進(jìn)一步增大接觸面積，提高摩擦力。
優(yōu)選地，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，托架12與支撐桿組11可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
這樣，當(dāng)電纜套管放置在支撐結(jié)構(gòu)10上時(shí)，托架12根據(jù)電纜套管的傾斜角度調(diào)整自身相對(duì)于支撐桿組11的角度，以使托架12的朝向電纜套管的表面與電纜套管貼合，提高支撐穩(wěn)定性。
如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置還包括設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)10與底座20之間的升降結(jié)構(gòu)40，以使支撐結(jié)構(gòu)10與底座20之間的距離能夠調(diào)節(jié)。
通過上述設(shè)置，升降結(jié)構(gòu)40可以使支撐裝置根據(jù)電纜套管的高度調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)10的整體高度，增大支撐裝置的高度調(diào)節(jié)范圍，以滿足在不同環(huán)境下的使用需求，使支撐裝置具有更好的適用性，同時(shí)還可以降低支撐裝置對(duì)存放空間的需求。
如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，升降結(jié)構(gòu)40包括升降平臺(tái)41和設(shè)置在升降平臺(tái)41與底座20之間的第二伸縮部42。升降平臺(tái)41支撐在支撐結(jié)構(gòu)10下方，第二伸縮部42在豎直方向上的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)。
這樣，升降平臺(tái)41可以對(duì)支撐結(jié)構(gòu)10形成穩(wěn)定支撐，通過調(diào)節(jié)第二伸縮部42在豎直方向的長(zhǎng)度可以實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)41高度的調(diào)整。
優(yōu)選地，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，第二伸縮部42包括設(shè)置在升降平臺(tái)41與底座20之間的剪叉結(jié)構(gòu)。支撐裝置還包括與剪叉結(jié)構(gòu)連接的第二驅(qū)動(dòng)部，第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)剪叉結(jié)構(gòu)伸縮以調(diào)節(jié)剪叉結(jié)構(gòu)在豎直方向上的長(zhǎng)度。
通過上述設(shè)置，剪叉結(jié)構(gòu)可以給升降平臺(tái)41提供較大的支撐區(qū)域，提高第二伸縮部42的承載能力，同時(shí)，剪叉結(jié)構(gòu)在伸縮過程中動(dòng)作平穩(wěn)，使第二伸縮部42具有較高的穩(wěn)定性和安全性，而且剪叉結(jié)構(gòu)具有較大的伸縮范圍，可以提高支撐裝置的高度適用范圍。第二驅(qū)動(dòng)部可以對(duì)剪叉結(jié)構(gòu)的伸縮運(yùn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)41高度調(diào)整的自動(dòng)化。
當(dāng)然，也可以用液壓推桿、電動(dòng)推桿、氣動(dòng)推桿或千斤頂?shù)忍娲舨娼Y(jié)構(gòu)。
如圖1所示，本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，為了便于支撐裝置的移動(dòng)，降低工作人員搬運(yùn)支撐裝置的工作量，支撐裝置包括設(shè)置在底座20底部的滾動(dòng)部70。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置包括控制器。控制器分別與第一驅(qū)動(dòng)部、第二驅(qū)動(dòng)部和第三驅(qū)動(dòng)部連接，以分別輸出控制第一伸縮部、支撐桿組11和第二伸縮部42運(yùn)動(dòng)的控制信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)第一表面與第二表面之間夾角、支撐桿組11之間距離和升降平臺(tái)41高度的自動(dòng)調(diào)整。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置還包括與控制器連接的計(jì)算模塊。計(jì)算模塊根據(jù)夾角的預(yù)設(shè)值計(jì)算各支撐桿組11需要調(diào)整的高度并反饋給控制器，控制器將需要調(diào)整的高度轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)輸出給第一驅(qū)動(dòng)部，從而驅(qū)動(dòng)第一伸縮部調(diào)整支撐桿組11的高度以實(shí)現(xiàn)夾角的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置還包括與控制器連接的用于輸入數(shù)據(jù)的操作單元50。
通過操作單元50可以輸入夾角的預(yù)設(shè)值，控制器接收通過操作單元50輸入的預(yù)設(shè)值，將其輸出到計(jì)算模塊，計(jì)算模塊根據(jù)預(yù)設(shè)值計(jì)算各支撐桿組11需要調(diào)整的高度并反饋給控制器，控制器接收計(jì)算模塊反饋的高度數(shù)值，將其轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)輸出給第一驅(qū)動(dòng)部，從而使支撐結(jié)構(gòu)可以根據(jù)工作人員輸入的夾角的預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)整第一表面與第二表面之間的夾角。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置還包括直接與第一驅(qū)動(dòng)部連接的操作按鈕60。
通過操作按鈕60可以直接對(duì)第一驅(qū)動(dòng)部發(fā)出調(diào)整支撐桿組11高度的控制信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一表面與第二表面之間的夾角的手動(dòng)修正或微調(diào)。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐裝置包括與控制器連接的用于接收數(shù)據(jù)的信號(hào)接收器。
信號(hào)接收器可以接收手機(jī)輸出的角度或高度數(shù)據(jù)，作為第一表面與第二表面之間夾角或支撐桿組11高度的預(yù)設(shè)值傳遞給控制器，從而可以使用手機(jī)作為輸入端對(duì)支撐裝置進(jìn)行控制。
本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，可以利用手機(jī)應(yīng)用軟件測(cè)量電纜終端與地面夾角的數(shù)據(jù)或電纜終端不同部位的高度數(shù)據(jù)，在借助手機(jī)應(yīng)用軟件測(cè)量得到角度或高度數(shù)據(jù)后，可以采用數(shù)據(jù)傳輸或手動(dòng)輸入兩種方式將數(shù)據(jù)傳輸給支撐裝置，實(shí)現(xiàn)支撐裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
為實(shí)現(xiàn)支撐裝置的智能化，使支撐裝置可以自動(dòng)調(diào)整以滿足工作需要，支撐裝置的控制系統(tǒng)采用Arduino平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)。通過程序設(shè)計(jì)，在獲取電纜套管所需的離地高度及其與地面所成角度后。通過計(jì)算即可得到多個(gè)支撐桿組11各自所需要調(diào)整的高度以及相鄰兩個(gè)支撐桿組11之間的距離。得到以上信息后，將高度等數(shù)據(jù)換算為第一驅(qū)動(dòng)部、第二驅(qū)動(dòng)部和第三驅(qū)動(dòng)部電源導(dǎo)通的時(shí)間數(shù)據(jù)，通過Arduino可編程平臺(tái)實(shí)現(xiàn)第一驅(qū)動(dòng)部、第二驅(qū)動(dòng)部和第三驅(qū)動(dòng)部電源的導(dǎo)通與斷開，從而完成支撐裝置的智能化自動(dòng)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的電纜套管支撐裝置可以大幅度提升GIS終端開展電纜停電試驗(yàn)的試驗(yàn)效率，避免由于裝設(shè)電纜套管時(shí)角度偏差或人為抖動(dòng)造成的返工情況，以及在裝設(shè)電纜套管時(shí)精度不足造成安裝過程中損壞GIS終端的環(huán)氧的情況。同時(shí)，還可以有效減少參與作業(yè)的人數(shù)，減少作業(yè)中的重體力勞動(dòng)，改善GIS終端電纜停電試驗(yàn)的現(xiàn)狀。
從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：支撐結(jié)構(gòu)可以給電纜套管提供支撐力，通過第一表面來支撐電纜套管，而且可以根據(jù)電纜終端與地面之間的夾角調(diào)節(jié)第一表面與第二表面之間的夾角，以滿足不同作業(yè)條件下電纜套管的安裝角度的需要，從而通過支撐裝置取代人力支撐和電纜套管角度的調(diào)整，降低了工作人員的勞動(dòng)量，節(jié)省了人力資源，而且提高了電纜套管的安裝效率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。