本發(fā)明涉及一種立柱與機械主體的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的一些小型機器中的立柱與機械主體之間的升降結(jié)構(gòu)往往非常復(fù)雜,造價成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種立柱與機械主體的連接結(jié)構(gòu),簡化了搖臂和主體之間的傳動結(jié)構(gòu),不僅省力,而且大大降低了制造成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種立柱與機械主體的連接結(jié)構(gòu),包含立柱、主體,所述立柱的表面上設(shè)有豎直的方形導(dǎo)軌,所述主體安裝在導(dǎo)軌上,所述主體在立柱上可上下滑動,所述主體的左側(cè)的立柱的上下兩端設(shè)有絲桿座,絲桿的上下兩端分別穿出絲桿座后通過螺母固定在絲桿座上,所述絲桿上套有一傘齒螺母,所述傘齒螺母通過自身旋轉(zhuǎn)可在絲桿上上下移動,所述傘齒螺母的外側(cè)壁上設(shè)有一圈凹槽,所述主體左側(cè)面上通過螺栓結(jié)構(gòu)安裝固定一個傘齒螺母座,所述傘齒螺母座上設(shè)有一橫臂,所述橫臂的另一端設(shè)有一豎直方向的通孔,所述通孔上設(shè)有一豎直的開槽,凹槽處的傘齒螺母通過開槽卡入橫臂的通孔內(nèi),傘齒螺母座上通過軸承安裝固定一個橫向的傘齒軸,所述傘齒軸上的傘齒與傘齒螺母上的傘齒相嚙合,所述傘齒軸的另一端穿出傘齒螺母座后安裝一個搖手柄。
進一步地,所述傘齒螺母的傘齒位于傘齒螺母的底部。
進一步地,所述橫臂與傘齒螺母的接觸面呈圓柱形,橫臂的通孔的直徑與傘齒螺母的凹槽處直徑相同。。
進一步地,所述橫臂與傘齒螺母的接觸處添加潤滑油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過橫向的傘齒軸、豎向的絲桿以及套在絲桿上的傘齒螺母之間的傳動組合,并通過傘齒螺母上的凹槽和傘齒螺母座上的橫臂的配合,再將傘齒螺母座固定在主體上,使來自搖手柄上的不同方向的旋轉(zhuǎn)的動力轉(zhuǎn)化成控制主體上下移動的動力,使用時,轉(zhuǎn)動搖手柄,當(dāng)傘齒螺母在絲桿上向上運動時,主體將沿主軸向上運動,反之則向下移動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,制作簡單,制作成本低,簡化了傳動程序,達(dá)到省力的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1:
一種立柱與機械主體的連接結(jié)構(gòu),如圖1所示,包含立柱1、主體2,所述立柱1的表面上設(shè)有豎直的方形導(dǎo)軌11,所述主體2安裝在導(dǎo)軌11上,所述主體2在立柱1上可上下滑動,所述主體2的左側(cè)的立柱1的上下兩端設(shè)有絲桿座12,絲桿13的上下兩端分別穿出絲桿座12后通過螺母14固定在絲桿座12上,所述絲桿13上套有一傘齒螺母3,所述傘齒螺母3通過自身旋轉(zhuǎn)可在絲桿13上上下移動,所述傘齒螺母3的外側(cè)壁上設(shè)有一圈凹槽31,所述主體2左側(cè)面上通過螺栓結(jié)構(gòu)41安裝固定一個傘齒螺母座4,所述傘齒螺母座4上設(shè)有一橫臂42,所述橫臂42的另一端設(shè)有一豎直方向的通孔,所述通孔上設(shè)有一豎直的開槽,凹槽31處的傘齒螺母3通過開槽卡入橫臂42的通孔內(nèi),傘齒螺母座4上通過軸承43安裝固定一個橫向的傘齒軸5,所述傘齒軸5上的傘齒51與傘齒螺母3上的傘齒32相嚙合,所述傘齒軸5的另一端穿出傘齒螺母座4后安裝一個搖手柄52。
進一步地,所述傘齒螺母3的傘齒32位于傘齒螺母3的底部。
進一步地,所述橫臂42與傘齒螺母3的接觸面呈圓柱形,橫臂42的通孔的直徑與傘齒螺母3的凹槽31處直徑相同。。
進一步地,所述橫臂42與傘齒螺母3的接觸處添加潤滑油。
本發(fā)明通過橫向的傘齒軸、豎向的絲桿以及套在絲桿上的傘齒螺母之間的傳動組合,并通過傘齒螺母上的凹槽和傘齒螺母座上的橫臂的配合,再將傘齒螺母座固定在主體上,使來自搖手柄上的不同方向的旋轉(zhuǎn)的動力轉(zhuǎn)化成控制主體上下移動的動力,使用時,轉(zhuǎn)動搖手柄,當(dāng)傘齒螺母在絲桿上向上運動時,主體將沿主軸向上運動,反之則向下移動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,制作簡單,制作成本低,簡化了傳動程序,達(dá)到省力的效果。